一种打磨机防尘结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种打磨机防尘结构，涉及机械加工技术领域，包括打磨机主体；所述打磨机主体的上表面上通过焊接连接有一处把手；空气自吸过滤器，所述空气自吸过滤器通过螺钉固定连接在打磨机主体的前方；所述打磨盘设在打磨机主体的内部中间；所述打磨轮盘固定连接在打磨盘下表面；其具有对粉末的自动清理、集中的效果，避免打磨产生的粉末四处飘散，对周边环境造成影响的情况，还可避免由于粉末在被加工表面堆积而影响打磨效果，解决了就目前传统小型电动打磨机而言，对工件进行打磨时，容易产生大量废屑，废屑过多堆积在工件表面影响打磨，若废屑漂浮，会对周围环境造成影响，还会影响操作者的视线，降低了打磨效率的问题。降低了打磨效率的问题。降低了打磨效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种打磨机防尘结构


[0001]本技术属于机械加工
，更具体地说，特别涉及一种打磨机防尘结构。

技术介绍

[0002]铸钢阀门制造中，需要对阀门表面进行工艺处理，减小工件表面的粗糙度，提高产品的使用效果，打磨是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体或含有较高硬度颗粒的砂纸来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。对铸钢阀门进行局部打磨时，常常使用手持小型电动打磨机对工件表面进行打磨。
[0003]然而，就目前传统小型电动打磨机而言，对铸钢阀门进行打磨时，容易产生大量废屑，废屑过多堆积在铸钢阀门表面影响打磨，若废屑漂浮，会对周围环境造成影响，还会影响操作者的视线，降低了打磨效率。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术提供一种打磨机防尘结构，其具有对粉末的自动清理、集中的效果，避免打磨产生的粉末四处飘散，对周边环境造成影响的情况，还可避免由于粉末在被加工表面堆积而影响打磨效果。
[0005]本技术提供了一种打磨机防尘结构，具体包括打磨机主体；所述打磨机主体的上表面上通过焊接连接有一处把手；空气自吸过滤器，所述空气自吸过滤器通过螺钉固定连接在打磨机主体的前方；打磨盘，所述打磨盘设在打磨机主体的内部中间；打磨轮盘，所述打磨轮盘固定连接在打磨盘下表面；吸尘组罩，所述吸尘组罩设在打磨机主体的底部，且吸尘组罩环绕打磨盘设置；防漏滚子，所述防漏滚子设有四处，四处防漏滚子转动连接在打磨机主体的下方；集尘电机，所述集尘电机通过螺钉固定连接在打磨机主体的侧壁上，且集尘电机输出轴通过带传动连接并驱动防漏滚子；打磨控制按钮，所述打磨控制按钮通过电性连接线连接集尘电机和打磨盘的驱动件上。
[0006]进一步的，所述打磨机主体为方形的盒体结构，且打磨机主体的下表面四处顶角位置分别固定连接有一处下铰接柱。
[0007]进一步的，所述下铰接柱为正四边形主体，下铰接柱的下端转动连接有柱端支轮。
[0008]进一步的，所述空气自吸过滤器的罩体前方活动插接有上滤网。
[0009]进一步的，所述吸尘组罩为方形罩体，吸尘组罩的中间开设有圆槽，吸尘组罩的上端固定连接有吸尘支管，吸尘支管末端连接空气自吸过滤器。
[0010]进一步的，所述吸尘组罩的下表面开设有四处吸尘端口，且吸尘端口为三角形槽体，吸尘端口连接吸尘支管。
[0011]进一步的，所述防漏滚子表面上分布有集尘刷毛，且防漏滚子的两端通过过盈配合固定连接有联动齿轮，其中左侧的防漏滚子上固定连接有从动带轮，四处防漏滚子首尾互相通过联动齿轮啮合连接。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]本技术在现有的打磨机上进行了功能上的增加，主要体现在：通过吸尘组罩环绕在打磨轮盘的方式设置，对打磨区域进行包围，打磨产生的粉末通过空气自吸过滤器产生吸力，通过吸尘组罩将所产生的废屑进行吸附，可以改善加工产生的粉尘飘散，避免对周围环境造成影响，提高了打磨效率。
[0014]通过集尘电机带动防漏滚子进行转动，再通过四处联动齿轮啮合连接形成联动，使四处防漏滚子转动，集尘刷毛向打磨机主体中间进行扫动，将工件表面的废屑向吸尘组罩底部扫动，提高吸尘效率，可以减少粉尘在工件表面堆积。
附图说明
[0015]图1是本技术的结构示意图。
[0016]图2是本技术底部结构示意图。
[0017]图3是本技术打磨机主体内部的结构示意图。
[0018]图4是本技术打磨盘底部的结构示意图。
[0019]图5是本技术防漏滚子的结构示意图。
[0020]图6是本技术图2的A处局部放大结构示意图。
[0021]图7是本技术图5的B处局部放大结构示意图。
[0022]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0023]1、打磨机主体；101、下铰接柱；1011、柱端支轮；2、把手；3、空气自吸过滤器；301、滤网；4、打磨盘；5、打磨轮盘；6、吸尘组罩；601、吸尘端口；602、吸尘支管；7、防漏滚子；701、从动带轮；702、集尘刷毛；703、联动齿轮；8、集尘电机；9、打磨控制按钮。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0025]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]实施例：
[0028]如附图1至附图7所示：
[0029]本技术提供一种打磨机防尘结构，包括打磨机主体1；打磨机主体1的上表面上通过焊接连接有一处把手2；空气自吸过滤器3，空气自吸过滤器3通过螺钉固定连接在打磨机主体1的前方；打磨盘4，打磨盘4设在打磨机主体1的内部中间；打磨轮盘5，打磨轮盘5
固定连接在打磨盘4下表面；吸尘组罩6，吸尘组罩6设在打磨机主体1的底部，且吸尘组罩6环绕打磨盘4设置；防漏滚子7，防漏滚子7设有四处，四处防漏滚子7转动连接在打磨机主体1的下方；集尘电机8，集尘电机8通过螺钉固定连接在打磨机主体1的侧壁上，且集尘电机8输出轴通过带传动连接并驱动防漏滚子7；打磨控制按钮9，打磨控制按钮9通过电性连接线连接集尘电机8和打磨盘4的驱动件上。
[0030]其中，打磨机主体1为方形的盒体结构，且打磨机主体1的下表面四处顶角位置分别固定连接有一处下铰接柱101，此结构的打磨机主体1如图1所示，打磨机主体1的盒体开口朝下，在打磨机主体1的壁体底部设有防漏滚子7，通过防漏滚子7将打磨机主体1的底部开口进行包围，实现密封，放置粉尘从打磨机主体1罩体内泄露。
[0031]其中，下铰接柱101为正四边形主体，下铰接柱101的下端转动连接有柱端支轮1011，此结构的下铰接柱101如图6所示，通过四处下铰接柱101与四处防漏滚子7形成转动连接，对四处防漏滚子7实现位置固定。
[0032]其中，空气自吸过滤器3的罩体前方活动插接有上滤网301，此结构的空气自吸过滤器3如图1所示，空气本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种打磨机防尘结构，其特征在于：包括打磨机主体(1)；所述打磨机主体(1)的上表面上通过焊接连接有一处把手(2)；空气自吸过滤器(3)，所述空气自吸过滤器(3)通过螺钉固定连接在打磨机主体(1)的前方；打磨盘(4)，所述打磨盘(4)设在打磨机主体(1)的内部中间；打磨轮盘(5)，所述打磨轮盘(5)固定连接在打磨盘(4)下表面；吸尘组罩(6)，所述吸尘组罩(6)设在打磨机主体(1)的底部，且吸尘组罩(6)环绕打磨盘(4)设置；防漏滚子(7)，所述防漏滚子(7)设有四处，四处防漏滚子(7)转动连接在打磨机主体(1)的下方；集尘电机(8)，所述集尘电机(8)通过螺钉固定连接在打磨机主体(1)的侧壁上，且集尘电机(8)输出轴通过带传动连接并驱动防漏滚子(7)；打磨控制按钮(9)，所述打磨控制按钮(9)通过电性连接线连接集尘电机(8)和打磨盘(4)的驱动件上。2.如权利要求1所述一种打磨机防尘结构，其特征在于：所述打磨机主体(1)为方形的盒体结构，且打磨机主体(1)的下表面四处顶角位置分别固定连接有一处下铰接柱(101)。3.如权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵武，刘建强，樊均富，袁劲松，
申请(专利权)人：浙江兰开铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：