【技术实现步骤摘要】
一种自动除杂的铸钢阀壳浇注设备
[0001]本技术属于浇注设备
,更具体地说,特别涉及一种自动除杂的铸钢阀壳浇注设备。
技术介绍
[0002]在铸钢阀壳铸造生产的时候,通常需要用到浇注设备来使钢水注入的设备中,进而使铸钢阀壳成型,浇注设备和浇注是金属管铸造生产过程中的关键部件和步骤,在实际生产过程中。
[0003]现有的浇注设备在使用的时候,缺少去除杂质的结构,去除杂质的结构无法根据需求调节除杂的精度,安装起来不够便捷,浇注设备的电动缸在使用的时候,不便与拆卸以及安装,在安装之后容易出现错位,缺少定位安装的结构,浇注设备支撑性较差,通常需要通过人力控制,较为费力。
技术实现思路
[0004]为了解决上述技术问题,本技术提供一种自动除杂的铸钢阀壳浇注设备,以解决现有的浇注设备在使用的时候,缺少去除杂质的结构,去除杂质的结构无法根据需求调节除杂的精度,安装起来不够便捷的问题。
[0005]本技术一种自动除杂的铸钢阀壳浇注设备的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
[0006]一种自动除 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动除杂的铸钢阀壳浇注设备,其特征在于,一种自动除杂的铸钢阀壳浇注设备包括:主体(1);所述主体(1)为浇注装置本体,主体(1)为底部中间凸起的圆柱形结构,主体(1)为金属材质,主体(1)的内部设有内槽(101),内槽(101)的内部安装有过滤板(107),过滤板(107)为圆形板状结构,过滤板(107)的内部设有均匀排列的过滤孔,过滤板(107)的底部中间位置设有螺杆;电动缸(2),所述电动缸(2)安装在主体(1)的顶端,电动缸(2)的底部传动连接有圆板,圆板嵌入在内槽(101)的内部,电动缸(2)的底部安装有安装板(201),安装板(201)的前端固定有安装块(202),安装块(202)的内部插入有卡板(203),卡板(203)为L形板状结构,卡板(203)的底部为楔形结构,卡板(203)插入在L形槽的内部;支撑件(3),所述支撑件(3)为L形板状结构,支撑件(3)共设有三个,三个支撑件(3)呈环状排列固定在主体(1)的底部,支撑件(3)的顶端设有顶板(303),顶板(303)为倾斜状结构,顶板(303)的顶端内侧与主体(1)的外侧顶端连接。2.如权利要求1所述一种自动除杂的铸钢阀壳浇注设备,其特征在于,所述内槽(101)为圆形结构,内槽(101)的内部底端为漏斗状结构,主体(1)的左侧中间位置设有限位块(102),限位块(102)为矩形结构,限位块(102)的内部设有L形槽,L形槽的外部底端为倾斜状结构。3.如权利要求1所述一种自动除杂的铸钢阀壳浇注设备,其特征在于,所述主体(1)的右侧从设有导流件(103),导流件(103)为矩形结构,导流件(103)的底部为倾斜状结构,导流件(...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵武,刘建强,樊均富,袁劲松,
申请(专利权)人:浙江兰开铸造有限公司,
类型:新型
国别省市:
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