一种可实现焊接外观件的电极帽制造技术

本实用新型专利技术涉及电极帽技术领域，公开了一种可实现焊接外观件的电极帽，包括电极帽组件，所述电极帽组件包括有第一电极帽本体和第二电极帽本体，所述第一电极帽本体的一端外壳的内部设置有限位槽，且第二电极帽本体的端部设置有连接环，所述连接环和限位槽相匹配，且第一电极帽本体和第二电极帽本体连接形成整体结构，本实用新型专利技术通过将传统的电极帽增设第二电极帽本体部分，然后第二电极帽本体和第一电极帽本体通过连接环和限位槽卡合连接形成整体结构，在不影响电极帽本体自身正常使用的同时，提高了电极帽本体更换和拆卸的便捷性，减轻工作人员劳动量，提高了拆卸电极帽本体的工作效率。工作效率。工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可实现焊接外观件的电极帽


[0001]本技术属于电极帽
，具体涉及一种可实现焊接外观件的电极帽。

技术介绍

[0002]电极帽属于焊接电极的一种，主要是用于电阻焊接设备的焊接，如固定式点焊机、悬挂式点焊机及机械手点焊机等，因套于电极连杆上得名为电极帽，电极帽的材质大多为铬锆铜，焊接一定的次数后，由于磨损而需要修磨或更换，属于焊接消耗部品。
[0003]由于电极帽磨损较大，需要定期更换，而现有的电极帽不方便更换，降低了更换效率，同时现有的电极帽在焊接过程中容易产生凸点，降低了焊接效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可实现焊接外观件的电极帽，以解决上述
技术介绍
中提出现有的电极帽磨损较大，需要定期更换，而现有的电极帽不方便更换，降低了更换效率，同时现有的电极帽在焊接过程中容易产生凸点，降低了焊接效果的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可实现焊接外观件的电极帽，包括电极帽组件，所述电极帽组件包括有第一电极帽本体和第二电极帽本体，所述第一电极帽本体的一端外壳的内部设置有限位槽，且第二电极帽本体的端部设置有连接环，所述连接环和限位槽相匹配，且第一电极帽本体和第二电极帽本体连接形成整体结构。
[0006]优选的，所述第一电极帽本体的一侧端部安装有连接块，所述连接块的端面设置有焊接凸面。
[0007]优选的，所述焊接凸面的直径尺寸为40毫米，所述连接块的一侧设置有坡面，所述坡面的倾斜角度为40度。
[0008]优选的，所述第一电极帽本体的内部设置有第一空腔结构，所述第二电极帽本体的内部设置有第二空腔结构，且第一空腔结构和第二空腔结构的内壁均匀过渡。
[0009]优选的，所述第二电极帽本体的内壁设置有涂料层，且第二电极帽本体的内壁一端设置有卡槽。
[0010]优选的，所述坡面的外壁表面等距设置有凸纹结构，所述第一空腔结构的内部锥度为1：10。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)本技术通过将传统的电极帽增设第二电极帽本体部分，然后第二电极帽本体和第一电极帽本体通过连接环和限位槽卡合连接形成整体结构，在不影响电极帽本体自身正常使用的同时，提高了电极帽本体更换和拆卸的便捷性，减轻工作人员劳动量，提高了拆卸电极帽本体的工作效率。
[0013](2)本技术通过在第一电极帽本体的端部设置有焊接凸面，焊接凸面的端面带有R40的弧度，能够消除普通电极帽产生的焊接凸起，使得焊点的平整度达到要求，节省了打磨工序，降低了投资成本，并且更易于改造使用。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的爆炸图；
[0016]图3为本技术焊接凸面的仰视图；
[0017]图中：1
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第一电极帽本体；2
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第二电极帽本体；3
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第一空腔结构；4
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第二空腔结构；5
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焊接凸面；6
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连接块；7
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坡面；8
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连接环；81
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限位槽；9
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涂料层；10
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卡槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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图3所示，本技术提供如下技术方案：一种可实现焊接外观件的电极帽，包括电极帽组件，电极帽组件包括有第一电极帽本体1和第二电极帽本体2，第一电极帽本体1的一端外壳的内部设置有限位槽81，且第二电极帽本体2的端部设置有连接环8，连接环8和限位槽81相匹配，且第一电极帽本体1和第二电极帽本体2连接形成整体结构，本实施例中，电极帽组件选用铬锆铜，在纯铜中加入微量的铬和锆，能显著提升其硬度及高温软化温度，并且还使得电极帽组件具有良好的导电性能，转动第二电极帽本体2，将第一电极帽本体1与第二电极帽本体2安装形成整体结构，使得第一空腔结构3和第二空腔结构4相连通。
[0020]进一步的，第一电极帽本体1的一侧端部安装有连接块6，连接块6的端面设置有焊接凸面5，焊接凸面5的端面带有R40的弧度，能够消除普通电极帽产生的焊接凸起，使得焊点的平整度达到要求。
[0021]进一步的，焊接凸面5的直径尺寸为40毫米，连接块6的一侧设置有坡面7，坡面7的倾斜角度为40度，且坡面7的高度为3毫米，凸起高度和连接块6的高度之和为7毫米。
[0022]进一步的，第一电极帽本体1的内部设置有第一空腔结构3，第二电极帽本体2的内部设置有第二空腔结构4，且第一空腔结构3和第二空腔结构4的内壁均匀过渡，第一空腔结构3的底端直径尺寸为12毫米，外壁截面尺寸为16毫米，第一空腔结构3的高度为11毫米。
[0023]进一步的，第二电极帽本体2的内壁设置有涂料层9，且第二电极帽本体2的内壁一端设置有卡槽10，第二电极帽本体2和第一电极帽本体1的外壁均匀过渡，且无缝连接，电极帽组件的外壁表面进行抛光处理。
[0024]进一步的，坡面7的外壁表面等距设置有凸纹结构，第一空腔结构3的内部锥度为1：10。
[0025]本技术的工作原理及使用流程：在使用该技术时，工作人员将第二电极帽本体2的端部连接环8对准限位槽81，然后转动第二电极帽本体2，将第一电极帽本体1与第二电极帽本体2安装形成整体结构，使得第一空腔结构3和第二空腔结构4相连通，在需要更换电极帽组件时，只需将第一电极帽本体1从第二电极帽本体2上拆卸下来，提高了电极帽组件拆卸更换的便捷性，在设备焊接过程中，焊接凸面5能够消除普通电极帽产生的焊接凸起，使得焊点的平整度达到要求，提高了焊接质量。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可实现焊接外观件的电极帽，其特征在于：包括电极帽组件，所述电极帽组件包括有第一电极帽本体(1)和第二电极帽本体(2)，所述第一电极帽本体(1)的一端外壳的内部设置有限位槽(81)，且第二电极帽本体(2)的端部设置有连接环(8)，所述连接环(8)和限位槽(81)相匹配，且第一电极帽本体(1)和第二电极帽本体(2)连接形成整体结构。2.根据权利要求1所述的一种可实现焊接外观件的电极帽，其特征在于：所述第一电极帽本体(1)的一侧端部安装有连接块(6)，所述连接块(6)的端面设置有焊接凸面(5)。3.根据权利要求2所述的一种可实现焊接外观件的电极帽，其特征在于：所述焊接凸面(5)的直径尺寸为40毫米，所述连接块(6)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖云鹏，田海祥，刘东，任凯，
申请(专利权)人：林德英利天津汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：