数字焊钳用的水分配器制造技术

本实用新型专利技术的目的是针对现有的数字式电阻焊钳采集盒易与工件发生干涉的问题，提供一种数字焊钳用的水分配器，它包括水分配器本体，在分配器的本体上设置用于水流分配的水流分配通道，在水流通道内设置有水流量传感器，分配器本体上设置有线路孔，在线路孔内设置有线路接头用于水分配器内外的线路连接，水流量传感器的反馈线接线路接头，采用本实用新型专利技术的提供的数字焊钳用的水分配器，实现了水分配器的数字化集成，构成了数字焊钳用的水分配器，而且，由于水流量传感器设置在水分配器本体上，简化了水流分配器的安装结构，使水流分配器安装牢固，信号稳定可靠。信号稳定可靠。信号稳定可靠。

【技术实现步骤摘要】
数字焊钳用的水分配器


[0001]本技术涉及涉及电阻焊钳
，特别涉及电阻焊钳用的水分配器。

技术介绍

[0002]由于电阻焊钳在焊接过程中产生高温，使焊钳处于温度较高的工作环境中，焊钳的动臂、静臂和变压器长时间处于较高温度环境下对其使用寿命及性能产生不良影响，因此在焊钳上设置冷却水路对变压器、动臂、静臂及电极和电极帽进行冷却。在冷却时，需对水流进行分配，将冷却水分配到动臂、静臂和变压器等不同的冷却区域，通常使用水分配器将水流进行分配以便将水流水分成多个支路去往不同区域。电阻焊钳的水流大小对于冷却效果具有重要的意义，冷却水过大，造成浪费，冷却水太少，冷却效果不佳，但在实际中，即使冷却水的设计流量能达到冷却的要求，但冷却水的回水温度仍有异常，造成冷却水温度异常的情况主要是跑水，或系统中存在高温的位置，系统中有高温的位置往往说明系统中存在故障，因此，对于冷却水水流量的监控显得非常重要。然而，现有技术中，通常将水水流量传感器设置在动臂、静臂的进水、回水支路或变压器的进水、回水支路上，对每条回水、进水支路的水流量进行检测，这使得检测点位置多，使用的传感器多，且传感器的反馈线多，易造成干涉，同时，传感器设置在进水、回水支路上，当动臂动作时，易造成对于线路的拉扯，使传感器位置不稳定，造成维修量大，也给维修带来了一定的困难。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对现有的数字式电阻焊钳采集盒易与工件发生干涉的问题，提供一种数字焊钳用的水分配器。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0005]一种数字焊钳用的水分配器，包括水分配器本体，在分配器的本体上设置用于水流分配的水流分配通道，在水流通道内设置有水流量传感器，分配器本体上设置有线路孔，在线路孔内设置有线路接头用于水分配器内外的线路连接，水流量传感器的反馈线接线路接头；
[0006]所述的线路接头为航空插头或格林接头；
[0007]在水流分配通道外设置有开口腔使水流分配器形成盒体，由盖体封闭开口腔的开口，所述线路孔设置在开口腔的侧壁上和/或盖体上；
[0008]所述的水流分配通道包括至少一个总进水孔、一个总回水孔及至少两个支路进水孔和两个支路回水孔，在总进水孔、总回水孔、支路进水孔和支路回水孔内均设置有管接头，各支路进水孔与总进水孔通过进水连通通道连接，各支路回水孔与总回水孔通过回水连通通道连接，所述的水流量传感器检测总进水孔进入水流分配器内的水流及支路回水孔流回的水流；
[0009]在所述的总进水孔和进水连通通道间设置有总进水通道，在总进水通道内设置有所述水流量传感器，在所述的支路回水孔与回水连通通道间设置有回水支路通道，在至少
一个所述的回水支路通道内设置有所述的水流量传感器；
[0010]所述的水流量传感器为霍尔式水流量传感器，霍尔元件位于所述开口腔内；
[0011]总进水通道为与总进水孔共孔中心线的通孔，靠近总进水通道与总进水孔相连接的部位设置有环形槽，在环形槽内设置有弹性圈，每个支路回水通道为与对应的支路回水孔共孔中心线的通孔，在靠近回水支路通道与回水支路相连接的部位设置有环形槽，在该所述环形槽内设置有弹性圈；
[0012]当所述水分配器采用串并联式时，所述总进水孔和所述总回水孔设置在水流分配器本体的前侧壁上，所述支路进水孔和所述支路回水孔设置在后侧壁上并且总进水孔与支路进水孔相对，总回水孔与支路回水孔相对；
[0013]当所述水分配器采用三水路式时，所述总进水孔和所述总回水孔设置在水流分配器本体的前侧壁上，二个所述支路进水孔和两个所述支路回水孔设置在后侧壁上并且总进水孔与支路进水孔相对，总回水孔与支路回水孔相对，另一支路进水孔设置在靠近另外两个支回地水孔的一侧壁上且与二者的孔中心线垂直设置，另一支路回水孔设置靠近另外两个支路回水孔的侧壁上且与二者的孔中心线垂直设置。
[0014]本技术具有以下有益效果：
[0015]本技术的数字焊钳用的水分配器，由于将水流量传感器设置在位于水分配器本体内的水流分配通道内，并在水分配器本体上设置有连接数据采集器的线路接头，实现水流量传感器与设置在水流分配器外部的数据采集装置的线路连接，因此实现了水分配器的数字化集成，构成了数字焊钳用的水分配器，而且，由于水流量传感器设置在水分配器本体上，简化了水流分配器的安装结构，使水流分配器安装牢固，信号稳定可靠。
附图说明
[0016]图1是本技术数字焊钳用的水分配器盒体实施例结构示意图；
[0017]图2是本技术水流分配通道组成及水流量传感器位置实施例结构示意图；
[0018]图3是本技术水分配器本体内水流分配通道及开口腔相互间的位置关系实施例示意图；
[0019]图4是本技术开口腔内部实施例结构示意图。
[0020]图5是本技术数字焊钳用的水分配器的外部结构示意图。
[0021]附图标记说明
[0022]100、水分配器本体；101、总进水孔；102、总回水孔；103、支路进水孔；106、支路回水孔；109、开口腔；110、线路孔；113、盖体；114、总进水通道；115、回水连通通道；117、回水支路通道；118、进水连通通道；119、水流量传感器；120、弹性圈；
[0023]200、管接头；400、线路接头；405、霍尔元件。
具体实施方式
[0024]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。
[0025]如图1
‑
5所示，一种数字焊钳用的水分配器，包括水分配器本体100，水分配器本体100上设置有用于对水流进分配和汇集的水流分配通道。如图2所示，水流分配通道包括总
进水孔101和总回水孔102、支路进水孔103和支路回水孔106，及连通总进水孔和支路进水孔的进水连通通道118、连通支路回水孔及总回水孔的回水连通通道115，总进水孔101、总回水孔102、支路进水孔103、支路回水孔106均设置在水分配器本体的底部内，进水连通通道118和回水连通通道115为设置在水分配器本体100内的腔体，最好是连通孔，也可以在水分配器本体上设置开口的空腔，在空腔内设置水管作为进水连通通道118和回水连通通道115。如图5所示，在总进水孔、总回水孔、支路进水孔、支路回水孔内分别设置管接头200，方便与外部管路连接。采用本技术水路结构的水分配器，设置有总进水和总回水通路，将循环后的水返回到水流分配器内，通过水流分配器再将吸热后的水流进行汇集，
[0026]最好在总进水孔101与进水连通通道108间设置总进水通道114，在全部或部分支路回水孔106及回水连通通道115间分别设置回水支路通道117。采用这样的连接结构，使各支路进水孔和回水孔的位置灵活，可以减少各水路的干涉。最好总进水通道114为孔形通道，内径小于总进水孔103的内径，且总进水孔与总进水通道的孔中心线共线，总本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数字焊钳用的水分配器，包括水分配器本体，在分配器的本体上设置用于水流分配的水流分配通道，其特征在于，在水流通道内设置有水流量传感器，分配器本体上设置有线路孔，在线路孔内设置有线路接头用于水分配器内外的线路连接，水流量传感器的反馈线接线路接头。2.如权利要求1所述的一种数字焊钳用的水分配器，其特征在于，所述的线路接头为航空插头或格林接头。3.如权利要求1所述的一种数字焊钳用的水分配器，其特征在于，在水流分配通道外设置有开口腔使水流分配器形成盒体，由盖体封闭开口腔的开口，所述线路孔设置在开口腔的侧壁上和/或盖体上。4.如权利要求1所述的一种数字焊钳用的水分配器，其特征在于，所述的水流分配通道包括至少一个总进水孔、一个总回水孔及至少两个支路进水孔和两个支路回水孔，在总进水孔、总回水孔、支路进水孔和支路回水孔内均设置有管接头，各支路进水孔与总进水孔通过进水连通通道连接，各支路回水孔与总回水孔通过回水连通通道连接，所述的水流量传感器检测总进水孔进入水流分配器内的水流及支路回水孔流回的水流。5.如权利要求4所述的一种数字焊钳用的水分配器，其特征在于，在所述的总进水孔和进水连通通道间设置有总进水通道，在总进水通道内设置有所述水流量传感器，在所述的支路回水孔与回水连通通道间设置有回水支路通道，在至少一个所述的回水支路通道内设...

【专利技术属性】
技术研发人员：张钊楷，王翔，
申请(专利权)人：北京实耐固连接技术有限公司，
类型：新型
国别省市：