一种二次铝灰高温热处理装置制造方法及图纸

技术编号:34481485 阅读:18 留言:0更新日期:2022-08-10 08:57
本实用新型专利技术公开了一种二次铝灰高温热处理装置,旨在提供一种能提高铝灰受热均匀度的二次铝灰高温热处理装置。它包括底架,底架的顶部设有高温炉,底架的底部设有储液容器,高温炉的顶端设有入料口,高温炉的底端与底架可拆卸连接,储液容器与底架可拆卸连接,高温炉内设有加热块、搅拌器和过滤筛板,加热块与高温炉的内侧壁可拆卸连接,加热块上固定有导热块,加热块通过导热块与搅拌器相接触,搅拌器与高温炉的内侧壁转动连接,入料口位于搅拌器的一侧,过滤筛板位于搅拌器相对应的另一侧且与高温炉可拆卸连接,高温炉通过过滤筛板与储液容器的内部相连通。本实用新型专利技术的有益效果是:提高铝灰受热均匀度;利于提高铝金属的回收效率。收效率。收效率。

【技术实现步骤摘要】
一种二次铝灰高温热处理装置


[0001]本技术涉及铝灰处理装置相关
,尤其是指一种二次铝灰高温热处理装置。

技术介绍

[0002]铝灰高温热处理装置,俗称铝灰分离机,是一种将再生铝熔炼炉中所产生的铝灰运送下料,并对铝灰进行一定的搅拌,同时排出废气,回收铝金属的一种设备,由于目前在通过熔炼废铝得到再生铝的过程中,往往副产品中含有大量的铝灰,这些铝灰中包括铝和氧化铝等一些杂质,而铝金属含量较多,大部分工厂都是直接向小工厂出售铝灰进行加工,但是随着技术的进步,人们越来越重视铝的回收,而目前的铝灰分离机炒锅机构仍有些许不足之处。
[0003]目前的炒锅机构在翻炒时,一般为人工用铁铲进行翻炒,费时还费力,故市面上出现了机械搅拌装置,而目前的机械搅拌装置在搅拌过程中由于无法保证对铝灰进行充分搅拌,使得整体铝灰受热不均匀,降低了回收效率。

技术实现思路

[0004]本技术是为了克服现有技术中铝灰受热不均匀的不足,提供了一种能提高铝灰受热均匀度的二次铝灰高温热处理装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用以下技术方案:
[0006]一种二次铝灰高温热处理装置,它包括底架,所述底架的顶部设有高温炉,所述底架的底部设有储液容器,所述高温炉的顶端设有入料口,所述高温炉的底端与底架可拆卸连接,所述储液容器与底架可拆卸连接,所述高温炉内设有加热块、搅拌器和过滤筛板,所述加热块与高温炉的内侧壁可拆卸连接,所述加热块上固定有导热块,所述加热块通过导热块与搅拌器相接触,所述搅拌器与高温炉的内侧壁转动连接,所述入料口位于搅拌器的一侧,所述过滤筛板位于搅拌器相对应的另一侧且与高温炉可拆卸连接,所述高温炉通过过滤筛板与储液容器的内部相连通。
[0007]所述底架的顶部设有高温炉,所述底架的底部设有储液容器,所述高温炉的顶端设有入料口,所述高温炉的底端与底架可拆卸连接,所述储液容器与底架可拆卸连接,所述高温炉内设有加热块、搅拌器和过滤筛板,所述加热块与高温炉的内侧壁可拆卸连接,所述加热块上固定有导热块,所述加热块通过导热块与搅拌器相接触,所述搅拌器与高温炉的内侧壁转动连接,所述入料口位于搅拌器的一侧,所述过滤筛板位于搅拌器相对应的另一侧且与高温炉可拆卸连接,所述高温炉通过过滤筛板与储液容器的内部相连通。铝灰通过入料口被运送至高温炉内,加热块产生热量并通过导热块将热量传递到搅拌器上,一方面便于高温炉的快速升温,另一方面使得搅拌器在搅拌铝灰的过程中,将热量传递到铝灰上,从而实现铝灰对热量的快速吸收,达到了能提高铝灰受热均匀度的目的,使得铝灰中含有的铝金属受热熔化,并从过滤筛板滴落至储液容器进行收集,有利于提高铝金属的回收效
率,其他杂质滞留在过滤筛板上,并通过拆卸过滤筛板来进行杂质的清理。
[0008]作为优选,所述搅拌器包括搅拌电机、搅拌轴和若干块搅拌叶,所述搅拌电机可拆卸安装于高温炉的外侧壁,所述搅拌轴的一端与导热块转动连接,所述搅拌轴的另一端设有绝缘连接块,所述搅拌轴贯穿高温炉的侧壁并通过绝缘连接块与搅拌电机的输出端可拆卸连接,若干块搅拌叶均匀分布于搅拌轴的侧壁上且与搅拌轴固定连接,所述搅拌叶的一端靠近搅拌电机,所述搅拌叶的另一端远离搅拌电机且与导热块相接触,所述过滤筛板分别与导热块的端部和搅拌叶相接触。加热块产生的热量通过导热块将热量分别传递到搅拌轴上、若干块搅拌叶和过滤筛板上,提高了高温炉的升温效率和铝灰的受热均匀度,进一步提高了铝金属的熔化速度和回收效率,同时有利于保证受热熔化后的铝金属能顺利通过过滤筛板,避免遇冷而堵塞过滤筛板;同时过滤筛板与搅拌叶接触,有利于搅拌叶对过滤筛板上的铝灰进行搅动翻炒,提高搅拌效率;绝缘连接块有利于避免热量传递到搅拌电机上而导致热量散失在高温炉外,同时有利于保护搅拌电机的安全使用。
[0009]作为优选,所述高温炉内设有与入料口相对应的破碎装置和抽动板,所述入料口、破碎装置、抽动板、搅拌器和过滤筛板从上到下依次分布于高温炉内,所述破碎装置包括两根相互平行且相向转动的破碎辊,所述破碎辊上固定有若干根均匀分布的三角刺,两根破碎辊以入料口为中心呈左右对称分布。两根相向转动的破碎辊有利于通过三角刺将结块的铝灰进行破碎,便于更好地分离铝金属;碾碎后的铝灰掉落至抽动板上,抽动板匀速往复移动,使得抽动板上的铝灰均匀地洒落在搅拌器上,有利于提高铝灰洒落过程中的受热均匀度,同时便于搅拌器的均匀搅拌。
[0010]作为优选,所述入料口的形状为喇叭状,两根破碎辊中心轴线之间的距离大于入料口的最小宽度。这样设计有利于铝灰从入料口倒入后能通过两根破碎辊之间进行破碎处理,有利于提高铝灰的破碎效率。
[0011]作为优选,所述高温炉的一侧可拆卸安装有驱动电机一,所述驱动电机一的输出端上设有主动齿轮,所述驱动电机一通过主动齿轮与其中一根破碎辊的一端可拆卸连接,另一根破碎辊的一端上设有与主动齿轮相啮合的从动齿轮,所述破碎辊的另一端与高温炉相对应的另一侧转动连接。驱动电机一通过主动齿轮和从动齿轮的传动同时带动两根破碎辊旋转有利于实现两根破碎辊的同步转动,有利于提高铝灰的破碎效率。
[0012]作为优选,所述抽动板包括网板和驱动电机二,所述高温炉的左右两侧均固定有两块相互平行的支撑板,两块支撑板之间形成滑动槽,所述网板的左右两侧均固定有与滑动槽相匹配的滑块,所述驱动电机二可拆卸安装于其中一块支撑板上,所述驱动电机二的输出端上设有偏心轮,所述偏心轮位于滑动槽内,所述驱动电机二的输出端贯穿支撑板与偏心轮固定连接,所述偏心轮与其中一块滑块相接触,另一块滑块上设有弹簧,所述滑块通过弹簧与高温炉的侧壁弹性连接。驱动电机二带动偏心轮旋转,使得网板通过滑块在偏心轮和弹簧的共同作用下与滑动槽实现匀速的往复移动,使得铝灰均匀地洒落。
[0013]作为优选,所述网板的一侧靠近破碎辊,所述网板相对应的另一侧远离破碎辊,所述网板从一侧向相对应的另一侧凸起形成弧形结构,所述网板与两根破碎辊之间的区域相对应。这样设计使得铝灰经破碎后掉落在网板的弧形结构内,有利于降低铝灰钻入滑块与滑动槽装配间隙内的机率,保证网板的往复匀速运动,同时利于提高铝金属的回收效率。
[0014]作为优选,所述高温炉和储液容器上均固定有法兰边,所述高温炉通过法兰边与
底架密封连接,所述储液容器通过法兰边与底架密封连接。这样设计有利于降低过滤筛板处的热量流失率,提高铝金属的回收效率。
[0015]本技术的有益效果是:便于高温炉的快速升温;提高铝灰受热均匀度;利于提高铝金属的回收效率;利于保证受热熔化后的铝金属能顺利通过过滤筛板,避免遇冷而堵塞过滤筛板;利于提高搅拌效率;绝缘连接块有利于避免热量传递到搅拌电机上而导致热量散失在高温炉外,同时有利于保护搅拌电机的安全使用;便于更好地分离铝金属;便于搅拌器的均匀搅拌;利于提高铝灰的破碎效率;利于保证网板的往复匀速运动;降低过滤筛板处的热量流失率。
附图说明
[0016]图1是本技术的结构示意图;
[0017]图2是图本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种二次铝灰高温热处理装置,其特征是,包括底架(1),所述底架(1)的顶部设有高温炉(2),所述底架(1)的底部设有储液容器(3),所述高温炉(2)的顶端设有入料口(4),所述高温炉(2)的底端与底架(1)可拆卸连接,所述储液容器(3)与底架(1)可拆卸连接,所述高温炉(2)内设有加热块(5)、搅拌器(6)和过滤筛板(7),所述加热块(5)与高温炉(2)的内侧壁可拆卸连接,所述加热块(5)上固定有导热块(8),所述加热块(5)通过导热块(8)与搅拌器(6)相接触,所述搅拌器(6)与高温炉(2)的内侧壁转动连接,所述入料口(4)位于搅拌器(6)的一侧,所述过滤筛板(7)位于搅拌器(6)相对应的另一侧且与高温炉(2)可拆卸连接,所述高温炉(2)通过过滤筛板(7)与储液容器(3)的内部相连通。2.根据权利要求1所述的一种二次铝灰高温热处理装置,其特征是,所述搅拌器(6)包括搅拌电机(9)、搅拌轴(10)和若干块搅拌叶(11),所述搅拌电机(9)可拆卸安装于高温炉(2)的外侧壁,所述搅拌轴(10)的一端与导热块(8)转动连接,所述搅拌轴(10)的另一端设有绝缘连接块(12),所述搅拌轴(10)贯穿高温炉(2)的侧壁并通过绝缘连接块(12)与搅拌电机(9)的输出端可拆卸连接,若干块搅拌叶(11)均匀分布于搅拌轴(10)的侧壁上且与搅拌轴(10)固定连接,所述搅拌叶(11)的一端靠近搅拌电机(9),所述搅拌叶(11)的另一端远离搅拌电机(9)且与导热块(8)相接触,所述过滤筛板(7)分别与导热块(8)的端部和搅拌叶(11)相接触。3.根据权利要求1所述的一种二次铝灰高温热处理装置,其特征是,所述高温炉(2)内设有与入料口(4)相对应的破碎装置(13)和抽动板(14),所述入料口(4)、破碎装置(13)、抽动板(14)、搅拌器(6)和过滤筛板(7)从上到下依次分布于高温炉(2)内,所述破碎装置(13)包括两根相互平行且相向转动的破碎辊(15),所述破碎辊(15)上固定有若干根均匀分布的三角刺(16),两根破碎辊(15)以入料口(4)为中心呈...

【专利技术属性】
技术研发人员:施礼滔王军超吕靖宇
申请(专利权)人:浙江钰滔环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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