本实用新型专利技术公开了一种铝灰资源化处理收集装置，旨在提供了一种设有及时碾压固体的部件的铝灰资源化处理收集装置。它包括处理罐和收集罐，处理罐设有入灰口,收集罐设有排灰口，处理罐上安装有碾碎罐、电机和开关键盘，开关键盘与电机电连接，碾碎罐上设有进口和筛网，电机上设有电机轴，电机轴的一端穿过碾碎罐的底端置于碾碎罐内另一端与电机连接，碾碎罐内的电机轴上均匀安装有若干个齿轮一，碾碎罐内安装有若干个转动轴，转动轴与碾碎罐活动连接，转动轴上安装有若干个齿轮二，齿轮二与齿轮一相啮合。本实用新型专利技术的有益效果是：可达到设有及时碾压固体的部件的目的；便于铝灰的进出；方便电机和气泵的控制；可时时看到收集罐内的工作情况。内的工作情况。内的工作情况。
【技术实现步骤摘要】
一种铝灰资源化处理收集装置
[0001]本技术涉及铝灰处理装置
，尤其是指一种铝灰资源化处理收集装置。
技术介绍
[0002]铝灰又称铝渣，是指在铝冶炼、成型过程中产生的副产品。作为铝工业主要的副产品，铝灰产生于所有铝发生熔融的工序，其中的铝含量约占铝生产使用过程中总损失量的1~12%，以往，人们把铝渣看做废渣而堆弃，此举不仅造成铝资源浪费，还会带来环境问题。铝灰资源化处理收集装置的主要作用是将铝灰进行吸收到储灰仓中，方便工作人员对铝灰进行收集再利用。
[0003]中国专利授权公告号：CN 110125090A，授权公告日2019年08月16日，公开了一种铝灰资源化处理收集装置及方法，包括装撑台、吸装盘、配电柜、挂板、扣装板和吸灰座，所述装撑台中部上方纵向设置有吸装盘，且所述吸装盘一端纵向设置有挂板，所述吸装盘一端设置有电机一，所述挂板下方设置有扣装板，且所述吸装盘底部间距设置有若干个摆动板，若干个所述摆动板中均纵向卡接有吸灰座；所述挂板侧壁设置有液压泵，且所述液压泵下方贯穿设置有液压杆，所述扣装板侧壁设置有连接框，且所述扣装板底部设置有挂钩，且所述液压杆底部设置有翻轴，所述液压杆通过所述翻轴贯穿连接到所述连接框中，挂板与扣装板的连接处两端均设置有铰链；所述吸装盘侧壁等高度水平设置有若干个凹槽，若干个所述凹槽内部均等间距贯穿设置有若干个吸孔，若干个所述凹槽内侧均设置有落灰抽框，若干个所述落灰抽框一端上方均纵向设置有吸风机，所述吸装盘内部一侧设置有储灰仓；若干个所述摆动板中部均设置有中空结构的活动槽，且若干个所述摆动板侧壁两端均垂直设置有连杆；若干个所述吸灰座上方均设置有电机二，且若干个所述吸灰座内部贯穿设置有中空的通灰槽，若干个所述吸灰座底部等弧度设置有若干个摆片；所述电机一一端的转轴上套接有轴套，且所述轴套侧壁焊接有圆弧形的翻杆，所述翻杆底部焊接有连板，所述连杆一端与连板侧壁垂直焊接。该技术的不足之处在于，对于铝灰中的固体物质，如未熔融的铝金属，没做好及时的处理便进行收集，增大铝灰再利用时出现意外的发生概率。
[0004]综上所述，可设计出对铝灰时的大体积固体进行碾压的结构。
技术实现思路
[0005]本技术是为了克服现有技术中对铝灰中的固体物质不做处理的不足，提供了一种设有及时碾压固体的部件的铝灰资源化处理收集装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0007]一种铝灰资源化处理收集装置，包括处理罐和收集罐，所述处理罐的顶端设有入灰口，所述处理罐的底端与收集罐的顶端连通，所述收集罐的底端设有排灰口，所述处理罐上安装有碾碎罐、电机和开关键盘，所述碾碎罐和电机均置于处理罐内，所述开关键盘与电机电连接，所述碾碎罐上设有进口和筛网，所述进口和筛网均与处理罐连通，所述电机上设
有电机轴，所述电机轴的一端穿过碾碎罐的底端置于碾碎罐内，所述电机轴的另一端与电机连接，碾碎罐内的电机轴上均匀安装有若干个齿轮一，所述碾碎罐内安装有若干个转动轴，所述转动轴与碾碎罐活动连接，所述转动轴上安装有若干个齿轮二，所述齿轮二与齿轮一相啮合。
[0008]通过处理罐的顶端连通的入灰口可放入需处理的铝灰，经处理罐内碾碎罐的处理后，通过碾碎罐上的筛网可通入到处理罐内，再通过收集罐底端连通的排灰口排出经过处理的铝灰，便于收集。铝灰放入处理罐时，是通过碾碎罐上的进口进入到碾碎罐的，接着操作处理罐的开关键盘可让处理罐内与开关键盘电连接的电机开始工作，电机的工作让电机轴转动，电机轴的一端穿过碾碎罐的底端置于碾碎罐内，碾碎罐内的电机轴上安装有若干个齿轮一，且碾碎罐内安装有若干个转动轴，转动轴与碾碎罐活动连接，而转动轴上安装的齿轮二是与齿轮一相啮合的，进入到碾碎罐内的铝灰便会在齿轮二和齿轮一的啮合工作中被碾压，铝灰中的固体物质便在碾压是被碾碎，这样便达到了设有及时碾压固体的部件的目的。
[0009]作为优选，所述碾碎罐的底端安装有圆盘，所述圆盘上安装有若干个滚动轴承，所述电机轴和转动轴均通过滚动轴承与圆盘连接。这样设计通过碾碎罐底端安装的圆盘上可安装上若干个滚动轴承，可让电机轴和转动轴通过滚动轴承与圆盘做好连接，使得电机轴和转动轴是在圆盘的支撑下进行转动的，安全可靠。
[0010]作为优选，所述圆盘的外边缘上和碾碎罐的外边缘上均设有筛网块，所述圆盘和碾碎罐均通过筛网块与处理罐连接。这样设计通过圆盘的外边缘上和碾碎罐的外边缘上的筛网块可与处理罐做好连接，不仅让圆盘和碾碎罐在处理罐的支撑效果下进行工作，而且对于铝灰的飘动不会大面积的阻挡，便于处理后的铝灰可顺利收集，简便实在。
[0011]作为优选，所述碾碎罐上设有转轴，所述转轴置于进口处，所述进口置于碾碎罐的顶端，所述转轴设有翻开门，所述翻开门与进口相匹配，所述翻开门与转轴连接。这样设计通过碾碎罐上的转轴可让转轴上的翻开门可控制开启或关闭，此处翻开门是与进口相匹配的而转轴置于进口处，翻开门关闭进口避免碾碎罐内的铝灰从进口处飘出，翻开门打开便于铝灰的倒入，进口置于碾碎罐的顶端可让铝灰倒入是可顺利下落至碾碎罐内，操作简便容易。
[0012]作为优选，所述处理罐内安装有气泵，所述气泵与碾碎罐连通，所述气泵的所在位置与进口的所在位置上下对应，所述进口置于碾碎罐的左端，所述筛网置于碾碎罐的右端。这样设计通过处理罐内气泵的开启可产生气压，气泵与碾碎罐连通，产生的气压便可通入至碾碎罐内对碾碎罐内的铝灰有吹动效果，进口置于碾碎罐的左端，筛网置于碾碎罐的右端，气泵的所在位置与进口的所在位置上下对应，从进口处进入的铝灰经气泵产生气压的吹动从筛网处向外飘，铝灰的进出方便实在。
[0013]作为优选，所述处理罐的外侧壁上安装有显示器，所述开关键盘置于处理罐的外侧壁上，所述开关键盘与气泵电连接，所述显示器上设有单片机，所述气泵和电机均与单片机电连接，所述单片机与显示器电连接。这样设计通过操作处理罐的外侧壁上的开关键盘可控制开关键盘电连接的气泵和电机的工作，气泵和电机均与单片机电连接，单片机与显示器电连接，气泵和电机的工作时间，便会在显示器上显现出来，以方便查看工作情况，实际可靠。
[0014]本技术的有益效果是：可达到设有及时碾压固体的部件的目的；便于铝灰的进出；方便电机和气泵的控制；可时时看到收集罐内的工作情况。
附图说明
[0015]图1是本技术的分布示意图；
[0016]图2是本技术的结构示意图；
[0017]图3是本技术的齿轮一和齿轮二的啮合图。
[0018]图中：1、处理罐，2、收集罐，3、入灰口，4、排灰口，5、碾碎罐，6、筛网块，7、圆盘，8、进口，9、翻开门，10、筛网，11、电机，12、电机轴，13、齿轮一，14、转动轴，15、齿轮二，16、开关键盘，17、显示器，18、滚动轴承，19、转轴，20、气泵，21、单片机。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步的描述。
[0020]如图本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝灰资源化处理收集装置，其特征是，包括处理罐（1）和收集罐（2），所述处理罐（1）的顶端设有入灰口（3），所述处理罐（1）的底端与收集罐（2）的顶端连通，所述收集罐（2）的底端设有排灰口（4），所述处理罐（1）上安装有碾碎罐（5）、电机（11）和开关键盘（16），所述碾碎罐（5）和电机（11）均置于处理罐（1）内，所述开关键盘（16）与电机（11）电连接，所述碾碎罐（5）上设有进口（8）和筛网（10），所述进口（8）和筛网（10）均与处理罐（1）连通，所述电机（11）上设有电机轴（12），所述电机轴（12）的一端穿过碾碎罐（5）的底端置于碾碎罐（5）内，所述电机轴（12）的另一端与电机（11）连接，碾碎罐（5）内的电机轴（12）上均匀安装有若干个齿轮一（13），所述碾碎罐（5）内安装有若干个转动轴（14），所述转动轴（14）与碾碎罐（5）活动连接，所述转动轴（14）上安装有若干个齿轮二（15），所述齿轮二（15）与齿轮一（13）相啮合。2.根据权利要求1所述的一种铝灰资源化处理收集装置，其特征是，所述碾碎罐（5）的底端安装有圆盘（7），所述圆盘（7）上安装有若干个滚动轴承（18），所述电机轴（12）和转动轴（14）均通过滚动轴承（18）与圆盘（7）连接。3.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：施礼滔，王军超，王顺龙，
申请(专利权)人：浙江钰滔环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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