【技术实现步骤摘要】
铜/锡/铅生产中的改进
[0001]本申请是申请日为2018年12月11日的PCT国际申请PCT/EP2018/084355进入中国国家阶段申请201880080156.1的分案申请。
[0002]本专利技术涉及通过火法冶金来生产有色金属，特别涉及生产铜(Cu)。更具体地，本专利技术涉及改进的由一次和二次原料联产铜和焊料流的方法，作为用于进一步提升为商业所需纯度的金属产品的初级产品。焊料流通常属于金属组合物或合金家族，其含有显著量的锡(Sn)，但通常不必然同时含有铅(Pb)。
技术介绍
[0003]可以由新采矿石(也称一次来源)或可再循环材料(也称二次原料)或它们的组合作为起始材料来生产有色金属。可再循环材料例如可以是副产物、废弃材料和寿命终止的材料。多年来，从二次原料中回收有色金属已成为至关重要的活动。由于对这些金属的需求持续增强以及高品质新采金属矿的可获得性正在降低，在使用后对有色金属的再循环已成为业内的重要贡献。特别是对于铜的生产，从二次原料中回收铜已具有重要的工业意义。此外，高品质新采金属矿的可获得性降低也导...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于制造第一稀铜金属组合物(15)的方法，其中所述第一稀铜金属组合物(15)包括以重量计且相对于所述第一稀铜金属组合物的总干重的：至少57wt％且至多85wt％的铜，至少3.0wt％的镍，至多0.8wt％的铁，至少7wt％且至多25wt％的锡，和至少3wt％且至多15wt％的铅，并且所述方法包括以下步骤：a)提供黑铜组合物(1)，所述黑铜组合物(1)包括至少50wt％的铜和至少1.0wt％的锡，连同至少1.0wt％的铅，b)部分氧化所述黑铜组合物(1)，从而形成第一富铜金属相(4)和第一铜精炼渣(3)，接着分离所述第一铜精炼渣(3)和所述第一富铜金属相(4)，h)部分氧化所述第一富铜金属相(4)，从而形成第二富铜金属相(7)和第二铜精炼渣(6)，接着分离所述第二铜精炼渣(6)和所述第二富铜金属相(7)，从而在所述第一铜精炼渣(3)和所述第二铜精炼渣(6)中共计取回通过所述工艺步骤b)和/或h)处理的锡和铅总量的至少37.0wt％，j)部分氧化所述第二富铜金属相(7)，从而形成第三富铜金属相(9)和第三铜精炼渣(8)，接着分离所述第三铜精炼渣(8)和所述第三富铜金属相(9)，i)将至少部分所述第二铜精炼渣(6)或至少部分所述第三铜精炼渣(8)添加至金属组合物(13)，从而形成第一熔浴(450)，其中所述金属组合物(13)同时含有铜以及至少一种选自锡和铅的焊料金属，和d)部分氧化所述第一熔浴(450)，从而形成所述第一稀铜金属组合物(15)和第一焊料精炼渣(16)，接着分离所述第一焊料精炼渣(16)与所述第一稀铜金属组合物(15)。2.根据权利要求1所述的方法，进一步包括以下步骤：c)部分还原所述第一铜精炼渣(3)，从而形成第一铅
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锡基金属组合物(13)和第一废渣(12)，接着分离所述第一废渣(12)与所述第一铅
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锡基金属组合物(13)，和将所述第一铅
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锡基金属组合物(13)添加至所述第一熔浴(450)作为步骤i)的所述金属组合物，所述金属组合物同时含有铜以及至少一种选自锡和铅的焊料金属。3.根据权利要求1所述的方法，进一步包括以下步骤：e)部分还原所述第一焊料精炼渣(16)，从而形成第一粗焊料金属组合物(18)和第二焊料精炼渣(19)，接着分离所述第二焊料精炼渣(19)和所述第一粗焊料金属组合物(18)。4.根据权利要求3所述的方法，进一步包括以下步骤：f)部分还原所述第二焊料精炼渣(19)，从而形成第二铅
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锡基金属组合物(10)和第二废渣(20)，接着将所述第二废渣(20)与所述第二铅
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锡基金属组合物(10)分离。5.根据权利要求1所述的方法，进一步包括以下步骤：k)进行至少一个以下步骤：将至少部分所述第三铜精炼渣(8)添加至由步骤d)获得的所述第一熔融稀铜金属组合物(15)从而形成第二熔浴(550)，和将至少部分所述第三铜精炼渣(8)添加至步骤l)；l)部分氧化所述第二熔浴(550)，从而形成第一高铜金属组合物(22)和第三焊料精炼
渣(23)，接着分离所述第三焊料精炼渣(23)和所述第一高铜金属组合物(22)。6.根据权利要求5所述的方法，进一步包括以下步骤：m)部分还原所述第三焊料精炼渣(23)，从而形成第二熔融稀铜金属组合物(11)和第四焊料精炼渣(24)，接着将所述第四焊...
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