一种高稳定性的电机转子铁芯组件制造技术

本实用新型专利技术涉及电机技术领域，具体公开了一种高稳定性的电机转子铁芯组件，包括相互叠加固定的铁芯片组成的铁芯本体；所述铁芯本体的圆周外侧壁上环形阵列设置有多个连接齿，左右相邻的两个连接齿之间的空腔设置为连接腔，连接齿远离铁芯本体的一端外侧壁上开设有连接凹槽；所述铁芯本体的中心处开设有转轴孔，转轴孔外侧的铁芯本体上环形阵列开设有多个中空结构的安装腔，安装腔的内部嵌入设置有散热片。该铁芯组件结构设计合理，有效确保了转子铁芯的机械定位，提高了电机运行的稳定性，而且该铁芯本体的安装腔内设置有抗压强度较大的散热片，散热片的中部设置有散热腔，使其能够实现对铁芯本体的有效的散热，延长铁芯本体的使用寿命。体的使用寿命。体的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种高稳定性的电机转子铁芯组件


[0001]本技术涉及电机
，具体为一种高稳定性的电机转子铁芯组件。

技术介绍

[0002]由机械结构和本身转子惯量特性决定，任何电机均存在转矩波动，转矩波动主要受齿槽力矩、电磁波动力矩、电枢反应和机械工艺等因素的影响较大。现有技术中的转子铁芯由于其本身重量较大，使转子铁芯具有较大的转动惯量，导致电机容易出现噪音，运行不稳定的问题；而且转子铁芯在运行过程中产生较大的热量，如果不能及时降温、散热，容易对转子铁芯组件的使用寿命产生不利影响。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种高稳定性的电机转子铁芯组件，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高稳定性的电机转子铁芯组件，包括相互叠加固定的铁芯片组成的铁芯本体；所述铁芯本体的圆周外侧壁上环形阵列设置有多个连接齿，左右相邻的两个连接齿之间的空腔设置为连接腔，连接齿远离铁芯本体的一端外侧壁上开设有连接凹槽；所述铁芯本体的中心处开设有转轴孔，转轴孔外侧的铁芯本体上环形阵列开设有多个中空结构的安装腔，安装腔的内部嵌入设置有散热片，散热片包括上部弧片、下部弧片、左侧连接片和右侧连接片，上部弧片设置在下部弧片的上方，左侧连接片、右侧连接片设置在上部弧片、下部弧片之间。
[0005]优选的，所述连接齿和连接腔的截面均优选为等腰梯形结构。
[0006]优选的，所述连接齿面积较小的一面与铁芯本体固定连接，连接腔面积较大的一面设置在铁芯本体的外侧壁上。r/>[0007]优选的，所述连接凹槽的截面优选为T形结构，连接凹槽面积较小的一面设置在连接齿的外侧壁上。
[0008]优选的，所述上部弧片、下部弧片和铁芯本体同心设置。
[0009]优选的，所述左侧连接片、右侧连接片设置在上部弧片、下部弧片的左右两侧，左侧连接片、右侧连接片之间的空腔设置为散热腔。
[0010]优选的，所述散热腔四周边侧的散热片上均从上至下间隔开设有多个散热孔。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术提供的一种高稳定性的电机转子铁芯组件，该铁芯组件结构设计合理，有效确保了转子铁芯的机械定位，提高了电机运行的稳定性，而且该铁芯本体的安装腔内设置有抗压强度较大的散热片，散热片的中部设置有散热腔，使其能够实现对铁芯本体的有效的散热，延长铁芯本体的使用寿命。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的剖视图；
[0015]图3为本技术的散热片的具体结构示意图。
[0016]图中：1、铁芯本体；2、连接齿；3、连接腔；4、连接凹槽；5、转轴孔；6、安装腔；7、散热片；71、上部弧片；72、下部弧片；73、左侧连接片；74、右侧连接片；75、散热腔；76、散热孔。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0019]在本专利技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种高稳定性的电机转子铁芯组件，包括相互叠加固定的铁芯片组成的铁芯本体1；铁芯本体1的圆周外侧壁上环形阵列设置有多个连接齿2，左右相邻的两个连接齿2之间的空腔设置为连接腔3，连接齿2远离铁芯本体1的一端外侧壁上开设有连接凹槽4；铁芯本体1的中心处开设有转轴孔5，转轴孔5外侧的铁芯本体1上环形阵列开设有多个中空结构的安装腔6，安装腔6的内部嵌入设置有散热片7，散热片7包括上部弧片71、下部弧片72、左侧连接片73和右侧连接片74，上部弧片71设置在下部弧片72的上方，左侧连接片73、右侧连接片74设置在上部弧片71、下部弧片72之间。
[0021]进一步的，连接齿2和连接腔3的截面均进一步为等腰梯形结构。
[0022]进一步的，连接齿2面积较小的一面与铁芯本体1固定连接，连接腔3面积较大的一面设置在铁芯本体1的外侧壁上。
[0023]进一步的，连接凹槽4的截面进一步为T形结构，连接凹槽4面积较小的一面设置在连接齿2的外侧壁上。
[0024]进一步的，上部弧片71、下部弧片72和铁芯本体1同心设置。
[0025]进一步的，左侧连接片73、右侧连接片74设置在上部弧片71、下部弧片72的左右两侧，左侧连接片73、右侧连接片74之间的空腔设置为散热腔75。
[0026]进一步的，散热腔75四周边侧的散热片7上均从上至下间隔开设有多个散热孔76。
[0027]工作原理：在该铁芯本体1实际工作时，通过散热片7上的上部弧片71、下部弧片
72、左侧连接片73和右侧连接片74实现对铁芯本体1的导热，通过散热孔76及时将热量排出至散热腔75，使得空气可以在散热腔75的内部实现流通，进而对铁芯本体1起到散热降温的作用；而且，由于散热腔75中空结构的设计，一定程度上减轻了铁芯本体1的自身重量，使得铁芯本体1结构更加合理，减小了转子铁芯重量和转动惯量，提高电机运行的稳定性。
[0028]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高稳定性的电机转子铁芯组件，其特征在于：包括相互叠加固定的铁芯片组成的铁芯本体(1)；所述铁芯本体(1)的圆周外侧壁上环形阵列设置有多个连接齿(2)，左右相邻的两个连接齿(2)之间的空腔设置为连接腔(3)，连接齿(2)远离铁芯本体(1)的一端外侧壁上开设有连接凹槽(4)；所述铁芯本体(1)的中心处开设有转轴孔(5)，转轴孔(5)外侧的铁芯本体(1)上环形阵列开设有多个中空结构的安装腔(6)，安装腔(6)的内部嵌入设置有散热片(7)，散热片(7)包括上部弧片(71)、下部弧片(72)、左侧连接片(73)和右侧连接片(74)，上部弧片(71)设置在下部弧片(72)的上方，左侧连接片(73)、右侧连接片(74)设置在上部弧片(71)、下部弧片(72)之间。2.根据权利要求1所述的一种高稳定性的电机转子铁芯组件，其特征在于：所述连接齿(2)和连接腔(3)的截面均为等腰梯形结构。3.根据权利要求1所述的一种高稳定性的电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：李玉军，
申请(专利权)人：苏州市华能发电机有限公司，
类型：新型
国别省市：