一种分段式电机转子铁芯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种分段式电机转子铁芯，涉及电机转子铁芯领域，为解决常规的分段式电机转子铁芯在装配时，铁芯与铁芯之间常采用铆钉进行紧固，铆钉头会在每段转子铁芯的两端凸出，致使铁芯与铁芯之间存在间隙，而这个间隙长度是非有效电磁作用长度，最终导致转子铁芯用料增加，电机功率密度降低，影响电机性能的问题。所述中心转轴阵列开设有转轴一号连接槽，所述转子铁芯内壁阵列开设有铁芯一号连接槽，所述连接卡条前端中部开设有一号连接槽，所述连接卡条沿一号连接槽内壁中部阵列开设有一号卡接槽，所述连接卡条沿一号连接槽底部开设有一号螺纹紧固槽。部开设有一号螺纹紧固槽。部开设有一号螺纹紧固槽。

【技术实现步骤摘要】
一种分段式电机转子铁芯


[0001]本技术涉及电机转子铁芯领域，具体为一种分段式电机转子铁芯。

技术介绍

[0002]电机转子：也是电机中的旋转部件。电机由转子和定子两部分组成，它是用来实现电能与机械能和机械能与电能的转换装置。电机转子分为电动机转子和发电机转子；
[0003]但是，常规的分段式电机转子铁芯在装配时，铁芯与铁芯之间常采用铆钉进行紧固，铆钉头会在每段转子铁芯的两端凸出，致使铁芯与铁芯之间存在间隙，而这个间隙长度是非有效电磁作用长度，最终导致转子铁芯用料增加，电机功率密度降低，影响电机性能。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种分段式电机转子铁芯，以解决上述
技术介绍
中提出的常规的分段式电机转子铁芯在装配时，铁芯与铁芯之间常采用铆钉进行紧固，铆钉头会在每段转子铁芯的两端凸出，致使铁芯与铁芯之间存在间隙，而这个间隙长度是非有效电磁作用长度，最终导致转子铁芯用料增加，电机功率密度降低，影响电机性能的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种分段式电机转子铁芯，包括中心转轴、转子铁芯和连接卡条，所述中心转轴阵列开设有转轴一号连接槽，所述转子铁芯内壁阵列开设有铁芯一号连接槽，所述连接卡条前端中部开设有一号连接槽，所述连接卡条沿一号连接槽内壁中部阵列开设有一号卡接槽，所述连接卡条沿一号连接槽底部开设有一号螺纹紧固槽，所述连接卡条另一端设置有连接杆，所述连接杆外侧阵列开设有一号活动槽，所述一号活动槽内壁设置有一号弹片卡块，所述连接杆远离连接卡条的一端设置有螺纹紧固杆，所述中心转轴前后两端均设置有限位板，所述限位板一侧阵列设置有限位柱，所述限位柱外侧阵列开设有二号活动槽，所述二号活动槽内壁弹片弹性连接有二号弹片卡块，所述限位板阵列开设有三号活动槽，所述限位板沿三号活动槽内壁中部开设有二号卡接槽，所述限位板沿三号活动槽内壁底部开设有二号螺纹紧固槽。
[0006]优选的，所述转轴一号连接槽沿中心转轴横向中线称呈十字分布，所述转轴一号连接槽与连接卡条相匹配，所述铁芯一号连接槽沿转子铁芯横向中线呈十字分布，所述铁芯一号连接槽与连接卡条相匹配。
[0007]优选的，所述一号卡接槽沿连接卡条横向中线呈十字分布，所述一号螺纹紧固槽与一号连接槽贯通设置，所述连接杆与连接卡条固定连接，所述连接杆与一号连接槽相匹配。
[0008]优选的，所述一号活动槽沿连接杆横向中线呈十字分布，所述一号弹片卡块与一号活动槽通过弹片弹性连接。
[0009]优选的，所述螺纹紧固杆与连接杆固定连接，所述螺纹紧固杆与一号螺纹紧固槽相匹配。
[0010]优选的，所述中心转轴前后两端均设置有延长杆，所述延长杆与中心转轴固定连
接。
[0011]优选的，所述限位板直径大于中心转轴直径，所述限位板中心开设有通孔，所述延长杆贯穿通孔。
[0012]优选的，所述限位柱与限位板固定连接，所述限位柱以通孔为中心呈十字分布。
[0013]优选的，所述限位柱与一号连接槽相匹配，所述二号弹片卡块与一号卡接槽相匹配。
[0014]优选的，所述转子铁芯阵列开设有减重槽，所述转子铁芯阵列开设有磁铁槽，所述磁铁槽内壁固定有永磁铁。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、该技术中，通过设置的一号连接槽、一号螺纹紧固槽、连接杆和螺纹紧固杆等结构，可对两个连接卡条之间进行连接，在组装时，可先将连接卡条卡在转轴一号连接槽上，在中心转轴上逐一套接转子铁芯，在套接时时连接卡条与铁芯一号连接槽卡和，待转子铁芯叠加到连接卡条端处时，另取连接卡条与卡和上转子铁芯的连接卡条进行连接，连接时将螺纹紧固杆插进一号螺纹紧固槽中，而后转动连接卡条，使螺纹紧固杆想一号螺纹紧固槽中移动，直至一号弹片卡块与一号卡接槽相互卡和，即完成两个连接卡条的连接，此时连接杆完全卡进一号连接槽中，后续叠加的转子铁芯与已经叠加后的转子铁芯之间无间隙，避免对后续组装成的电机造成不利影响，同时连接卡条的分段连接设置，也可避免出现因连接卡条过长而不好叠加转子铁芯的问题。
[0017]2、该技术中，通过设置的限位板可在所有的转子铁芯均叠加完毕后，利用二号弹片卡块与端出的一号卡接槽卡和，利用二号卡接槽与端出的一号弹片卡块卡和，对以此对叠加好的转子铁芯进行固定限位，以免转子铁芯活动。
附图说明
[0018]图1为本技术的去除限位板及其上结构后的结构示意图；
[0019]图2为本技术的中心转轴立体图；
[0020]图3为本技术的连接卡条正向立体图；
[0021]图4为本技术的连接卡条反向立体图；
[0022]图5为本技术的限位板立体图。
[0023]图中：1、中心转轴；2、转子铁芯；3、转轴一号连接槽；4、铁芯一号连接槽；5、连接卡条；6、一号连接槽；7、一号卡接槽；8、一号螺纹紧固槽；9、连接杆；10、螺纹紧固杆；11、一号活动槽；12、一号弹片卡块；13、减重槽；14、磁铁槽；15、永磁铁；16、限位板；17、限位柱；18、二号活动槽；19、二号弹片卡块；20、通孔；21、延长杆；22、三号活动槽；23、二号卡接槽；24、二号螺纹紧固槽。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种分段式电机转子铁芯，包括中
心转轴1、转子铁芯2和连接卡条5，中心转轴1阵列开设有转轴一号连接槽3，转子铁芯2内壁阵列开设有铁芯一号连接槽4，转轴一号连接槽3和铁芯一号连接槽4用于卡和连接卡条5，以便将转子铁芯2与中心转轴1连接在一起，连接卡条5前端中部开设有一号连接槽6，连接卡条5沿一号连接槽6内壁中部阵列开设有一号卡接槽7，连接卡条5沿一号连接槽6底部开设有一号螺纹紧固槽8，连接卡条5另一端设置有连接杆9，连接杆9外侧阵列开设有一号活动槽11，一号活动槽11内壁设置有一号弹片卡块12，连接杆9远离连接卡条5的一端设置有螺纹紧固杆10，设置的一号连接槽6、一号螺纹紧固槽8、连接杆9和螺纹紧固杆10等结构，可对两个连接卡条5之间进行连接，在组装时，可先将连接卡条5卡在转轴一号连接槽3上，在中心转轴1上逐一套接转子铁芯2，在套接时时连接卡条5与铁芯一号连接槽4卡和，待转子铁芯2叠加到连接卡条5端处时，另取连接卡条5与卡和上转子铁芯2的连接卡条5进行连接，连接时将螺纹紧固杆10插进一号螺纹紧固槽8中，而后转动连接卡条5，使螺纹紧固杆10想一号螺纹紧固槽8中移动，直至一号弹片卡块12与一号卡接槽7相互卡和，即完成两个连接卡条5的连接，此时连接杆9完全卡进一号连接槽6中，后续叠加的转子铁芯2与已经叠加后的转子铁芯2之间无间隙，避免对后续组装成的电机造成不利影响，同时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分段式电机转子铁芯，包括中心转轴(1)、转子铁芯(2)和连接卡条(5)，其特征在于：所述中心转轴(1)阵列开设有转轴一号连接槽(3)，所述转子铁芯(2)内壁阵列开设有铁芯一号连接槽(4)，所述连接卡条(5)前端中部开设有一号连接槽(6)，所述连接卡条(5)沿一号连接槽(6)内壁中部阵列开设有一号卡接槽(7)，所述连接卡条(5)沿一号连接槽(6)底部开设有一号螺纹紧固槽(8)，所述连接卡条(5)另一端设置有连接杆(9)，所述连接杆(9)外侧阵列开设有一号活动槽(11)，所述一号活动槽(11)内壁设置有一号弹片卡块(12)，所述连接杆(9)远离连接卡条(5)的一端设置有螺纹紧固杆(10)，所述中心转轴(1)前后两端均设置有限位板(16)，所述限位板(16)一侧阵列设置有限位柱(17)，所述限位柱(17)外侧阵列开设有二号活动槽(18)，所述二号活动槽(18)内壁弹片弹性连接有二号弹片卡块(19)，所述限位板(16)阵列开设有三号活动槽(22)，所述限位板(16)沿三号活动槽(22)内壁中部开设有二号卡接槽(23)，所述限位板(16)沿三号活动槽(22)内壁底部开设有二号螺纹紧固槽(24)。2.根据权利要求1所述的一种分段式电机转子铁芯，其特征在于：所述转轴一号连接槽(3)沿中心转轴(1)横向中线称呈十字分布，所述转轴一号连接槽(3)与连接卡条(5)相匹配，所述铁芯一号连接槽(4)沿转子铁芯(2)横向中线呈十字分布，所述铁芯一号连接槽(4)与连接卡条(5)相匹配。3.根据权利要求1所述的一种分段式电机转子铁芯，其特征在于：所述一号卡接槽(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：李玉军，
申请(专利权)人：苏州市华能发电机有限公司，
类型：新型
国别省市：