一种全自动真空脱气机制造技术

技术编号:34479428 阅读:80 留言:0更新日期:2022-08-10 08:55
本实用新型专利技术公开了一种全自动真空脱气机,涉及真空脱气机技术领域。本实用新型专利技术的结构包括箱体、真空罐、真空泵、排气阀、循环罐、二号泵、氮气罐,所述箱体内壳体中放置有真空罐、循环罐和氮气罐,所述真空罐顶侧壁连通有入料管,所述真空泵通过抽气管与真空罐侧壁连通,所述排气阀设置在真空罐的顶侧壁通孔中,所述循环罐的顶侧壁上设置有一号泵,所述一号泵的出水口与循环罐连通,入水口通过一号管与真空罐连通,所述二号泵设置在真空罐的右侧壁,所述二号泵的出水口与真空罐连通,入水口通过二号管与循环罐连通,所述氮气罐通过三号管与循环罐连通。本实用新型专利技术可多次循环脱气,且防止氧气重新融入料液中。氧气重新融入料液中。氧气重新融入料液中。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动真空脱气机


[0001]本技术涉及真空脱气机
,特别是涉及一种全自动真空脱气机。

技术介绍

[0002]脱气机又叫脱气罐,通常用来对果汁进行真空脱气,以抑制果汁的氧化和褐变。经过脱气可以同时去除悬浮微粒上附着的气体,防止微粒上浮,改善产品外观;减少高温灭菌和灌装时起泡,改善杀菌效果,减少容器内部的腐蚀。生产液体奶或含乳饮料也经常进行脱气。一般真空脱气是在均质后进行,有时也在灌装前脱气。现有技术的脱气机利用循环泵,使料液在一个真空罐中循环流动,进行多次脱气,料液流动过程中气体颗粒容易重新融入料液中。
[0003]因此,本领域技术人员提供了一种主题,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是,克服现有技术料液在一个真空罐中循环流动,进行多次脱气,料液流动过程中气体颗粒容易重新融入料液中。
[0005]为了解决以上技术问题,本技术提供一种全自动真空脱气机,包括,
[0006]箱体,箱体呈长方体壳体结构,所述箱体内壳体中放置有真空罐、循环罐和氮气罐,所述箱体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动真空脱气机,其特征在于,包括,箱体(10),箱体(10)呈长方体壳体结构,所述箱体(10)内壳体中放置有真空罐(20)、循环罐(30)和氮气罐(37),所述箱体(10)起到支撑和保护内部结构的作用;脱气装置,脱气装置结构包括,真空罐(20),所述真空罐(20)呈圆柱体壳体结构,且底端均匀固定有四个L型支腿(21),所述真空罐(20)设置在箱体(10)内空腔左侧,所述真空罐(20)上侧设置右L型入料管(22),且入料管(22)的底端固定在真空罐(20)的顶侧壁通孔中,所述入料管(22)将外部料液导入真空罐(20);真空泵(24),真空泵(24)设置在箱体(10)空腔的左下角处,所述真空泵(24)通过抽气管(25)与真空罐(20)顶部侧壁连通,所述真空泵(24)抽出真空罐(20)中的空气,使得真空罐(20)中形成负压,所述真空罐(20)中料液中气体颗粒上浮,并与料液分离;排气阀(26),排气阀(26)设置在真空罐(20)的顶侧壁通孔中,所述料液中气体排出,使得真空罐(20)中气压增大至正压,气体从排气阀(26)中排出;循环装置,循环装置结构包括,循环罐(30),循环罐(30)呈圆柱体壳体结构,且底端均匀固定有四个L型支腿(21),所述循环罐(30)设置在箱体(10)内空腔中部,所述循环罐(30)的顶侧壁上设置有一号泵(32),所述一号泵(32)的出水口固定在循环罐(30)顶侧壁通孔中,所述一号泵(32)的入水口端固定有一号管(31),所述一号管(31)的底端固定在真空罐(20)的底壁通孔中,所述一号泵(32)将真空罐(20)中一次脱气的料液通过一号管(...

【专利技术属性】
技术研发人员:严心彬
申请(专利权)人:深圳市硕速科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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