本实用新型专利技术公开了一种基于三元乙丙橡胶用的脱气塔,涉及到橡胶生产设备领域,包括塔身,所述塔身的底端固定有支座,所述塔身额顶端固定有反应箱,所述反应箱的顶部开设有进料口,所述塔身的底端中部开设有出料口,所述塔身的内部设置有多个圆盘形塔盘和圆环形塔盘,所述圆盘形塔盘和圆环形塔盘错位分布。本实用新型专利技术通过在塔身的内部设置有多个圆盘形塔盘和圆环形塔盘,多个圆盘形塔盘和圆环形塔盘上下交替安装,同时圆环形塔盘的上表面设置为微锥形结构,圆环形塔盘设置为外高内底的倾斜结构,使得使塔内气液相保持正确的流态,提高了物料中溶胀性聚合物的分离效率,同时能够避免料口堵塞的情况出现。料口堵塞的情况出现。料口堵塞的情况出现。
【技术实现步骤摘要】
一种基于三元乙丙橡胶用的脱气塔
[0001]本技术涉及医疗器械领域,特别涉及一种基于三元乙丙橡胶用的脱气塔。
技术介绍
[0002]三元乙丙橡胶是乙烯、丙烯和少量的非共轭二烯烃的共聚物,是乙丙橡胶的一种,以EPDM表示,因其主链是由化学稳定的饱和烃组成,只在侧链中含有不饱和双键,故其耐臭氧、耐热、耐候等耐老化性能优异,可广泛用于汽车部件、建筑用防水材料、电线电缆护套、耐热胶管、胶带、汽车密封件等领域。
[0003]三元乙丙橡胶在反应釜中完成聚合生产,现有技术中通过将单体、溶剂己烷及催化剂输送至反应釜中,并对其进行搅拌加热来完成三元乙丙橡胶胶液的聚合,然后从聚合单元来的聚合胶液送至脱气塔。脱气塔一般是将液相蒸发成气相,现有的塔盘都是呈波浪状错位分布,这种方式使得液相与气相的接触面积较小,不能达到很好的分离效果,而且这种方式也容易造成塔盘堵塞,影响脱气塔的稳定运行。因此,专利技术一种基于三元乙丙橡胶用的脱气塔来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种基于三元乙丙橡胶用的脱气塔,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种基于三元乙丙橡胶用的脱气塔,包括塔身,所述塔身的底端固定有支座,所述塔身额顶端固定有反应箱,所述反应箱的顶部开设有进料口,所述塔身的底端中部开设有出料口,所述塔身的内部设置有多个圆盘形塔盘和圆环形塔盘,所述圆盘形塔盘和圆环形塔盘错位分布,所述塔身的正面上下两端均开设有循环口,所述塔身的上端一侧设置有进液管,所述塔身的下端另一侧设置有进气管。
[0006]优选的,所述圆盘形塔盘的边缘开设有多个升气孔,多个所述升气孔呈环形分布。
[0007]优选的,所述塔身的内壁上固定有多个呈等间距竖直分布的凸板,所述凸板与圆盘形塔盘的下表面边缘固定连接。
[0008]优选的,所述圆盘形塔盘的上表面边缘固定有多个呈环形阵列分布的支柱,所述支柱的顶部与圆环形塔盘的下表面固定连接。
[0009]优选的,所述圆环形塔盘的边缘固定有密封圈,所述密封圈与塔身的内壁相贴合。
[0010]优选的,所述圆环形塔盘的内径小于圆盘形塔盘的外径,所述圆环形塔盘的上表面设置为微锥形结构,所述圆环形塔盘设置为外高内底的倾斜结构。
[0011]本技术的技术效果和优点:
[0012]本技术通过在塔身的内部设置有多个圆盘形塔盘和圆环形塔盘,多个圆盘形塔盘和圆环形塔盘上下交替安装,同时圆环形塔盘的上表面设置为微锥形结构,圆环形塔盘设置为外高内底的倾斜结构,使得使塔内气液相保持正确的流态,提高了物料中溶胀性
聚合物的分离效率,同时能够避免料口堵塞的情况出现。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构剖面示意图。
[0014]图2为本技术的圆盘形塔盘结构俯视示意图。
[0015]图3为本技术的圆盘形塔盘和圆环形塔盘结构剖面示意图。
[0016]图4为本技术的圆环形塔盘结构俯视示意图。
[0017]图中:1、塔身;2、支座;3、反应箱;4、进料口;5、出料口;6、圆盘形塔盘;7、圆环形塔盘;8、循环口;9、进液管;10、进气管;11、升气孔;12、凸板;13、支柱;14、密封圈。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]本技术提供了如图1
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4所示的一种基于三元乙丙橡胶用的脱气塔,包括塔身1,塔身1的底端固定有支座2,塔身1额顶端固定有反应箱3,反应箱3的顶部开设有进料口4,塔身1的底端中部开设有出料口5,塔身1的内部设置有多个圆盘形塔盘6和圆环形塔盘7,圆盘形塔盘6和圆环形塔盘7错位分布,多个圆盘形塔盘6和圆环形塔盘7配合提高了本装置的工作效率,塔身1的正面上下两端均开设有循环口8,塔身1的上端一侧设置有进液管9,塔身1的下端另一侧设置有进气管10。
[0020]具体的,圆盘形塔盘6的边缘开设有多个升气孔11,多个升气孔11呈环形分布,多个升气孔11起到了提升蒸汽的作用,塔身1的内壁上固定有多个呈等间距竖直分布的凸板12,凸板12与圆盘形塔盘6的下表面边缘固定连接,圆盘形塔盘6的上表面边缘固定有多个呈环形阵列分布的支柱13,支柱13的顶部与圆环形塔盘7的下表面固定连接,圆环形塔盘7的边缘固定有密封圈14,密封圈14与塔身1的内壁相贴合,圆环形塔盘7的内径小于圆盘形塔盘6的外径,圆盘形塔盘6的上表面设置为微锥形结构,圆环形塔盘7设置为外高内底的倾斜结构,通过这样的设置,使得塔内气液相保持正确的流态,同时占据了大约60
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70%塔中交叉面积,使得圆盘形塔盘6和圆环形塔盘7均有很大的开放面积,比较适合物料中含有溶胀性聚合物的组分分离。
[0021]本技术通过在塔身1的内部设置有多个圆盘形塔盘6和圆环形塔盘7,多个圆盘形塔盘6和圆环形塔盘7上下交替安装,同时圆盘形塔盘6的上表面设置为微锥形结构,圆环形塔盘7设置为外高内底的倾斜结构,使得使塔身1内气液相保持正确的流态,提高了物料中溶胀性聚合物的分离效率,同时能够避免出料口5堵塞的情况出现。
[0022]最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于三元乙丙橡胶用的脱气塔,包括塔身(1),其特征在于:所述塔身(1)的底端固定有支座(2),所述塔身(1)额顶端固定有反应箱(3),所述反应箱(3)的顶部开设有进料口(4),所述塔身(1)的底端中部开设有出料口(5),所述塔身(1)的内部设置有多个圆盘形塔盘(6)和圆环形塔盘(7),所述圆盘形塔盘(6)和圆环形塔盘(7)错位分布,所述塔身(1)的正面上下两端均开设有循环口(8),所述塔身(1)的上端一侧设置有进液管(9),所述塔身(1)的下端另一侧设置有进气管(10)。2.根据权利要求1所述的一种基于三元乙丙橡胶用的脱气塔,其特征在于:所述圆盘形塔盘(6)的边缘开设有多个升气孔(11),多个所述升气孔(11)呈环形分布。3.根据权利要求2所述的一种基于三元乙丙橡胶用的脱气塔,其特征在于:...
【专利技术属性】
技术研发人员:王静,邵威,罗翔钟,蒋煜,张文欣,
申请(专利权)人:万辅工程设计有限公司,
类型:新型
国别省市:
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