【技术实现步骤摘要】
一种脱气塔、聚合胶液脱气处理装置及方法
[0001]本专利技术涉及化工设备
,具体而言,涉及一种脱气塔、聚合胶液脱气处理装置及方法。
技术介绍
[0002]乙丙橡胶是以乙烯、丙烯为主要单体的合成橡胶,依据分子链中单体组成的不同,有二元乙丙橡胶和三元乙丙橡胶之分,前者为乙烯和丙烯的共聚物,以EPM表示,后者为乙烯、丙烯和少量的非共轭二烯烃第三单体的共聚物,以EPDM表示。两者统称为乙丙橡胶,广泛应用于汽车部件、建筑用防水材料、电线电缆护套、耐热胶管、胶带、汽车密封件、润滑油添加剂及其它制品。
[0003]目前,用于分离乙丙橡胶聚合胶液的设备对轻组分和聚合物
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溶剂的分离效果较差,单体消耗大,且容易发生堵塔现象。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的之一在于提供一种脱气塔以解决上述技术问题。
[0005]本专利技术的目的之二在于提供一种具有上述脱气塔的聚合胶液脱气处理装置。
[0006]本专利技术的目的之三在于提供一种聚合胶液脱气处理方法。
[0007]本申请可这样实现:
[0008]第一方面,本申请提供一种脱气塔,该脱气塔为塔板塔,该脱气塔的塔釜内设有多个塔板;多个塔板包括沿塔釜高度方向由上至下交替间隔设置的盘形塔盘以及环形塔盘;
[0009]其中,盘形塔盘呈中间高、四周低的结构,且盘形塔盘的边缘处开设有升气孔;环形塔盘呈四周高、中间低的结构;
[0010]环形塔盘的内径小于盘形塔盘的外径;
[0011]每个盘 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种脱气塔,其特征在于,所述脱气塔为塔板塔,所述脱气塔的塔釜内设有多个塔板;多个塔板包括沿所述塔釜高度方向由上至下交替间隔设置的盘形塔盘以及环形塔盘;其中,所述盘形塔盘呈中间高、四周低的结构,且所述盘形塔盘的边缘处开设有升气孔;所述环形塔盘呈四周高、中间低的结构;所述环形塔盘的内径小于盘形塔盘的外径;每个盘形塔盘及环形塔盘的设置方向均与水平方向具有夹角,且盘形塔盘在环形塔盘上的投影面积占环性塔盘面积的60
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70%。2.根据权利要求1所述的脱气塔,其特征在于,每个盘形塔盘的设置方向与水平方面的夹角均为6
‑
10
°
;和/或,每个环形塔盘的设置方向与水平方面的夹角均为6
‑
10
°
。3.根据权利要求1所述的脱气塔,其特征在于,盘形塔盘的边沿与塔釜内壁的距离为所述塔釜内径的10
‑
20%。4.一种聚合胶液脱气处理装置,其特征在于,包括权利要求1所述的脱气塔;所述脱气塔的塔底设有溶剂及汽提气入口,所述脱气塔的上部设有聚合胶液入口,且所述聚合胶液入口的高度高于位于最上方的盘形塔盘的高度;所述脱气塔的塔顶和塔底还分别设有第一塔顶物料出口和第一塔底物料出口。5.根据权利要求4所述的聚合胶液脱气处理装置,其特征在于,所述聚合胶液脱气处理装置还包括脱气塔塔底泵和脱气塔再沸器;所述脱气塔的下部还设有回收物料入口;所述脱气塔塔底泵的入口与所述脱气塔的第一塔底物料出口连接,所述脱气塔塔底泵的出口与所述脱气塔再沸器的入口连接,所述脱气塔再沸器的出口与所述回收物料入口连接;和/或,所述聚合胶液脱气处理装置还包括气化过热器,所述气化过热器的入口用于通入溶剂和蒸汽,所述气化过热器的出口与所述脱气塔的溶剂及汽提气入口连接;优选地,所述脱气塔再沸器设有蒸汽出口和液体入口;优选地,所述脱气塔塔底泵的出口还用于与水洗单元连接;优选地,所述脱气塔再沸器为强制循环再沸器;优选地,所述气化过热器还设有液体出口。6.根据权利要求5所述的聚合胶液脱气处理装置,其特征在于,所述聚合胶液脱气处理装置还包括轻组分汽提塔和塔顶冷凝器,所述轻组分汽提塔为填料塔;所述轻组分汽提塔的塔顶和塔底分别设有第二塔顶物料出口和第二塔底物料出口,所述轻组分汽提塔的上部和下部还分别设有介质入口和第二汽提气入口;所述脱气塔的第一塔顶物料出口与所述塔顶冷凝器的入口连接,所述塔顶冷凝器的出口与所述轻组分汽提塔的介质入口连接;优选地,所述轻组分汽提塔的第二塔顶物料出口也与所述塔顶冷凝器的入口连接;优选地,所述轻组分汽提塔的第二塔底物料出...
【专利技术属性】
技术研发人员:郑贤江,王静,罗翔钟,
申请(专利权)人:万辅工程设计有限公司,
类型:发明
国别省市:
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