本发明专利技术公开了一种依据重力实现固定限位的钢结构焊接装置及其使用方法，属于钢结构焊接技术领域，包括工作台、安装在工作台上表面的支架以及安装在支架下表面的焊接主体，所述工作台的上表面开设有通道，所述通道内安装有电动推杆；该依据重力实现固定限位的钢结构焊接装置及其使用方法，通过设置夹板和挤压板，利用挤压板对钢结构的安装位置进行控制，利用钢结构自身重力的作用，对挤压板向下移动，此时支撑杆在长槽内向下移动，当支撑杆移动到与圆形孔相配合的位置时，夹板受到弹簧一的反作用力驱动活动板在支撑杆上向钢结构的两端靠近，进而对钢结构进行固定，操作便捷，结构简单，给工作人员带来极大的便捷。给工作人员带来极大的便捷。给工作人员带来极大的便捷。
【技术实现步骤摘要】
一种依据重力实现固定限位的钢结构焊接装置及其使用方法
[0001]本专利技术涉及钢结构焊接领域，尤其涉及一种依据重力实现固定限位的钢结构焊接装置及其使用方法。
技术介绍
[0002]钢结构是由钢制材料组成的结构，主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域，钢材的特点是强度高、自重轻、整体刚度好、抵抗变形能力强，故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜，材料匀质性和各向同性好，属理想弹性体，最符合一般工程力学的基本假定，材料塑性、韧性好，可有较大变形，能很好地承受动力荷载，建筑工期短，其工业化程度高，可进行机械化程度高的专业化生产，在进行使用时，往往需要对钢结构进行焊接。
[0003]现有的钢结构在进行焊接的过程中，需要通过复杂的工序对钢结构进行固定，不仅不方便对钢结构进行快速固定，当时间紧促时工作人员在固定过程中还容易出现错误，进而导致钢结构不能稳妥的进行固定，给工作人员带来极大的便捷。
技术实现思路
[0004]本专利技术提出的一种依据重力实现固定限位的钢结构焊接装置及其使用方法，解决了现有的钢结构在进行焊接的过程中，需要通过复杂的工序对钢结构进行固定，不仅不方便对钢结构进行快速固定，当时间紧促时工作人员在固定过程中还容易出现错误，进而导致钢结构不能稳妥的进行固定，给工作人员带来极大的便捷的问题。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种依据重力实现固定限位的钢结构焊接装置及其使用方法，包括工作台、安装在工作台上表面的支架以及安装在支架下表面的焊接主体，所述工作台的上表面开设有通道，所述通道内安装有电动推杆，所述电动推杆的输出轴安装有移动板，所述移动板的上表面开设有两组凹槽一，每组凹槽一的数量为两个，所述移动板的上表面开设有两个凹槽二，所述凹槽二位于同组的两个凹槽一之间，所述凹槽一内安装有滑杆，所述滑杆上滑动安装有滑板，所述滑板的上表面安装有U形的夹板，所述滑杆上套接有弹簧一，所述弹簧一的两端分别与滑板和凹槽一固定连接，所述凹槽二的内底面安装有弹簧二，所述弹簧二的另一端安装有L形的挤压板，所述挤压板的侧面安装有支撑杆，所述夹板的下表面安装有活动板，所述活动板位于凹槽二内，且活动板上开设有圆形孔和长槽，所述支撑杆的一端位于长槽内，所述长槽与圆形孔相连通。
[0006]上述方案中，需要说明的是，所述电动推杆、风机和焊接主体均与外接电源电性里连接。
[0007]作为本专利技术的一种优选方案，所述电动推杆的外侧套接有防护伸缩套，所述防护伸缩套的两端分别与移动板和通道固定连接，所述移动板的左右两侧面均安装有限位板，所述通道内壁的左右两侧面均开设有限位槽，所述限位板的一端滑动安装在限位槽内。
[0008]作为本专利技术的一种优选方案，所述工作台下表面的左右两侧均安装有L形板，所述L形板横向部分的上表面设置有横板，两个所述横板之间安装有接料框，所述接料框位于通道的下方。
[0009]作为本专利技术的一种优选方案，所述弹簧二内设置有伸缩杆，所述伸缩杆安装在凹槽二的内底面，所述伸缩杆的伸缩轴与挤压板固定连接，所述工作台的下表面安装有拦截板，所述接料框的后侧面与拦截板相抵触。
[0010]作为本专利技术的一种优选方案，所述支架的左右两侧面均安装有固定板，两个所述固定板的下方设置有同一个U形的亚克力挡板，所述亚克力挡板下表面的左右两侧均安装有弹簧三，所述弹簧三的另一端与工作台固定连接，所述工作台的上表面安装有两个缠绕盘，所述亚克力挡板的上表面安装有两个拉绳，所述拉绳的一端穿过安装在固定板上的导向轮，所述拉绳的一端缠绕在缠绕盘上，所述缠绕盘上设置有固定组件。
[0011]作为本专利技术的一种优选方案，所述固定组件包括安装在缠绕盘前侧面的转板，所述转板上滑动贯穿安装有插销，所述缠绕盘的前侧面开设有若干个插槽，所述插销的一端延伸到其中一个插槽内。
[0012]作为本专利技术的一种优选方案，所述支架的前侧面安装有输送管，所述输送管的前侧面连通安装有若干个吸气管，所述支架的后侧面安装有风机，所述风机的进风穿过支架与输送管相连通，所述风机的出风管设置有处理组件。
[0013]作为本专利技术的一种优选方案，所述处理组件包括安装在支架后侧面的处理箱，所述风机的出风管贯穿延伸到处理箱内，所述处理箱的右侧面连通有排气管，所述处理箱内安装有位于排气管和风机出风管之间的活性炭过滤网板。
[0014]作为本专利技术的一种优选方案，所述工作台的上表面安装有两个限位杆，所述限位杆的一端滑动贯穿延伸到亚克力挡板的上方，且安装有封堵板，所述弹簧三位于限位杆的外侧。
[0015]一种依据重力实现固定限位的钢结构焊接装置的使用方法，包括以下步骤：
[0016]将钢结构放置在两个挤压板的上表面，钢结构的重力向下移动挤压板，此时挤压板对弹簧二和伸缩杆进行挤压，带动支撑杆向下移动，支撑杆的一端在长槽内向下移动，当支撑杆移动到与圆形孔相配合的位置时，夹板受到弹簧一的反作用力带动夹板向钢结构靠近，此时活动板贯穿支撑杆，滑板在滑杆上滑动，进而便对钢结构固定完毕，然后将插销的一端拔出插槽，然后顺时针转动缠线盘，亚克力挡板受到弹簧三的反作用力向下移动，当亚克力挡板与工作台相抵触时，再次将插销的一端插进插槽内，然后启动风机、焊接主体和电动推杆，焊接主体对钢结构进行焊接工作，电动推杆驱动移动板在通道内前后移动，移动板移动时带动限位板在限位槽内滑动，吸气管吸收焊接时产生的气体，通过活性炭过滤网板的过滤之后通过排水管排出，保证工作环境空气的清新性，在焊接过程中产生的碎屑掉落到接料框内，通过接料框对碎屑进行收集，当需要对接料框内的碎屑进行清理时，将接料框向前侧移动，接料框移动时带动横板在L形板上滑动，然后便可将接料框移出对碎屑进行清理，当需要对接料框进行复位时，依照L形板的位置，将横板移动到L形板内，然后继续移动接料框，当接料框与拦截板相抵触时，此时接料框的位置便安装准确。
[0017]本专利技术中：
[0018]该依据重力实现固定限位的钢结构焊接装置及其使用方法，通过设置夹板和挤压
板，利用挤压板对钢结构的安装位置进行控制，利用钢结构自身重力的作用，对挤压板向下移动，此时支撑杆在长槽内向下移动，当支撑杆移动到与圆形孔相配合的位置时，夹板受到弹簧一的反作用力驱动活动板在支撑杆上向钢结构的两端靠近，进而对钢结构进行固定，操作便捷，结构简单，给工作人员带来极大的便捷；
[0019]该依据重力实现固定限位的钢结构焊接装置及其使用方法，通过设置接料框，利用接料框位于通道下方的作用，对焊接时产生的碎屑进行接收，避免碎屑掉落到地面上影响钢结构的焊接环境，结合横板和L形板的作用，方便随时将接料框移出对碎屑进行清理工作；
[0020]该依据重力实现固定限位的钢结构焊接装置及其使用方法，通过设置风机和输送管，利用风机的进风管与输送管相连通的作用，通过吸气管对焊接时产生气体和烟气进行吸收，进本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种依据重力实现固定限位的钢结构焊接装置，其特征在于，包括工作台(1)、安装在工作台(1)上表面的支架(2)以及安装在支架(2)下表面的焊接主体，所述工作台(1)的上表面开设有通道，所述通道内安装有电动推杆(4)，所述电动推杆(4)的输出轴安装有移动板(3)，所述移动板(3)的上表面开设有两组凹槽一，每组凹槽一的数量为两个，所述移动板(3)的上表面开设有两个凹槽二，所述凹槽二位于同组的两个凹槽一之间，所述凹槽一内安装有滑杆(8)，所述滑杆(8)上滑动安装有滑板(7)，所述滑板(7)的上表面安装有U形的夹板(5)，所述滑杆(8)上套接有弹簧一(9)，所述弹簧一(9)的两端分别与滑板(7)和凹槽一固定连接，所述凹槽二的内底面安装有弹簧二(14)，所述弹簧二(14)的另一端安装有L形的挤压板(11)，所述挤压板(11)的侧面安装有支撑杆(10)，所述夹板(5)的下表面安装有活动板(12)，所述活动板(12)位于凹槽二内，且活动板(12)上开设有圆形孔和长槽，所述支撑杆(10)的一端位于长槽内，所述长槽与圆形孔相连通。2.根据权利要求1所述的依据重力实现固定限位的钢结构焊接装置，其特征在于，所述电动推杆(4)的外侧套接有防护伸缩套(16)，所述防护伸缩套(16)的两端分别与移动板(3)和通道固定连接，所述移动板(3)的左右两侧面均安装有限位板(15)，所述通道内壁的左右两侧面均开设有限位槽，所述限位板(15)的一端滑动安装在限位槽内。3.根据权利要求1所述的依据重力实现固定限位的钢结构焊接装置，其特征在于，所述工作台(1)下表面的左右两侧均安装有L形板(28)，所述L形板(28)横向部分的上表面设置有横板(29)，两个所述横板(29)之间安装有接料框(27)，所述接料框(27)位于通道的下方。4.根据权利要求3所述的依据重力实现固定限位的钢结构焊接装置，其特征在于，所述弹簧二(14)内设置有伸缩杆(13)，所述伸缩杆(13)安装在凹槽二的内底面，所述伸缩杆(13)的伸缩轴与挤压板(11)固定连接，所述工作台(1)的下表面安装有拦截板(30)，所述接料框(27)的后侧面与拦截板(30)相抵触。5.根据权利要求1所述的依据重力实现固定限位的钢结构焊接装置，其特征在于，所述支架(2)的左右两侧面均安装有固定板(17)，两个所述固定板(17)的下方设置有同一个U形的亚克力挡板(19)，所述亚克力挡板(19)下表面的左右两侧均安装有弹簧三(21)，所述弹簧三(21)的另一端与工作台(1)固定连接，所述工作台(1)的上表面安装有两个缠绕盘(31)，所述亚克力挡板(19)的上表面安装有两个拉绳(18)，所述拉绳(18)的一端穿过安装在固定板(17)上的导向轮，所述拉绳(18)的一端缠绕在缠绕盘(31)上，所述缠绕盘(31)上设置有固定组件。6.根据权利要求5所述的依据重力实现固定限位的钢结构焊接装置，其特征在于，所述固定组件包括安装在缠绕盘(31)前侧面的转板(32)，所述转板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢进盛，吴锦华，黄彬，
申请(专利权)人：漳州中城投建筑科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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