一种小型预制构件钢筋安装支架制造技术

技术编号:34475147 阅读:71 留言:0更新日期:2022-08-10 08:50
本发明专利技术公开了一种小型预制构件钢筋安装支架,包括承重杆连接杆和连接件,承重杆并排平行设置有多根;连接杆,连接杆搭设在承重杆上,并且连接杆的长度方向垂直承重杆的长度方向,同时沿承重杆的长度方向排布有多根;连接件,连接件包括第一片体和连接在第一片体两端的第二片体,第二片体能够向上翻折而与第一片体围合形成上端开口的矩形框,矩形框内设置有紧箍结构,连接件通过紧箍结构固定在承重杆上,第二片体的端部设置有卡接位,卡接位能够放置连接杆,并使连接杆接触承重杆。并使连接杆接触承重杆。并使连接杆接触承重杆。

【技术实现步骤摘要】
一种小型预制构件钢筋安装支架


[0001]本专利技术涉及一种建筑预制构件,特别涉及一种小型预制构件钢筋安装支架。

技术介绍

[0002]预制构件是一种预先制备的钢筋混凝土制品,预制构件生产技术是目前建筑工业化的潮流之一。相对于传统的现浇混凝土工艺更有优势。被广泛应用于建筑、交通、水利,高速高铁,道路桥梁等领域,在国民经济中扮演重要的角色。预制构件在制作时通常需要经过以下步骤:制作模腔、填充混凝土、静置成型等,在制作模腔后需要将提前焊接好的钢筋骨架放入到模腔中,然后再进行混泥土的浇筑及震动均匀;当需要制作一些非标的小型构件时,钢筋骨架通常需要人工焊接制作,特别是在制作一些关键建筑位置的小型构件时,小型构件中的钢筋布置较为密集并且钢筋之间的间距尺寸有严格要求,现有的施工工艺中,通常通过使用钢丝将钢筋或圆钢绑扎固定在框架上,然后再将钢筋或圆钢焊接至框架上,然而由于钢筋或圆钢的分布较为密集,工作人员在绑扎时十分困难,并且施工效率低下。

技术实现思路

[0003]本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本专利技术提出一种小型预制构件钢筋安装支架,便于安装,使用方便,能够提高施工效率。
[0004]根据本专利技术实施例的一种小型预制构件钢筋安装支架,包括:
[0005]承重杆,所述承重杆并排平行设置有多根;
[0006]多个连接件,所述连接件包括第一片体和转动设置在所述第一片体两端的第二片体,所述第二片体能够相对于所述第一片体向上翻折而与所述第一片体围合形成上端开口的矩形框,所述第一片体和/或所述第二片体上设置有紧箍结构,以通过所述紧箍结构在矩形框内形成与所述承重杆适配的抱紧结构,进而安装在所述承重杆上,所述第二片体的端部设置有卡接位;
[0007]连接杆,所述连接杆沿所述承重杆的长度方向水平分布有多根,所述连接杆的长度方向垂直所述承重杆的长度方向,所述连接杆卡接在所述卡接位内并抵接所述承重杆。
[0008]根据本专利技术的实施例,至少具有如下技术效果:
[0009]连接件在安装前为片状结构,在安装时,连接片的第一片体两端的第二片体能够向上翻转后与第一片体围合形成上端开口的矩形框。在矩形框内设置有固定承重杆的紧箍结构,连接件通过紧箍结构固定在承重杆上,第二片体的端部设置有卡接位,在第二片体向上翻转时,连接件通过卡接位能够固定连接杆。在工作时,将多个连接件沿承重杆的长度方向放置,进一步地,第一片体两端的第二片体向上翻折,紧箍结构箍紧承重杆,多个连接能够同时安装在承重杆上,采用本结构的设计,连接件在工作状态下为矩形框结构,矩形框的下端通过紧箍结构固定承重杆,矩形框的上端通过卡接位固定连接杆,卡位为和紧箍结构呈上下分布并且水平方向相互垂直,能够使连接杆垂直地搭设在承重杆上并接触承重杆。在施工时操作人员能够从矩形框的两侧两连接杆焊接到承重杆上。并且,采用矩形框的结
构能够防止在焊接时承重杆发生滚动。采用模块化的连接件连接承重杆和连接杆,能够将连接杆快速地安装在承重杆上并搭建焊接前的预制框架,避免了传统施工工艺中,工作人员使用绑带逐个将连接杆和承重杆固定至一起,省时省力,极大地提高了工作效率。
[0010]根据本专利技术的一些实施例,所述第一片体、所述第二片体一体成型,所述连接件于所述第一片体和所述第二片体的连接处设置有折弯槽。
[0011]根据本专利技术的实施例,至少具有如下技术效果:
[0012]在施工时,需要将第二片体向上翻折,通过在第一片体和第二片体的连接处设置有折弯槽,能够确保第二片体能够沿第一片体和第二片体的连接处向上翻折。
[0013]根据本专利技术的一些实施例,所述所述第一片体上设置有第一紧箍部,所述第二片体上设置有第二紧箍部,所述第一紧箍部和所述第二紧箍部在所述第二片体处于翻折状态时形成所述紧箍结构,所述第一紧箍部和所述第二紧箍部由所述承重杆的周向抵接所述承重杆。
[0014]根据本专利技术的实施例,至少具有如下技术效果:
[0015]在第二片体处于翻折状态时,第一紧箍部和所述第二紧箍部由承重杆的周向抵接承重杆,通过环绕式的固定的方式,并且第一紧箍部和第二紧箍部为分离式的结构在固定承重杆时能够提供多个接触点,采用多点接触的固定结构固定效果更好。
[0016]根据本专利技术的一些实施例,所述第二片体上设置有结构孔。
[0017]根据本专利技术的实施例,至少具有如下技术效果:
[0018]在批量运输连接件时,为了避免连接件在运输过程中受到外力产生变形,通过在第二片体上设置结构孔的方式,再使用钢丝或钢杆工具依次穿过连接件上的结构孔,将第二片体码放整齐,能够提高在运输连接件时的安全性。
[0019]根据本专利技术的一些实施例,所述第二紧箍部为弹性片。
[0020]根据本专利技术的实施例,至少具有如下技术效果:
[0021]连接片的第一片体两端的第二片体能够向上翻转后与第一片体围合形成上端开口的矩形框,第一片体上设置有第一紧箍部,第二片体上设置有第二紧箍部,在本实施例中,第二紧箍部为弹性片。在第一紧箍部和第二紧箍部由承重杆的周向抵接承重杆时,采用弹性片设置的第二紧箍部固定效果更好。
[0022]根据本专利技术的一些实施例,所述第二紧箍部为固定楔块。
[0023]根据本专利技术的实施例,至少具有如下技术效果:
[0024]采用固定楔块结构设置的第二紧箍部结构简单,制造方便。
[0025]根据本专利技术的一些实施例,所述第一紧箍部和所述第二紧箍部上均设置有防滑条纹。
[0026]根据本专利技术的实施例,至少具有如下技术效果:
[0027]在第一紧箍部和第二紧箍部上设置有防滑条纹的结构,在能够避免连接件在安装至承重杆上时,连接件沿承重杆的轴向滑动,连接杆通过连接件安装在承重杆上时定位不准确。
[0028]根据本专利技术的一些实施例,所述卡接位为上端开口的U型孔。
[0029]根据本专利技术的实施例,至少具有如下技术效果:
[0030]采用上端开口的U型孔设计,在将连接杆焊接到承重杆上后,再将连接件的第二片
体恢复至原状态,从而将连接件取下,重复使用,采用本结构的设计,节约了施工成本。
[0031]根据本专利技术的一些实施例,所述卡接位为适配所述连接杆的轴径的圆孔。
[0032]根据本专利技术的实施例,至少具有如下技术效果:
[0033]采用适配连接杆的轴径的圆孔设置的卡接位,在将连接杆焊接到承重杆上后,通常连接件、承重杆和连接杆为一体式结构,能够加强连接干和承重杆焊接位置处的结构强度。
[0034]根据本专利技术的一些实施例,所述连接件为铝合金材料制成。
[0035]根据本专利技术的实施例,至少具有如下技术效果:
[0036]采用铝合金材料制成的连接件,塑性好、强度高,便于翻折。
[0037]本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本专利技术的实践了解到。
附图说明
[0038]本专利技术的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小型预制构件钢筋安装支架,其特征在于,包括:承重杆,所述承重杆并排平行设置有多根;多个连接件,所述连接件包括第一片体和转动设置在所述第一片体两端的第二片体,所述第二片体能够相对于所述第一片体向上翻折而与所述第一片体围合形成上端开口的矩形框,所述第一片体和/或所述第二片体上设置有紧箍结构,以通过所述紧箍结构在所述矩形框内形成与所述承重杆适配的抱紧结构,进而安装在所述承重杆上,所述第二片体的端部设置有卡接位;连接杆,所述连接杆沿所述承重杆的长度方向水平分布有多根,所述连接杆的长度方向垂直所述承重杆的长度方向,所述连接杆卡接在所述卡接位内并抵接所述承重杆。2.根据权利要求1所述的小型预制构件钢筋安装支架,其特征在于,所述第一片体、所述第二片体一体成型,所述连接件于所述第一片体和所述第二片体的连接处设置有折弯槽。3.根据权利要求2所述的小型预制构件钢筋安装支架,其特征在于,所述所述第一片体上设置有第一紧箍部,所述第二片体上设...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐建武王革新杨磊谌荣华傅志宇黄晓帅谭剑刘志邓谦卢祥中陈功黄敏
申请(专利权)人:中铁二十五局集团第三工程有限公司
类型:发明
国别省市:

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