本实用新型专利技术提供一种流延膜检测隔离堆叠机的检测装置，包括：检测框，所述检测框的左侧设有运输机架，所述运输机架的上表面安装有堆叠机器人，所述检测框的内底壁固定镶嵌有称量模块，所述检测框的正面固定连接有数显屏，所述检测框的右侧面安装有语音播音模块，所述检测框的底面固定连接有机控箱。该流延膜检测隔离堆叠机的检测装置，通过设置的称量模块、中央处理模块、储存模块、数据比对模块、警报器、语音播音模块和数显屏，能够对流延膜卷的称量数据进行处理和比对，并通过数显屏进行数据显示，通过语音播音模块和警报器的配合，实现对流延膜卷称量不合格产品的警报和语音提示，剔除不合格产品，有效增加流延膜卷的出厂质量。有效增加流延膜卷的出厂质量。有效增加流延膜卷的出厂质量。
【技术实现步骤摘要】
一种流延膜检测隔离堆叠机的检测装置
[0001]本技术涉及流延膜生产
，尤其涉及一种流延膜检测隔离堆叠机的检测装置。
技术介绍
[0002]流延膜，是通过熔体流涎骤冷生产的一种无拉伸、非定向的平挤薄膜。有单层流涎和多层共挤流涎两种方式，延薄膜具有优越的热封性能和优良的透明性，是主要的包装复合基材之一，广泛应用于食品、医药用品、纺织品、鲜花和日用品的包装等。
[0003]在流延膜生产包装后，需要对生产的流延膜进行分类码垛和质量检测，其中检测方式一般是以检测整包重量为主，对整包的重量进行测量称重，在一定合格范围内，均为质量过关，现有的流延膜称重码垛有时还在使用人工进行搬运，在生产流水线中，持续的工作极大增加了工作人员的劳动强度，而且在称重时，由于是人工称重，容易出现测量不准的情况发生，从而影响流延膜的出厂质量，因此，有必要提供一种流延膜检测隔离堆叠机的检测装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种流延膜检测隔离堆叠机的检测装置用于解决在流延膜生产的包装后，需要对生产的流延膜进行分类码垛和质量检测，其中检测方式一般是以检测整包重量为主，对整包的重量进行测量称重，在一定合格范围内，均为质量过关，现有的流延膜称重码垛有时还在使用人工进行搬运，在生产流水线中，持续的工作极大增加了工作人员的劳动强度，而且在称重时，由于是人工称重，容易出现测量不准的情况发生，从而影响流延膜出厂质量的问题。
[0005]本技术提供的一种流延膜检测隔离堆叠机的检测装置，包括：检测框，所述检测框的左侧设有运输机架，所述运输机架的上表面安装有堆叠机器人，所述检测框的内底壁固定镶嵌有称量模块，所述检测框的正面固定连接有数显屏，所述检测框的右侧面安装有语音播音模块，所述检测框的底面固定连接有机控箱，所述机控箱的内部设有中央处理模块、储存模块和数据对比模块，所述中央处理模块通过导线与储存模块电性连接，所述称量模块通过导线与储存模块电性连接，所述中央处理模块通过导线与数据对比模块电性连接，所述中央处理模块通过导线与数显屏电性连接，所述中央处理模块通过导线与语音播音模块电性连接，所述中央处理模块通过导线堆叠机器人电性连接。
[0006]优选的，所述运输机架的右侧面固定连接有警报器，所述中央处理模块通过导线与警报器电性连接。
[0007]优选的，所述堆叠机器人的右侧面固定连接有激光定位器，所述称量模块的上表面固定镶嵌有定位感应器。
[0008]优选的，所述检测框的上表面固定连接有防护围栏，所述防护围栏的正面固定连接有警示牌。
[0009]优选的，所述检测框的底面固定连接有两组支撑腿，每个所述支撑腿的底端均固定连接有基座板，每个所述基座板的上表面均开设有两个安装孔。
[0010]优选的，所述检测框的正面固定连接有电源开关和技术铭牌，所述技术铭牌位于电源开关的右侧。
[0011]与相关技术相比较，本技术提供的一种流延膜检测隔离堆叠机的检测装置具有如下有益效果：
[0012]1、本技术通过设置的运输机架、堆叠机器人、检测框、称量模块、激光定位器和定位感应器，能够利用运输机架对成卷的流延膜进行运输，并利用堆叠机器人对运输机架上面的流延膜卷筒进行插取，并通过与激光定位器和定位感应器的配合，将流延膜卷自动精准的放置到称量模块上面，实现对流延膜卷的机械搬运和称量，并通过堆叠机器人进行码垛，避免了人力手动搬运测量和码垛，有效降低了工作人员的劳动强度，便于工作人员的轻松工作。
[0013]2、本技术通过设置的称量模块、中央处理模块、储存模块、数据比对模块、警报器、语音播音模块和数显屏，能够对流延膜卷的称量数据进行处理和比对，并通过数显屏进行数据显示，通过语音播音模块和警报器的配合，实现对流延膜卷称量不合格产品的警报和语音提示，剔除不合格产品，有效增加流延膜卷的出厂质量。
附图说明
[0014]图1为本技术检测框的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术检测框正视图的剖视图；
[0016]图3为本技术检测框的俯视图；
[0017]图4为本技术检测装置检测系统图。
[0018]图中标号：1、检测框；2、数显屏；3、警示牌；4、防护围栏；5、安装孔；6、语音播音模块；7、技术铭牌；8、电源开关；9、机控箱；10、基座板；11、支撑腿；12、运输机架；13、堆叠机器人；14、激光定位器；15、称量模块；16、定位感应器；17、中央处理模块；18、储存模块；19、据对比模块；20、警报器。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0020]请结合参阅图1、图2、图3和图4，一种流延膜检测隔离堆叠机的检测装置，包括：检测框1，检测框1的左侧设有运输机架12，运输机架12的上表面安装有堆叠机器人13，检测框1的内底壁固定镶嵌有称量模块15，检测框1的正面固定连接有数显屏2，检测框1的右侧面安装有语音播音模块6，检测框1的底面固定连接有机控箱9，机控箱9的内部设有中央处理模块17、储存模块18和数据对比模块19，中央处理模块17通过导线与储存模块18电性连接，称量模块15通过导线与储存模块18电性连接，中央处理模块17通过导线与数据对比模块19电性连接，中央处理模块17通过导线与数显屏2电性连接，中央处理模块17通过导线与语音播音模块6电性连接，中央处理模块17通过导线堆叠机器人13电性连接。
[0021]在具体实施过程中，运输机架12的右侧面固定连接有警报器20，中央处理模块17通过导线与警报器20电性连接，能够对检测称量不合格的产品进行警报报警，便于工作人
员对不合格产品的剔除工作，堆叠机器人13的右侧面固定连接有激光定位器14，称量模块15的上表面固定镶嵌有定位感应器16，能够对堆叠机器人13放置流延膜卷的位置进行定位，使流延膜卷精准的放置到称量模块15的上面，便于流延膜卷的精准称量工作。
[0022]检测框1的上表面固定连接有防护围栏4，防护围栏4的正面固定连接有警示牌3，能够对放置的流延膜卷进行外围防护，便于流延膜卷的稳定称量工作，检测框1的底面固定连接有两组支撑腿11，每个支撑腿11的底端均固定连接有基座板10，每个基座板10的上表面均开设有两个安装孔5，能够对检测框1进行支撑固定，便于流延膜卷的稳定称量工作，检测框1的正面固定连接有电源开关8和技术铭牌7，技术铭牌7位于电源开关8的右侧，能够使工作人员更加分方便的精准检测装置，便于流延膜卷的称量检测工作。
[0023]本技术提供的一种流延膜检测隔离堆叠机的检测装置的工作原理如下：在使用时，首先将通过支撑腿11、基座板10和安装孔5将检测框1安装好，并将运输机架12和堆叠机器人13安装好，然后对设备进行通电，同时对堆叠机器人13和机控箱9进行编辑，生产完成的流延膜卷放置到运输机架12的上面进行运输，然后利用堆叠机器人13对流延膜卷进行插取，接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种流延膜检测隔离堆叠机的检测装置，其特征在于，包括：检测框(1)，所述检测框(1)的左侧设有运输机架(12)，所述运输机架(12)的上表面安装有堆叠机器人(13)，所述检测框(1)的内底壁固定镶嵌有称量模块(15)，所述检测框(1)的正面固定连接有数显屏(2)，所述检测框(1)的右侧面安装有语音播音模块(6)，所述检测框(1)的底面固定连接有机控箱(9)，所述机控箱(9)的内部设有中央处理模块(17)、储存模块(18)和数据对比模块(19)，所述中央处理模块(17)通过导线与储存模块(18)电性连接，所述称量模块(15)通过导线与储存模块(18)电性连接，所述中央处理模块(17)通过导线与数据对比模块(19)电性连接，所述中央处理模块(17)通过导线与数显屏(2)电性连接，所述中央处理模块(17)通过导线与语音播音模块(6)电性连接，所述中央处理模块(17)通过导线堆叠机器人(13)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种流延膜检测隔离堆叠机的检测装置，其特征在于，所述运输机...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘友启，陈裕锦，何超智，邹寅鹏，何国耀，
申请(专利权)人：肇庆市佳利电子装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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