一种基于标识解析的在线称重分拣贴标装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种基于标识解析的在线称重分拣贴标装置，包括传送机构组件、重量检测装置、分拣装置、全自动贴标机、控制系统，沿所述传送机构组件的传送方向分别依次设置有重量检测装置、分拣装置、全自动贴标机，所述全自动贴标机中固定安装有打印机，所述控制系统分别于重量检测装置、分拣装置、全自动贴标机、打印机电性连接。本实用新型专利技术目的是提供一种具有自动化操作、实用性灵活、工作效率高的在线称重分拣贴标装置。在线称重分拣贴标装置。在线称重分拣贴标装置。

【技术实现步骤摘要】
一种基于标识解析的在线称重分拣贴标装置


[0001]本技术涉及扫码称重分拣
，具体的说是一种基于标识解析的在线称重分拣贴标装置。

技术介绍

[0002]随着工业标识解析技术的兴起，利用标识技术记录查询产品状态、属性、位置等信息的过程，以此可以在全过程全方位掌握产品的数据，实现定向筛选检测。为满足工业互联网需求，亟需完备的技术流程使其与传统工业技术结合起来，实现一种基于标识解析的称重分拣装置，快速准确地对生产线产品进行实时称重、实时计算、存储和数据显示,实现打码贴标和质检环节相结合的同时，保证产品唯一性和可靠性。目前在企业生产过程中，传统分拣贴标方法一般需要根据不同的产品人工筛选不同的标签信息，利用打标模块将对应产品信息打印在标签上，然后用贴标模块对产品贴标，该操作未与标识解析技术结合，原有技术方案不具备实时检错功能、产品溯源功能及其他功能扩展，难以保证工业智能化所需的灵活性、实时性和高效性。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中存在的上述不足之处，本技术目的是提供一种具有自动化操作、实用性灵活、工作效率高的在线称重分拣贴标装置。
[0004]本技术为实现上述目的所采用的技术方案是：一种基于标识解析的在线称重分拣贴标装置，包括传送机构组件、重量检测装置、分拣装置、全自动贴标机、控制系统，沿所述传送机构组件的传送方向分别依次设置有重量检测装置、分拣装置、全自动贴标机，所述全自动贴标机中固定安装有打印机，所述控制系统分别于重量检测装置、分拣装置、全自动贴标机、打印机电性连接。
[0005]所述传送机构组件包括第一输送机、第二输送机、第三输送机、第四输送机，所述重量检测装置安装于第一输送机和第二输送机之间，所述第三输送机一侧边缘处固定连接有分拣装置，所述第四输送机上端设置有全自动贴标机。
[0006]所述重量检测装置包括称重台、传动辊轮、传动电机、电子秤，所述称重台上端开设有安装槽，所述安装槽内转动连接有若干传动辊轮，所述安装槽下端的称重台内固定连接有两组传动电机，所述传动电机通过皮带与传动辊轮的转轴传动连接，所述称重台下端固定连接在所述电子秤上。
[0007]所述分拣装置包括安装台、多自由度机械臂、机械夹爪、摄像机、标签读码器，所述安装台固定连接在所述第三输送机边缘一侧，所述安装台上端一侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱中部固定连接有横杆，所述横杆水平设置在所述第三输送机上方，所述横杆下端固定连接有标签读码器，所述支撑柱顶端固定安装有摄像机，所述安装台另一侧固定连接有多自由度机械臂，所述多自由度机械臂另一端固定连接有机械夹爪。
[0008]所述第四输送机两侧分别固定连接有侧板，所述全自动贴标机固定连接在侧板上
端之间，所述全自动贴标机包括送料辊、第一导辊、第二导辊、导料辊、废料辊、垫板，所述侧板内侧转动连接有送料辊，所述送料辊上相对缠绕有标签卷，所述标签卷一端通过两组相对转动的第一导辊后输入打印机中，所述打印机另一端输出标签卷后穿插连接在两组相对的二号导辊之间，所述标签卷穿出二号导辊并绕过导料辊后缠绕连接在废料辊上，所述导料辊与废料辊之间设置有垫板，所述垫板相对一侧设置有真空吸附装置，所述真空吸附装置另一端固定连接在液压杆的顶杆末端，所述液压杆另一端固定连接在旋转块上，所述旋转块转动连接在两侧板之间。
[0009]所述真空吸附装置包括连接块、吸盘、微型抽吸泵，所述连接块一端固定连接有吸盘，所述吸盘底部的连接块上固定连接有抽吸管，所述抽吸管上固定连接有微型抽吸泵，所述微型抽吸泵固定连接在所述连接块内,所述吸盘底部的连接块上还固定连接有连通管，所述连通管上固定安装有电子阀。
[0010]本技术的有益效果：
[0011]1、本装置能够实现自动化分拣工作，降低了人工劳作强度，增加了工作效率；
[0012]2、本技术基于标识解析，除简化质检流程外，具有可溯源可防伪功能，降低产品运输、售后等相关运维任务成本，使得产品相关信息采集更容易，具有极高的功能可扩展性；
[0013]3、能够实现自动化贴标，且真空负压贴标避免人工贴码造成的产品损坏、位置不准确等问题，有效提高产品质量。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术重量检测装置结构示意图；
[0016]图3为本技术分拣装置结构示意图；
[0017]图4为本技术全自动贴标机结构示意图；
[0018]图5为本技术真空吸附装置剖面结构示意图。
[0019]图中：1重量检测装置、2分拣装置、3全自动贴标机、4打印机、5第一输送机、6第二输送机、7第三输送机、8第四输送机、9称重台、10传动辊轮、11传动电机、12电子秤、13安装槽、14安装台、15多自由度机械臂、16机械夹爪、17摄像机、18标签读码器、19侧板、20送料辊、21第一导辊、22第二导辊、23导料辊、24废料辊、25垫板、26真空吸附装置、27液压杆、28旋转块、29连接块、30吸盘、31微型抽吸泵、32抽吸管、33连通管、34电子阀、35支撑柱、36横杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，一种基于标识解析的在线称重分拣贴标装置，包括传送机构组件、重量检测装置1、分拣装置2、全自动贴标机3、控制系统，沿传送机构组件的传送方向分别依
次设置有重量检测装置1、分拣装置2、全自动贴标机3，全自动贴标机3中固定安装有打印机4，控制系统分别于重量检测装置1、分拣装置2、全自动贴标机3、打印机4电性连接。
[0022]本技术中，传送机构组件包括第一输送机5、第二输送机6、第三输送机7、第四输送机8，重量检测装置1安装于第一输送机5和第二输送机6之间，第三输送机7一侧边缘处固定连接有分拣装置2，第四输送机8上端设置有全自动贴标机3，使用时，产品依次经过第一输送机5、第二输送机6、第三输送机7、第四输送机8依次传送，经过重量检测装置1时，分别对经过的产品进行称重，经过分拣装置2时，通过其重量差别对产品进行区分分拣，之后经过全自动贴标机3时，在产品外包装壳上粘贴标识码。
[0023]重量检测装置1包括称重台9、传动辊轮10、传动电机11、电子秤12，称重台9上端开设有安装槽13，安装槽13内转动连接有若干传动辊轮10，安装槽13下端的称重台9内固定连接有两组传动电机11，传动电机11通过皮带与传动辊轮10的转轴传动连接，称重台9下端固定连接在电子秤12上，使用时，首先通过第一输送机5将产品输送至称重台9上端，之后通过电子秤12对称重台9以及产品进行称重，去除称重台9重本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于标识解析的在线称重分拣贴标装置，包括传送机构组件、重量检测装置(1)、分拣装置(2)、全自动贴标机(3)、控制系统，其特征在于：沿所述传送机构组件的传送方向分别依次设置有重量检测装置(1)、分拣装置(2)、全自动贴标机(3)，所述全自动贴标机(3)中固定安装有打印机(4)，所述控制系统分别于重量检测装置(1)、分拣装置(2)、全自动贴标机(3)、打印机(4)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种基于标识解析的在线称重分拣贴标装置，其特征在于：所述传送机构组件包括第一输送机(5)、第二输送机(6)、第三输送机(7)、第四输送机(8)，所述重量检测装置(1)安装于第一输送机(5)和第二输送机(6)之间，所述第三输送机(7)一侧边缘处固定连接有分拣装置(2)，所述第四输送机(8)上端设置有全自动贴标机(3)。3.根据权利要求1所述的一种基于标识解析的在线称重分拣贴标装置，其特征在于：所述重量检测装置(1)包括称重台(9)、传动辊轮(10)、传动电机(11)、电子秤(12)，所述称重台(9)上端开设有安装槽(13)，所述安装槽(13)内转动连接有若干传动辊轮(10)，所述安装槽(13)下端的称重台(9)内固定连接有两组传动电机(11)，所述传动电机(11)通过皮带与传动辊轮(10)的转轴传动连接，所述称重台(9)下端固定连接在所述电子秤(12)上。4.根据权利要求2所述的一种基于标识解析的在线称重分拣贴标装置，其特征在于：所述分拣装置(2)包括安装台(14)、多自由度机械臂(15)、机械夹爪(16)、摄像机(17)、标签读码器(18)，所述安装台(14)固定连接在所述第三输送机(7)边缘一侧，所述安装台(14)上端一侧固定连接有支撑柱(35)，所述支撑柱(35)中部固定连接有横杆(36)，所述横杆(36)水平设置在所述第三输送机(7)上方，所述横杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：白宏钢，张雅娴，宋世杰，张晓，
申请(专利权)人：码客工场工业科技北京有限公司，
类型：新型
国别省市：