一种基于标识解析的在线打标智能定位贴码设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基于标识解析的在线打标智能定位贴码设备，包括自动匹配处理系统、标识识别装置、定位装置、输送机、打标贴码装置，所述自动匹配处理系统分别与标识识别装置、定位装置、输送机、打标贴码装置电连，且所述自动匹配处理系统部署于电控机箱中，所述电控机箱固定连接在所述输送机下端。本实用新型专利技术目的是提供一种工作流水线效率高、功能可扩展性强、流水线工作质量高的在线打标智能定位贴码设备。码设备。码设备。

An online marking intelligent positioning and labeling device based on identification analysis

【技术实现步骤摘要】
一种基于标识解析的在线打标智能定位贴码设备


[0001]本技术涉及物料包装设备
，具体的说是一种基于标识解析的在线打标智能定位贴码设备。

技术介绍

[0002]随着工业标识解析技术的兴起，由于其可以为任意对象提供高效、灵活、安全的解析服务，满足工业互联网要求，其亟需完备的技术流程使与传统工业技术结合起来，实现一种基于标识解析的在线申请审批标识码的、自动精确定位贴标的装置，减少繁琐手续的同时提高粘贴的准确率，有效改善工作效率。
[0003]目前贴标打码技术多独立于标识申请流程，传统打码贴标工作的设备常采用人工操作，需要人工审批发码、统一预印刷，再用贴标机贴标；近年来，虽定位贴标设备自动化程度有所改善，但整个系统由于不具备标识在线申请功能，使得定位贴码技术难以具有实时发码、实时打印功能，对贴标的灵活性和可溯源性有很大的影响，难以保证产品唯一性和实时性。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的上述不足之处，本技术目的是提供一种工作流水线效率高、功能可扩展性强、流水线工作质量高的在线打标智能定位贴码设备。
[0005]本技术为实现上述目的所采用的技术方案是：一种基于标识解析的在线打标智能定位贴码设备，包括自动匹配处理系统、标识识别装置、定位装置、输送机、打标贴码装置，所述自动匹配处理系统分别与标识识别装置、定位装置、输送机、打标贴码装置电连，且所述自动匹配处理系统部署于电控机箱中，所述电控机箱固定连接在所述输送机下端。
[0006]所述输送机上端一侧边缘固定连接有工控计算机，所述工控计算机与电控机箱中的自动匹配处理系统电连。
[0007]所述定位装置包括斜导板、限位板、连接板、定位板、电动升缩杆、滑动伸缩杆、固定板，所述输送机上端两侧边缘分别固定连接有斜导板和固定板，所述斜导板与固定板的相对一侧之间分别固定连接有限位板，所述限位板上分别开设有两组滑槽孔，所述滑槽孔内滑动连接有定位板，所述定位板相离一侧边缘固定连接有连接板，所述连接板与限位板之间固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆两侧的限位板与连接板之间分别固定连接有滑动伸缩杆。
[0008]所述打标贴码装置包括全自动贴标机、升降装置、安装架、打印机，位于所述斜导板一侧的输送机上端边缘处固定连接有升降装置，所述升降装置上固定连接有安装架，所述安装架上固定连接有全自动贴标机，所述全自动贴标机中固定连接有打印机。
[0009]所述升降装置包括升降架、升降块、升降丝杆、手轮，所述升降架固定连接在输送机上端边缘处，所述升降架内滑动连接有升降块，所述升降块上贯穿有螺纹孔，所述升降架内转动连接有升降丝杆，所述升降丝杆螺纹连接在螺纹孔内，所述升降丝杆上端穿出所述
升降架后与所述手轮固定连接，所述升降块向里一侧固定连接有所述安装架。
[0010]所述标识识别装置包括安装板、升降板、滑动块、滑导块、传动丝杆、传动电机、标签读码器，所述限位板上端分别相对固定连接有安装板，所述安装板中部开设有滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有滑动块，所述滑动块贯穿有螺孔，所述螺孔内螺纹连接有传动丝杆，所述传动丝杆转动连接在所述滑动槽内，所述传动丝杆上端与传动电机的转轴末端固定连接，所述传动电机固定连接在安装板上端中部，所述滑动块之间固定连接有升降板，所述升降板下端中部固定连接有标签读码器，所述滑动块两侧的升降板上分别固定连接有滑导块，所述安装板上相对开设有滑导槽，所述滑导块滑动连接在所述滑导槽中。
[0011]本技术的有益效果：
[0012]1、本技术用于产品物料打标时，减少人工参与信息录入，避免由于采用人工操作和事先标签打印，物料箱的标签信息与物料箱本身不符合的现象，降低误码率和误操作率，提升流水线效率；
[0013]2、本技术基于标识解析系统，具有可溯源可防伪功能，降低产品运输、售后等相关运维任务成本，使得产品相关信息采集更容易，具有极高的功能可扩展性；
[0014]3、本实用新通过定位装置对产品位置进行限位，避免人工贴码造成的产品损坏、位置不准确等问题，提高流水线工作质量。
附图说明
[0015]图1为本技术整体立体结构示意图；
[0016]图2为本技术定位装置结构示意图；
[0017]图3为本技术升降装置结构示意图；
[0018]图4为本技术标识识别装置剖面结构示意图。
[0019]图中：1输送机、2电控机箱、3工控计算机、4斜导板、5限位板、6连接板、7定位板、8电动升缩杆、9滑动伸缩杆、10固定板、11滑槽孔、12全自动贴标机、13升降装置、14安装架、15打印机、16升降架、17升降块、18升降丝杆、19手轮、20安装板、21升降板、22滑动块、23滑导块、24传动丝杆、25传动电机、26标签读码器、27滑动槽、28滑导槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，一种基于标识解析的在线打标智能定位贴码设备，包括自动匹配处理系统、标识识别装置、定位装置、输送机1、打标贴码装置，自动匹配处理系统分别与标识识别装置、定位装置、输送机1、打标贴码装置电连，且自动匹配处理系统部署于电控机箱2中，电控机箱2固定连接在输送机1下端，自动匹配处理系统用于自动申请、识别标识码从而控制打标贴码装置进行打印贴标。
[0022]本技术中，输送机1上端一侧边缘固定连接有工控计算机3，工控计算机3与电控机箱2中的自动匹配处理系统电连，工控计算机3用于负责申请标识码、标签打印、及控制
整套设备。
[0023]定位装置包括斜导板4、限位板5、连接板6、定位板7、电动升缩杆8、滑动伸缩杆9、固定板10，输送机1上端两侧边缘分别固定连接有斜导板4和固定板10，斜导板4与固定板10的相对一侧之间分别固定连接有限位板5，限位板5上分别开设有两组滑槽孔11，滑槽孔11内滑动连接有定位板7，定位板7相离一侧边缘固定连接有连接板6，连接板6与限位板5之间固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆两侧的限位板5与连接板6之间分别固定连接有滑动伸缩杆9，本装置斜导板4位于输送机1的传送方向一端，切向输送机1内的输出方向倾斜，使用时，输送机1上的产品包装盒通过斜导板4导向后滑动连接在两限位板5之间，输送方向前端一侧的定位板7从滑槽孔11中伸出至两限位板5内侧之间，通过定位板7对产品包装盒进行拦截，此时两组限位板5对产品盒两侧进行限位，定位板7对产品盒输送方向位置进行拦截限位，使产品盒正好处于打标贴码装置的正下方，便于打标贴码装置进行定位打标贴码，贴码完成后，电动伸缩杆的顶杆伸长，推动连接板6向外移动，连接板6带动定位板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于标识解析的在线打标智能定位贴码设备，包括自动匹配处理系统、标识识别装置、定位装置、输送机(1)、打标贴码装置，其特征在于：所述自动匹配处理系统分别与标识识别装置、定位装置、输送机(1)、打标贴码装置电连，且所述自动匹配处理系统部署于电控机箱(2)中，所述电控机箱(2)固定连接在所述输送机(1)下端。2.根据权利要求1所述的一种基于标识解析的在线打标智能定位贴码设备，其特征在于：所述输送机(1)上端一侧边缘固定连接有工控计算机(3)，所述工控计算机(3)与电控机箱(2)中的自动匹配处理系统电连。3.根据权利要求1所述的一种基于标识解析的在线打标智能定位贴码设备，其特征在于：所述定位装置包括斜导板(4)、限位板(5)、连接板(6)、定位板(7)、电动升缩杆(8)、滑动伸缩杆(9)、固定板(10)，所述输送机(1)上端两侧边缘分别固定连接有斜导板(4)和固定板(10)，所述斜导板(4)与固定板(10)的相对一侧之间分别固定连接有限位板(5)，所述限位板(5)上分别开设有两组滑槽孔(11)，所述滑槽孔(11)内滑动连接有定位板(7)，所述定位板(7)相离一侧边缘固定连接有连接板(6)，所述连接板(6)与限位板(5)之间固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆两侧的限位板(5)与连接板(6)之间分别固定连接有滑动伸缩杆(9)。4.根据权利要求3所述的一种基于标识解析的在线打标智能定位贴码设备，其特征在于：所述打标贴码装置包括全自动贴标机(12)、升降装置(13)、安装架(14)、打印机(15)，位于所述斜导板(4)一侧的输送机(1)上端边缘处固定连接有升降装置(13)，所述升降装置(13)上固定连接有安装架(14)，所述安装架(14)上固定连接有全自...

【专利技术属性】
技术研发人员：张雅娴，宋世杰，张晓，白宏钢，
申请(专利权)人：码客工场工业科技北京有限公司，
类型：新型
国别省市：