【技术实现步骤摘要】
一种全自动陶瓷膜片叠层热压机
[0001]本技术涉及机械行业中结构
,尤其涉及在电子元器件生产过程中的全自动陶瓷膜片叠层热压机。
技术介绍
[0002]在电子元器件生产过程中,如片式叠层陶瓷电容器(MLCC)、片式多层电感器 (MLCI)等,常常需要将裁切成一定形状/尺寸的陶瓷膜片,按产品设计要求,在铁质载板上,借助陶瓷膜片本身的黏性和热压机的压力叠层在一起,形成一个整体,简称电极巴块。现有技术中,主要是通过半自动热压机/叠层机来完成陶瓷膜片的叠层,以及加热加压。此类半自动热压机/叠层机是由人工将陶瓷膜片一张张地加到铁质载板上的。明显的缺点是人为劳动强度大,工作效率低,陶瓷膜片对齐度很差,质量很难保证,无法生产陶瓷膜片层数高的产品。
[0003]中国专利CN201821436497.1公开一种薄膜电容器用热压设备,它包括热压机机体,所述热压机机体的底端固定连接设置有底座,所述底座的顶端固定连接设置有机架,所述底座的上方卡合固定设置有热压座,所述底座的前侧固定连接设置有控制开关,所述机架的顶端左侧设置有电磁阀;使 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种全自动陶瓷膜片叠层热压机,包括机架(1)和控制系统,其特征在于:它还包括依次设置在机架内的陶瓷膜片供给系统(2),供给事先叠放在物料盒内的陶瓷膜片和隔离纸;搬运机械手(3),实现陶瓷膜片和隔离纸的吸取与搬送;热压台系统(4),对输送系统输送至的叠层有陶瓷膜片的载板进行吸附/固定,将陶瓷膜片加热加压,使到陶瓷膜片很好地黏在一起,形成一个电极巴块整体;所述的陶瓷膜片供给系统、搬运机械手和热压台系统均与控制系统相连。2.根据权利要求1所述的全自动陶瓷膜片叠层热压机,其特征在于:所述的热压台系统包括设置在左撑板(41)、右撑板(42)内的上压模系统和下压模系统,所述的上压模系统包括上压模(43),内设置于上压模的上压模加热结构(44)和上压模温控传感器(45);所述的下压模系统包括下压模(46),内设置于下压模的下压模加热结构(47)和下压模温控传感器(48)。3.根据权利要求2所述的全自动陶瓷膜片叠层热压机,其特征在于:所述的热压台系统还包括设置在下压模(46)下端的推力组件,所述的推力组件包括轴承座(49)、推力球面关节轴承(410)以及与下压模相连的摆动短轴(411)。4.根据权利要求2所述的全自动陶瓷膜片叠层热压机,其特征在于:所述的下压模系统通过上法兰连接件(412)与作为动力源的热压液压气缸(413)相连。5.根据权利要求4所述的全自动陶瓷膜片叠层热压机,其特征在于:所述的上法兰连接件(412)内设有横向的导向联接轴(414),所述的导向联接轴垂直连接直线导...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘友启,陈裕锦,张毅军,何超智,邹寅鹏,
申请(专利权)人:肇庆市佳利电子装备有限公司,
类型:新型
国别省市:
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