一种具有自动堆叠功能的篮筐用升降机制造技术

技术编号:34426590 阅读:23 留言:0更新日期:2022-08-06 15:58
本实用新型专利技术公开了一种具有自动堆叠功能的篮筐用升降机,包括传送带一,所述传送带一的两端分别安装有传送架一、传送架二,所述传送架一与传送架二为转动连接,所述传送带一的上方放置有篮筐,所述传送架二的另一侧设置有若干传送带二,若干所述传送带二的外侧安装有传送架三,所述传送架三的下方分别安装有支架二,所述传送架二的下方设置有液压缸,所述液压缸内部填充有液油,所述液压缸内滑动连接有液压杆,所述液压杆的上端与传送架二的底部滑动连接,所述传送架一的下方安装有支架一,所述液压杆用于传送架二,该装置解决了当前分拣耗费大量人力的问题。耗费大量人力的问题。耗费大量人力的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自动堆叠功能的篮筐用升降机


[0001]本技术属于升降机
,具体涉及一种具有自动堆叠功能的篮筐用升降机。

技术介绍

[0002]自动堆叠功能的篮筐用升降机是一种集分箱、传送、篮筐堆叠为一体的传送设备,随着物流、快递的不断发展与推进,越来越多的产品可以在线上销售发送到更远的地方,包括各种水果,但大体型水果比如西瓜、菠萝蜜等在分果装箱时大小相同的重量也不尽相同,因此在这种水果销售过程中会划分大概的重量区间,但人工分拣还是需要大量时间,为了解决此类问题,特提出一种具有自动堆叠功能的篮筐用升降机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于针对现有的技术缺陷,提供了一种具有自动堆叠功能的篮筐用升降机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种具有自动堆叠功能的篮筐用升降机,包括传送带一,所述传送带一的两端分别安装有传送架一、传送架二,所述传送架一与传送架二为转动连接,所述传送带一的上方放置有篮筐,所述传送架二的另一侧设置有若干传送带二,若干所述传送带二的外侧安装有传送架三,所述传送架三的下方分别安装有支架二。
[0005]本技术进一步说明,所述传送架二的下方设置有液压缸,所述液压缸内部填充有液油,所述液压缸内滑动连接有液压杆,所述液压杆的上端与传送架二的底部滑动连接,所述传送架一的下方安装有支架一,所述液压杆用于传送架二。
[0006]本技术进一步说明,所述传送带一的外表面设置有若干挡板。
[0007]本技术进一步说明,所述传送架二的底部开设有滑槽,所述液压杆的上端与滑槽的内表面滑动连接。
[0008]本技术进一步说明,所述液压杆的上方安装有重量检测器,所述液压缸底部的一侧连接有管道,所述管道上安装有抽液泵,所述抽液泵与重量检测器均信号连接有信号处理器。
[0009]与现有技术相比,本技术所达到的有益效果是:本技术,采用液压杆,当其中一个篮筐被传送至液压杆的上方时,篮筐及内部水果的重量压在传送架二上,根据篮筐及内部水果的重量不同,使传送架二位于其中一个传送带二的一侧,然后将篮筐传送至此传送带二上,由此实现对水果重量的区间分类;
[0010]采用挡板,挡板分别把每个篮筐隔开一段距离,防止若干篮筐同时下压液压杆,导致的分类不准确,同时挡板可以在篮筐被传送带一带动上升时起到固定作用,防止篮筐因倾斜而翻落。
附图说明
[0011]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0012]图1是本技术的整体结构示意图;
[0013]图2是本技术的传送架二与液压杆连接方式示意图;
[0014]图3是本技术的液压缸与抽液泵连接方式剖面示意图;
[0015]图中:1、传送带一;2、挡板;3、篮筐;4、液压缸;5、支架一;6、传送带二;7、支架二;8、液压杆;9、传送架一;10、传送架二;11、滑槽;12、重量检测器;13、传送架三;14、抽液泵;15、信号处理器。
具体实施方式
[0016]以下结合较佳实施例及其附图对本技术技术方案作进一步非限制性的详细说明。显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1

3,本技术提供技术方案:一种具有自动堆叠功能的篮筐用升降机,包括传送带一1,传送带一1的两端分别安装有传送架一9、传送架二10,传送架一9与传送架二10为转动连接,传送带一1的上方放置有篮筐3,传送架二10的另一侧设置有若干传送带二6,若干传送带二6的外侧安装有传送架三13,传送架三13的下方分别安装有支架二7。
[0018]传送架二10的下方设置有液压缸4,液压缸4内部填充有液油,液压缸4内滑动连接有液压杆8,液压杆8的上端与传送架二10的底部滑动连接,传送架一9的下方安装有支架一5,液压杆8用于传送架二10。
[0019]传送带一1的外表面设置有若干挡板2。
[0020]传送架二10的底部开设有滑槽11,液压杆8的上端与滑槽11的内表面滑动连接。
[0021]液压杆8的上方安装有重量检测器12,液压缸4底部的一侧连接有管道,管道上安装有抽液泵14,抽液泵14与重量检测器12均信号连接有信号处理器15。
[0022]工作原理:在传送带一1上的篮筐3,被传送带一1以传送架一9的方向传送至传送架二10的方向,支架一5将传送架一9稳定支撑在地面上方,并且使传送架一9距离地面有一定的高度,在传送带一1上无重力下压时,液压杆8将传送架二10支撑在高于最高传送带二6的高度上,当其中一个篮筐3被传送至液压杆8的上方时,篮筐3及内部水果的重量压在传送架二10上,使传送架二10下压液压杆8,液压杆8顶部对传送架二10进行支撑,挡板2分别把每个篮筐3隔开一段距离,防止若干篮筐3同时下压液压杆8,导致的分类不准确,同时挡板2可以在篮筐3被传送带一1带动上升时起到固定作用,防止篮筐3因倾斜而翻落,在篮筐3抵达传送带一1与传送带二6的交界处时,篮筐3由于与传送带二6的接触面小,会出现始终在传送带一1的输出端打滑不前行的情况,挡板2的运行会推动篮筐3进入传送带二6上方,滑槽11起到限位的作用,防止液压杆8滑出滑槽11,使滑槽11失去液压杆8的支撑导致的无法进行正常的运行,当篮筐3下压液压杆8时,液压杆8与滑槽11的底部同时挤压重量检测器12,重量检测器12可根据客户需求设定挤压值区间,使重量检测器12根据挤压值,判断并发
出信号给抽液泵14,控制抽液泵14的抽液时间,经过信号处理器15控制抽液泵14开始抽出液压缸4内部的油液,抽取的时间决定液压杆8伸出高度,从而使液压杆8将传送带一1的输出端与对应区间的传送带二6高度相同,防止传送带一1的输出端的高度位于两个传送带二6之间而造成的篮筐3卡住或摔落,当抽液结束后抽液泵14关闭,此时油液回流至液压缸4内部,使液压杆8复位,支架二7分别将若干传送带二6的接收端固定在同一垂直面的不同高度上,使传送带二6的接收端与传送带一1的输出端位置相对应,然后将篮筐3传送至此传送带二6上,由此实现对水果重量的区间分类。
[0023]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]最后需要指出的是:以上实施例仅用以说明本技术的技术方案,而非对其限制。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,本领域的普通技本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有自动堆叠功能的篮筐用升降机,包括传送带一(1),其特征在于:所述传送带一(1)的两端分别安装有传送架一(9)、传送架二(10),所述传送架一(9)与传送架二(10)为转动连接,所述传送带一(1)的上方放置有篮筐(3),所述传送架二(10)的另一侧设置有若干传送带二(6),若干所述传送带二(6)的外侧安装有传送架三(13),所述传送架三(13)的下方分别安装有支架二(7)。2.根据权利要求1所述的一种具有自动堆叠功能的篮筐用升降机,其特征在于:所述传送架二(10)的下方设置有液压缸(4),所述液压缸(4)内部填充有液油,所述液压缸(4)内滑动连接有液压杆(8),所述液压杆(8)的上端与传送架二(10)的底部滑动连接,所述传...

【专利技术属性】
技术研发人员:周添霞谢知霖周志杨刘浩桑明明
申请(专利权)人:江苏知游自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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