一种捣固机用提锤工作装置，其特征在于：包括减速机、第一连接件、联轴器、第二连接件、凸轮轴和凸轮组，所述减速机和凸轮轴上均设有花键轴。该捣固机用提锤工作装置通过将第一连接件和第二连接件的结构相同，通过设置花键轴和相配合的花键槽，能够大大提高设备的使用寿命，并且通过将第一连接件和第二连接件设置为一体成型结构，将凸轮轴、第二圆盘和花键轴也设置为一体成型结构，进一步提高了提锤工作装置的稳定性和使用寿命。置的稳定性和使用寿命。置的稳定性和使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种捣固机用提锤工作装置
[0001]本技术涉及捣固机
，具体涉及一种捣固机用提锤工作装置。
技术介绍
[0002]捣固机是属于捣固炼焦领域的专用设备，属于焦炉机械的核心设备。一台成套捣固机通常由4
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6组捣固小车组成。每台捣固小车配置一套提锤工作装置，主要由减速机、提锤凸轮组件、动力轴、轴承座等部件组成。它是驱动捣固锤工作的动力部件，是捣固小车的核心部件之一，其运动的方式是，通过来自驱动电机的动力，带动提锤工作装置运动，提锤工作装置所属部件凸轮组件中的大瓦和捣固锤的部件摩擦片接触，产生的摩擦挤压力进行提锤工作。
[0003]现有捣固小车提锤驱动机构技术中，电机驱动力传递方式，是行业内的公知技术，有采用电机加皮带的传动方式，也有电机加联轴器的传动方式，最终都将动力传递到提锤工作装置上，进行捣固工作。
[0004]按行业要求，一台捣固机的设计寿命需要达到15年以上，对提锤工作装置的设计要求至少要达到6
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8年。根据售后数据反馈，通常在使用2
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3年左右以后，减速机输出轴和凸轮组件轮毂的配合失效，无法继续使用。有部分售后故障，在捣固机使用一年以内，发生了凸轮圆盘和动力轴断裂。
[0005]这些故障发生后，更换备件时间长，严重影响炼焦生产，制约着焦化厂产能的进一步提升。
[0006]因此，对捣固机提锤工作装置进行技术改进，降低故障发生率，提高使用部件的使用寿命，保障稳定生产，是非常有必要的。
技术实现思路
[0007]为解决上述问题，本技术提供了一种捣固机用提锤工作装置。
[0008]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0009]一种捣固机用提锤工作装置，其特征在于：包括减速机、第一连接件、联轴器、第二连接件、凸轮轴和凸轮组，所述减速机和凸轮轴上均设有花键轴，所述第一连接件通过联轴器和第二连接件进行连接，所述第一连接件和第二连接件包括接管，所述接管内设有与花键轴相配合的花键槽。
[0010]优选的，所述所述第一连接件和第二连接件还包括第一圆盘和安装盘，所述安装盘通过螺栓连接联轴器。
[0011]优选的，所述第一连接件和第二连接件为一体成型结构。
[0012]优选的，所述凸轮轴上还设有第二圆盘。
[0013]优选的，所述凸轮轴、第二圆盘和花键轴为一体成型结构。
[0014]优选的，所述减速机上设有4根花键轴。
[0015]本技术具有以下有益效果：
[0016]该捣固机用提锤工作装置通过将第一连接件和第二连接件的结构相同，通过设置花键轴和相配合的花键槽，能够大大提高设备的使用寿命，并且通过将第一连接件和第二连接件设置为一体成型结构，将凸轮轴、第二圆盘和花键轴也设置为一体成型结构，进一步提高了提锤工作装置的稳定性和使用寿命。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种捣固机用提锤工作装置的结构示意图。
[0018]图2为本技术提出的一种捣固机用提锤工作装置的减速机结构示意图。
[0019]图3为本技术提出的一种捣固机用提锤工作装置的第一连接件和第二连接件结构示意图。
[0020]图4为本技术提出的一种捣固机用提锤工作装置的凸轮轴结构示意图。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]如图1
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4所示，本技术提供一种捣固机用提锤工作装置，其特征在于：包括减速机1、第一连接件2、联轴器6、第二连接件3、凸轮轴4和凸轮组5，减速机1和凸轮轴4上均设有花键轴11，第一连接件2通过联轴器6和第二连接件3进行连接，第一连接件2和第二连接件3包括接管21，接管21内设有与花键轴11相配合的花键槽22。
[0023]上述结构中，第一连接件2和第二连接件3的结构相同，通过设置花键轴11和相配合的花键槽22，能够大大提高设备的使用寿命。
[0024]进一步的，第一连接件2和第二连接件3还包括第一圆盘23和安装盘24，安装盘24通过螺栓连接联轴器6。
[0025]进一步的，第一连接件2和第二连接件3为一体成型结构。
[0026]进一步的，凸轮轴4上还设有第二圆盘41。
[0027]进一步的，凸轮轴4、第二圆盘41和花键轴11为一体成型结构。
[0028]优选的，减速机1上设有4根花键轴11。
[0029]本技术装置工作原理：
[0030]将第一连接件2和第二连接件3的结构相同，通过设置花键轴11和相配合的花键槽22，能够大大提高设备的使用寿命，安装时，第一连接件2上的花键槽22与减速机1上的花键轴11配合连接，第一连接件2的安装盘24通过联轴器6与第二连接件3上的安装盘进行连接，凸轮组5安装在第一圆盘23、第二圆盘41上，并且第一连接件2和第二连接件3为一体成型结构，以及凸轮轴4、第二圆盘41和花键轴11为一体成型结构，极大的提高了提锤工作装置的稳定性和使用寿命。
[0031]综上所述，本技术装置通过将第一连接件2和第二连接件3的结构相同，通过设置花键轴11和相配合的花键槽22，能够大大提高设备的使用寿命，并且通过将第一连接件2和第二连接件3设置为一体成型结构，将凸轮轴4、第二圆盘41和花键轴11也设置为一体成型结构，进一步提高了提锤工作装置的稳定性和使用寿命。
[0032]以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种捣固机用提锤工作装置，其特征在于：包括减速机、第一连接件、联轴器、第二连接件、凸轮轴和凸轮组，所述减速机和凸轮轴上均设有花键轴，所述第一连接件通过联轴器和第二连接件进行连接，所述第一连接件和第二连接件包括接管，所述接管内设有与花键轴相配合的花键槽。2.根据权利要求1所述的一种捣固机用提锤工作装置，其特征在于：所述第一连接件和第二连接件还包括第一圆盘和安装盘，所述安装盘通过螺栓连接联轴器。3...
【专利技术属性】
技术研发人员：汤良，
申请(专利权)人：湖南龙立机电技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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