一种捣固机实用夹锤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种捣固机实用夹锤装置，包括轴承座，橡胶夹锤轮组件，动力传动装置，限位套，花爪卡套，主轴，端盖板，从动轴。主轴和从动轴上均安装有轴承座、橡胶夹锤轮组件、限位套和花爪卡套，主轴的两端和从动轴的两端均通过螺栓安装有端盖板，夹锤装置和捣固机的工作关联是，夹锤装置和提锤动力装置均通过螺栓固定在捣固机机架上，本实用新型专利技术一种捣固机实用夹锤装置，采用约束橡胶轮的技术参数，和夹锤轮装置的偏心角度，使驱动摩擦力更可靠，有效解决了冬季低温滑锤的问题，改进动力传动装置的设计结构，有效保证夹锤装置功能的实现。的实现。的实现。

【技术实现步骤摘要】
一种捣固机实用夹锤装置


[0001]本技术涉及一种夹锤装置，特别涉及一种捣固机实用夹锤装置。

技术介绍

[0002]捣固机是捣固焦炉的核心设备，其作用是利用捣固锤的自由落体运动产生的冲击功，将煤在装煤车箱中夯实形成煤饼，待装入焦炉炭化室。捣固机捣固锤由焊接锤杆和摩擦衬片两部分组成，捣固过程是在夹锤装置完全打开的情况下，通过捣固机的含有一对偏心轮的提锤动力装置提升捣固锤到一定高度后，捣固锤做自由落体运动，完成一次捣固冲击功，如此循环，将煤饼压实。整个煤饼捣固作业完成后，完全关闭捣固机夹锤装置，通过捣固机的提锤动力装置提升捣固锤到初始位置，夹锤装置具有夹持和停锤两个作用。
[0003]中国专利CN209178311U，专利名称“一种捣固机停锤装置”，通过技术改进，采用橡胶轮和单向轴承等技术措施，解决了在捣固机停锤过程中出现的捣固锤冲击大、噪音大和易打滑问题，代表着此前该领域的前沿技术。感谢专利作者大连华锐重工焦炉车辆设备有限公司李文静、杨永朋等对积极推进中国焦炉机械装备技术发展和进步所做的贡献和努力。
[0004]但是在冬季的煤饼捣固过程中，由于生产用煤被煤塔蒸汽保温、炙热托煤底板和装煤煤箱侧壁电加热装置加热等因素影响，捣固用煤中会析出少量水蒸气，由于工作环境的温差，会在捣固锤摩擦衬片上凝结成一层薄冰或薄霜，使得提锤过程中，夹锤轮和摩擦衬片之间的摩擦力减小，造成收锤滑锤，影响生产效率。
[0005]此外，捣固机在实际工程应用中的工况环境非常恶劣，伴有大量的煤粉、焦粉等，严重影响和制约捣固机各个部件特别是夹锤装置功能的实现，在中国专利CN209178311U中，其传动装置采用的是主动扇形齿轮和从动扇形齿轮的结构，在实际工况中存在两个主要问题：第一是主动扇形齿轮和从动扇形齿轮面上积累扬尘，容易造成齿面点蚀、失效；第二是在未规定夹锤轮组偏心角度和有效夹持工作范围的前提下，传动装置齿轮的打开对夹锤轮的打开角度和有效夹持影响很大，容易造成失效。
[0006]同时，在工程应用领域，应当考虑安装简单，维护保养方便等实际问题。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种捣固机实用夹锤装置，以解决上述
技术介绍
中提出的冬季滑锤、齿面失效、夹锤装置不便于安装和维护的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种捣固机实用夹锤装置，包括捣固机机架，所述捣固机机的顶端和底端分别通过螺栓固定安装有夹锤装置和提锤动力装置，所述提锤动力装置的底端设有捣固锤，所述夹锤装置包括轴承座，橡胶夹锤轮组件，动力传动装置，限位套，花爪卡套，主轴，端盖板，从动轴，所述主轴和从动轴上均安装有轴承座、橡胶夹锤轮组件、限位套和花爪卡套，所述主轴的两端和从动轴的两端均通过螺栓安装有端盖板，所述主轴和从动轴均和动力装置的部件连杆通过平键锁定连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述动力传动装置包括连杆、销轴、摇臂和耐磨套，所述连杆与主轴转动连接，所述摇臂的一端跟安装在捣固机机架上的动力油缸相连接，所述连杆和从动轴通过平键锁定连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述橡胶夹锤轮组件包括橡胶轮、夹锤轮安装轴、锁紧板、螺栓、支架和平键，所述橡胶夹锤轮组件安装在主轴和从动轴上，所述橡胶夹锤轮组件安装的偏心角度为度
‑
度之间。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述花爪卡套通过平键安装固定在主轴，所述从动轴和支架上均开有卡槽，所述卡槽与花爪卡套匹配。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述橡胶夹锤轮组件之间的间隙为12
‑
22mm，所述橡胶轮的硬度不低于邵氏硬度68HA，摩擦系数不低于0.46。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述夹锤轮安装轴开有键槽，所述橡胶轮通过平键安装在支架上，所述橡胶轮和支架之间的间隙为5
‑
15mm，所述锁紧板通过螺栓安装固定在支架上。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，所述支架与夹锤轮安装轴的安装配合位置处开凿有让位槽，所述支架和主轴、从动轴之间安装有黄油轴套。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术采用约束橡胶轮的技术参数，和夹锤轮装置的偏心角度，使驱动摩擦力更可靠，有效解决了冬季低温滑锤的问题。
[0017]2、本技术改进动力传动装置的设计结构，有效保证夹锤装置功能的实现，改进了设计结构，方便夹锤装置的安装和维护，后续维护便捷，有效指导工程应用。
附图说明
[0018]图1为本技术和捣固机关联的结构示意图；
[0019]图2为本技术夹锤装置的结构示意图；
[0020]图3为本技术橡胶夹锤轮组件的结构示意图；
[0021]图4为本技术动力传动装置的结构示意图；
[0022]图5为本技术夹锤装置完全关闭状态示意图；
[0023]图6为本技术夹锤装置完全打开状态示意图。
[0024]图中：1、夹锤装置；2、提锤动力装置；3、捣固锤；4、捣固机机架；1.1、轴承座；1.2、橡胶夹锤轮组件；1.3、动力传动装置； 1.4、限位套；1.5、花爪卡套；1.6、主轴；1.7、端盖板；1.8、从动轴；1.2.1、橡胶轮组件；1.2.2、支架；1.2.3、夹锤轮安装轴；1.3.1、连杆；1.3.2、销轴；1.3.3、摇臂；1.3.4、耐磨套。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
‑
3，本技术提供了一种捣固机实用夹锤装置的技术方案：
[0027]根据图1
‑
图3所示，包括捣固机机架4，所述捣固机机架4的顶端和底端分别通过螺栓固定安装有夹锤装置1和提锤动力装置2，所述提锤动力装置2的底端设有捣固锤3，所述夹锤装置1包括轴承座 1.1，橡胶夹锤轮组件1.2，动力传动装置1.3，限位套1.4，花爪卡套1.5，主轴1.6，端盖板1.7，从动轴1.8，所述主轴1.6和从动轴 1.8上均安装有轴承座1.1、橡胶夹锤轮组件1.2、限位套1.4和花爪卡套1.5，所述主轴1.6的两端和从动轴1.8的两端均通过螺栓安装有端盖板1.7，所述主轴1.6和从动轴1.8均和动力装置1.3的部件连杆1.3.1通过平键锁定连接，动力传动装置驱动橡胶夹锤轮组件 1.2在打开和封闭状况下切换，关闭状态时，所述橡胶轮和捣固锤3 摩擦衬片直接接触，实现对捣固锤3的夹紧，打开状态时，橡胶轮不和捣固锤3摩擦衬片直接接触。
[0028]接着，动力传动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种捣固机实用夹锤装置，包括捣固机机架(4)，其特征在于：所述捣固机机架(4)的顶端和底端分别通过螺栓固定安装有夹锤装置(1)和提锤动力装置(2)，所述提锤动力装置(2)的底端设有捣固锤(3)，所述夹锤装置(1)包括轴承座(1.1)，橡胶夹锤轮组件(1.2)，动力传动装置(1.3)，限位套(1.4)，花爪卡套(1.5)，主轴(1.6)，端盖板(1.7)，从动轴(1.8)，所述主轴(1.6)和从动轴(1.8)上均安装有轴承座(1.1)、橡胶夹锤轮组件(1.2)、限位套(1.4)和花爪卡套(1.5)，所述主轴(1.6)的两端和从动轴(1.8)的两端均通过螺栓安装有端盖板(1.7)，所述主轴(1.6)和从动轴(1.8)均和动力装置(1.3)的部件连杆(1.3.1)通过平键锁定连接。2.根据权利要求1所述的一种捣固机实用夹锤装置，其特征在于：所述动力传动装置(1.3)包括连杆(1.3.1)、销轴(1.3.2)、摇臂(1.3.3)和耐磨套(1.3.4)，所述连杆(1.3.1)与主轴(1.6)转动连接，所述摇臂(1.3.3)的一端跟安装在捣固机机架(4)上的动力油缸相连接，所述连杆(1.3.1)和从动轴(1.8)通过平键锁定连接。3.根据权利要求1所述的一种捣固机实用夹锤装置，其特征在于：所述橡胶夹锤轮组件(1.2)包括橡胶轮、...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤良，
申请(专利权)人：湖南龙立机电技术有限公司，
类型：新型
国别省市：