一种捣固机用的提锤凸轮制造技术

一种捣固机用的提锤凸轮，包括捣固锤以及设置在捣固锤两侧的提锤凸轮组，其特征在于：所述提锤凸轮组包括凸轮和轮轴，所述轮轴的内圈加工有键槽，所述凸轮的外圈设有向外圆滑过渡的凸起部，所述凸起部与凸轮一体成型。该捣固机用的提锤凸轮结构简单，组成零部件少，无易损易耗件，生产维护成本低，并且通过非金属材料制成的凸轮和捣固锤接触，摩擦运动，产生噪音少，创造了良好的作业环境。创造了良好的作业环境。创造了良好的作业环境。

【技术实现步骤摘要】
一种捣固机用的提锤凸轮


[0001]本技术涉及捣固机
，具体涉及一种捣固机用的提锤凸轮。

技术介绍

[0002]捣固机的工作原理是利用捣固锤的自由落体运动所产生的冲击功，将散煤在装煤车厢中压实成煤饼。在工作的过程中，是靠捣固机的提锤装置和捣固锤的夹持摩擦力将捣固锤提起，提锤装置的执行部件就是凸轮装置。凸轮装置是捣固机提锤装置的重要组成部件。
[0003]在专利ZL200820010713.6公开了一种煤饼捣固机凸轮的弹性装置，实际上就是提锤装置的执行部件，凸轮装置，结构复杂，由至少8种零部件组成，且存在大量的易损易耗件。
[0004]在专利CN203333584U公开了一种捣固机用摩擦凸轮，约束了材料，连接结构等。但是仍然存在的问题是，结构复杂，由至少7种零部件组成，且易损易耗件如弹性体(弹性元件3，耐磨片(凸轮体)仍然存在，检修难度大。

技术实现思路

[0005]为解决上述问题，本技术提供了一种捣固机用的提锤凸轮。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种捣固机用的提锤凸轮，包括捣固锤以及设置在捣固锤两侧的提锤凸轮组，其特征在于：所述提锤凸轮组包括凸轮和轮轴，所述轮轴的内圈加工有键槽，所述凸轮的外圈设有向外圆滑过渡的凸起部，所述凸起部与凸轮一体成型。
[0008]优选的，所述轮轴的外圈和凸轮的内圈配合安装成一个整体，所述凸轮由非金属耐磨材料制成。
[0009]优选的，所述凸轮采用耐磨橡胶制成。
[0010]优选的，所述轮轴采用锻造45钢制成。
[0011]本技术具有以下有益效果：
[0012]该捣固机用的提锤凸轮结构简单，组成零部件少，无易损易耗件，生产维护成本低，并且通过非金属材料制成的凸轮和捣固锤接触，摩擦运动，产生噪音少，创造了良好的作业环境。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种捣固机用的提锤凸轮的结构示意图。
[0014]图2为本技术提出的一种捣固机用的提锤凸轮的提锤凸轮组结构示意图。
具体实施方式
[0015]为了使本技术的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本技术进
行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0016]如图1
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2所示，本技术提供一种捣固机用的提锤凸轮，包括捣固锤20以及设置在捣固锤两侧的提锤凸轮组10，提锤凸轮组10包括凸轮12和轮轴11，轮轴11的内圈加工有键槽111，凸轮12的外圈设有向外圆滑过渡的凸起部121，凸起部121与凸轮12一体成型。
[0017]上述结构中，轮轴11的内圈加工有键槽111，能够通过配合加平键的方式与提锤的主驱动轴进行连接，凸轮12的外圈加工成异形，凸轮12的外圈设有向外圆滑过渡的凸起部121，凸起部121与凸轮12一体成型，凸轮12的凸起部121和捣固锤20直接接触，通过摩擦挤压力，将捣固锤20提起，凸轮12转动后离开凸起部121后，和捣固锤20之间无接触，放开捣固锤20做自由落体运动，捣固锤20将散煤在装煤车箱中压实成煤饼，如此反复。
[0018]进一步的，轮轴11的外圈和凸轮12的内圈配合安装成一个整体，凸轮12由非金属耐磨材料制成。
[0019]进一步的，凸轮12采用耐磨橡胶制成。
[0020]进一步的，轮轴11采用锻造45钢制成。
[0021]综上所述，本技术装置结构简单，组成零部件少，无易损易耗件，生产维护成本低，并且通过非金属材料制成的凸轮和捣固锤接触，摩擦运动，产生噪音少，创造了良好的作业环境。
[0022]以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种捣固机用的提锤凸轮，包括捣固锤以及设置在捣固锤两侧的提锤凸轮组，其特征在于：所述提锤凸轮组包括凸轮和轮轴，所述轮轴的内圈加工有键槽，所述凸轮的外圈设有向外圆滑过渡的凸起部，所述凸起部与凸轮一体成型。2.根据权利要求1所述的一种捣固机用的提锤凸轮，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤良，
申请(专利权)人：湖南龙立机电技术有限公司，
类型：新型
国别省市：