本实用新型专利技术公开了一种捣固焦炉的新型捣固装置，包括上下间隔平行设置的两层机架，每层机架均包括两根水平间隔设置的横梁，两横梁之间活动竖直设置有锤杆，锤杆为H型钢，锤杆腹板的两侧设置有摩擦片，锤杆的下端设置有捣固锤，两层机架上各自设置有结构相同的驱动机构，两横梁之间的转轴上安装有弹性凸轮，两根转轴上的弹性凸轮对称设置，两层机架上弹性凸轮的大直径半轮相错180
【技术实现步骤摘要】
一种捣固焦炉的新型捣固装置
[0001]本技术涉及焦化设备
，具体涉及一种捣固焦炉的新型捣固装置。
技术介绍
[0002]据有关部门公布的资料表明：目前我国炼焦煤的生产井、在建和可供建井的贮量中，高挥发分弱黏结煤占47%，在尚未利用的炼焦煤资源中占51.4%，在部分地区的占比甚至更高，为了多配入高挥发分弱黏结煤炼焦，广泛研究开发了煤的预处理技术，其中，捣固炼焦技术就是一种可根据焦炭的不同用途，配入较多高挥发分弱黏结煤，在装煤推焦车的煤箱内用捣固装置将配好的煤捣实，从焦炉机侧推入炭化室内进行高温干馏的炼焦技术，该技术可提高焦炭质量，降低炼焦成本，给有限资源的合理利用提供了良好的途径，得到了广泛的应用。
[0003]捣固焦炉是指用捣固法装煤炼焦的侧装焦炉，捣固装置就是捣固焦炉在炼焦过程中使用的重要设备之一，其工作原理是通过捣固锤的冲击将煤炭压实，提高煤炭的密度。目前，在捣固装置的运行过程中还存在以下问题：一是捣固锤的提升高度由偏心凸轮或弹性轮的直径决定，安装投入使用后不能调整，当增加煤炭高度时，捣固后的煤饼密度就会下降，装煤时煤饼易倒塌；二是锤杆落锤时摆动较大，经常砸在装煤车的侧壁上，导致装煤车损坏或是锤杆弯曲变形，检修频率较高，运行不稳定，还会影响到煤饼的捣固质量；三是捣固不均匀，捣固效果不好，捣固后煤饼密度不能达到预期要求，影响到后续的炼焦质量。因此，研制开发一种提锤高度可调，运行稳定，捣固效果好的捣固焦炉的新型捣固装置是客观需要的。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种提锤高度可调，运行稳定，捣固效果好的捣固焦炉的新型捣固装置。
[0005]本技术的目的是这样实现的，包括上下间隔平行设置的两层机架，每层机架均包括两根水平间隔设置的横梁，两横梁之间活动竖直设置有锤杆，锤杆贯穿设置在两层机架上，锤杆为H型钢，锤杆腹板的两侧设置有摩擦片，锤杆的下端设置有捣固锤，两层机架上各自设置有结构相同的驱动机构，驱动机构包括对称设置在H型钢腹板两侧的转轴，转轴的一端与其中一根横梁的内侧转动连接，转轴的另一端穿过另一根横梁后安装有传动齿轮，两根转轴上安装的两个传动齿轮相互啮合，横梁上安装有主驱动电机，主驱动电机的输出轴上安装有主动齿轮，主动齿轮与其中一个传动齿轮相啮合，两横梁之间的转轴上安装有弹性凸轮，两根转轴上的弹性凸轮对称设置，两层机架上弹性凸轮的大直径半轮相错180
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布置。
[0006]两层机架之间设置有中部导向机构，中部导向机构包括对称设置在锤杆两侧的竖杆，竖杆的上端和下端分别与上下两层机架的横梁连接，每根竖杆的中部通过连杆连接有安装架，安装架上安装有耐磨滚轮，耐磨滚轮的轮缘抵触在摩擦片的表面上，位于上方的机
架上设置有上部导向机构，上部导向机构包括对称设置在锤杆两侧的撑杆，撑杆的下端与横梁连接，每根撑杆均通过连杆连接有安装架，安装架上安装有耐磨滚轮，耐磨滚轮的轮缘抵触在摩擦片的表面上，位于下方的机架上设置有下部导向机构，下部导向机构和上部导向机构上下对称设置。
[0007]进一步的，横梁上安装有辅助电机，辅助电机的输出轴上安装有辅助齿轮，辅助齿轮和主动齿轮各自分别与一个传动齿轮相啮合。
[0008]进一步的，捣固锤包括过渡锥和锤头，过渡锥的上端小下端大，过渡锥的上端与锤杆的下端连接，下端与锤头连接。
[0009]进一步的，连杆为伸缩杆，连杆上套装有弹簧。
[0010]进一步的，撑杆的端部通过斜杆连接有清扫刷，清扫刷的毛刷与摩擦片的表面接触。
[0011]进一步的，锤杆下部的两块翼缘上活动安装有配重块。
[0012]进一步的，每根横梁的内侧均设置有轮架，轮架上间隔安装有两个转轮，转轮的轮缘抵触在锤杆的翼缘上。
[0013]本技术在使用过程中，当需要增加煤炭高度时，同时开启两层机架上的主驱动电机，下层机架上两个弹性凸轮的大半径区域与锤杆上的摩擦片接触，弹性凸轮产生弹性变形，进而产生对锤杆的夹紧力，依靠弹性凸轮与锤杆之间的摩擦力将捣固锤提升一定高度，随后下层机架上的两个弹性凸轮的小半径区域旋转至锤杆处时，弹性凸轮与锤杆不接触，这时上层机架上两个弹性凸轮的大半径区域与锤杆上的摩擦片接触，再次带动捣固锤提升一定高度，按同样的原理，两层机架上的弹性凸轮交替提升捣固锤的高度，当高度合适后，控制主驱动电机使得两层机架的弹性凸轮都不与锤杆上的摩擦片接触，锤杆在惯性作用下上升一段距离后开始自由落体运动，直到落到煤炭的表面对煤炭进行一次捣固，然后将锤杆提起再落下，多次捣固后将煤炭捣实；其次，本技术中设置了三组导向机构，根据三点一线的原理，在锤杆下落过程中维持锤杆的竖直下落，从而避免锤杆的摆动，保证整个装置的稳定运行和较好的捣固效果。本技术提锤高度可调，运行稳定，捣固效果好，具有显著的经济价值和社会价值。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视结构示意图；
[0015]图2为本技术的俯视结构示意图；
[0016]图中：1-横梁，2-锤杆，3-摩擦片，4-捣固锤，5-转轴，6-传动齿轮，7-主驱动电机，8-主动齿轮，9-弹性凸轮，10-竖杆，11-连杆，12-安装架，13-耐磨滚轮，14-撑杆，15-辅助电机，16-辅助齿轮，17-过渡锥，18-锤头，19-弹簧，20-斜杆，21-清扫刷，22-配重块，23-轮架，24-转轮。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术作进一步的说明，但不以任何方式对本技术加以限制，基于本技术所作的任何变更或改进，均属于本技术的保护范围。
[0018]如图1～2所示，本技术包括上下间隔平行设置的两层机架，每层机架均包括
两根水平间隔设置的横梁1，两横梁1之间活动竖直设置有锤杆2，锤杆2贯穿设置在两层机架上，锤杆2为H型钢，锤杆2腹板的两侧设置有摩擦片3，摩擦片3为现有结构，锤杆2的下端设置有捣固锤4，两层机架上各自设置有结构相同的驱动机构，驱动机构包括对称设置在H型钢腹板两侧的转轴5，转轴5的一端与其中一根横梁1的内侧转动连接，转轴5的另一端穿过另一根横梁1后安装有传动齿轮6，两根转轴5上安装的两个传动齿轮6相互啮合，横梁1上安装有主驱动电机7，主驱动电机7为现有设备，使用时根据使用功率等参数选购使用即可，主驱动电机7的输出轴上安装有主动齿轮8，主动齿轮8与其中一个传动齿轮6相啮合，两横梁1之间的转轴5上安装有弹性凸轮9，两根转轴5上的弹性凸轮9对称设置，两层机架上弹性凸轮9的大直径半轮相错180
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布置，在运行时，开启主驱动电机7，主驱动电机7带动主动齿轮8转动，主动齿轮8带动其中一个传动齿轮6转动，该传动齿轮6再带动另一个传动齿轮6传动，两个传动齿轮6具有相同的转动速度和相反的转动方向，从而保证两个弹性凸轮9转动的同步性，且两个弹性凸轮9的大半径区域可同时转到锤杆2处，实现通过摩擦力提升锤杆的目的。
[0019]两层机架之间设置有中部导向机构，中部导向机本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种捣固焦炉的新型捣固装置，其特征在于：包括上下间隔平行设置的两层机架，每层机架均包括两根水平间隔设置的横梁（1），两横梁（1）之间活动竖直设置有锤杆（2），锤杆（2）贯穿设置在两层机架上，所述锤杆（2）为H型钢，锤杆（2）腹板的两侧设置有摩擦片（3），锤杆（2）的下端设置有捣固锤（4），两层机架上各自设置有结构相同的驱动机构，所述驱动机构包括对称设置在H型钢腹板两侧的转轴（5），转轴（5）的一端与其中一根横梁（1）的内侧转动连接，转轴（5）的另一端穿过另一根横梁（1）后安装有传动齿轮（6），两根转轴（5）上安装的两个传动齿轮（6）相互啮合，所述横梁（1）上安装有主驱动电机（7），主驱动电机（7）的输出轴上安装有主动齿轮（8），主动齿轮（8）与其中一个传动齿轮（6）相啮合，两横梁（1）之间的转轴（5）上安装有弹性凸轮（9），两根转轴（5）上的弹性凸轮（9）对称设置，两层机架上弹性凸轮（9）的大直径半轮相错180
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布置；两层机架之间设置有中部导向机构，中部导向机构包括对称设置在锤杆（2）两侧的竖杆（10），竖杆（10）的上端和下端分别与上下两层机架的横梁（1）连接，每根竖杆（10）的中部通过连杆（11）连接有安装架（12），安装架（12）与摩擦片（3）间安装有耐磨滚轮（13），位于上方的机架上设置有上部导向机构，上部导向机构包括对称设置在锤杆（2）两侧的撑杆（14），撑杆（14）的下端与横梁（1）连接，每根撑杆（14）...
【专利技术属性】
技术研发人员：程常华，蔡志锋，
申请(专利权)人：曲靖市盛凯焦化有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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