【技术实现步骤摘要】
一种铸铁缸盖深腔异形传感器孔的加工方法
[0001]本专利技术公开了一种铸铁缸盖深腔异形传感器孔的加工方法,属于异形零件加工
技术介绍
[0002]汽车的发动机是为汽车提供动力的装置,是汽车的心脏,决定着汽车的动力性、经济性、稳定性和环保性。发动机缸盖是发动机中最关键零件之一,其精度要求高,加工工艺复杂,加工的质量直接影响发动机的整体性能和质量,因此,发动机缸盖的加工特别重要,尤其在成品缸盖上加工传感器孔,铸铁缸盖材质较硬,其型腔内造型布局复杂多样,传感器孔直径较小,加工难度较大,若加工失败,此缸盖将报废直接造成经济损失。
[0003]工程师常常需要测定发动机的缸内参数。发动机缸内参数的测试需要将数据线引出缸外,往往涉及到对发动机机体或缸盖的零部件的改制,因此,在发动机试制过程中,通常需要在气缸盖燃烧室外部斜向钻孔,并在该斜孔中插入温度传感器,以检测发动机在工作环境下的温度。由于铸铁发动机缸盖材质较硬内部造型布局复杂多样,给传感器孔的加工带来了一定的难度。
[0004]现有技术中,加工深孔的方法通常 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铸铁缸盖深腔异形传感器孔的加工方法,其特征在于,包括:步骤S10,在立卧转换式加工中心上进行工件(1)装夹;步骤S20,使用立铣刀铣平传感器导管孔(4)的平面;步骤S30,使用钻头钻通传感器导管孔(4);步骤S40,根据待加工传感器孔的直径大小和加工深度制备相应铣刀(6)、中心钻(7)和钻头(8);步骤S50,使用铣刀(6)沿加工轴线(3)钻铣异形部件(2)的壁面和传感器孔(5)的平面;步骤S60,使用中心钻(7)沿加工轴线(3)在传感器孔(5)平面上钻定心孔;步骤S70:使用钻头(8)在定心孔上进一步加工至要求深度;步骤S80:将传感器导管孔加工至深度尺寸。2.根据权利要求1所述的一种铸铁缸盖深腔异形传感器孔的加工方法,其特征在于,所述步骤S20中:立铣刀为硬质合金两刃铣刀,其转速为1500r/min,进刀量为120mm/min并采用外冷式冷却。3.根据权利要求2所述的一种铸铁缸盖深腔异形传感器孔的加工方法,其特征在于,所述步骤S30中:钻头为硬质合金两刃尖角钻头,其转速为2000r/min,进刀量为150mm/min并采用内冷式冷却。4.根据权利要求3所述的一种铸铁缸盖深腔异形传感器孔的加工方法,其特征在于,所述步骤S30中:钻通传感器导管孔4深度多向下加工3mm。5.根据权利要求4所述的一种铸铁缸盖深腔异形传感器孔的加工方法,其特...
【专利技术属性】
技术研发人员:燕锴,王智,郭华卫,郑佳春,齐光辉,王显亮,高继财,王建秋,张桂源,冯铁鑫,
申请(专利权)人:中国第一汽车股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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