【技术实现步骤摘要】
一种全自动连续盘线下料机构及盘线工艺
[0001]本专利技术涉及盘线机
，具体的，涉及一种全自动连续盘线下料机构及盘线工艺。
技术介绍
[0002]绕线盘是用于供电线盘绕在其上而进行存储运输的装置。绕线盘的构造为包括圆筒形的主体和设置在主体两端的两个端板，端板和主体之间形成绕线空间。在线盘生产过程中，需要将绕线盘上的绕线盘转移走，即进行绕线盘下料。现有的绕线盘在下料时，由于需要剑杆带动线去移动，而绕线盘由于被剑杆拉动存在惯性的原因，会造成绕线盘过多的滚动，以至于绕线盘上面的线变得松弛，不利于其后在下料时的张紧，从而影响最终线盘的质量。
技术实现思路
[0003]本专利技术提出一种全自动连续盘线下料机构及盘线工艺，解决了现有技术中存在的绕线盘由于被剑杆拉动存在惯性的原因，会造成绕线盘过多的滚动，以至于绕线盘上面的线变得松弛，不利于其后在下料时的张紧，从而影响最终线盘的质量的问题。
[0004]本专利技术的技术方案如下：
[0005]一种全自动连续盘线下料机构，包括，
[0006]机...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种全自动连续盘线下料机构，其特征在于，包括，机架(1)，所述机架(1)上转动设置有绕线盘(39)，张紧装置(2)，所述张紧装置(2)设置在所述机架(1)上，所述张紧装置(2)包括，第一存线盘(3)，所述第一存线盘(3)转动设置在所述机架(1)上，连杆(4)，所述连杆(4)摆动设置在所述机架(1)上，第二存线盘(5)，所述第二存线盘(5)转动设置在所述连杆(4)上，弹性件(6)，所述弹性两端分别作用在所述机架(1)和所述连杆(4)上，所述弹性件(6)用于提供所述连杆(4)靠近所述机架(1)的力，引线剑杆(7)，所述引线剑杆(7)滑动设置在所述机架(1)上，所述引线装置位于所述张紧装置(2)的一端，所述引线剑杆(7)用于带动绕线(40)移动，盘线装置(8)，所述盘线装置(8)设置在所述引线剑杆(7)远离所述张紧装置(2)的一端。2.根据权利要求1所述的一种全自动连续盘线下料机构，其特征在于，所述引线剑杆(7)为中空结构，还包括，导轨(9)，所述导轨(9)设置在所述机架(1)上，安装块(10)，所述安装块(10)滑动设置在所述导轨(9)上，所述引线剑杆(7)设置在所述安装块(10)上，所述安装块(10)具有通孔(11)和滑槽(12)，所述通孔(11)与所述引线剑杆(7)相通，所述绕线(40)穿过所述引线剑杆(7)和所述通孔(11)，所述滑槽(12)与所述通孔(11)相通，夹块(13)，所述夹块(13)滑动设置在所述滑槽(12)内，所述夹块(13)滑动后靠近或远离所述绕线(40)。3.根据权利要求1所述的一种全自动连续盘线下料机构，其特征在于，所述机架(1)上转动设置有圆盘(14)，所述盘线装置(8)包括，套管(15)，所述套管(15)沿竖向滑动设置在所述机架(1)上，所述套管(15)滑动后靠近或远离所述圆盘(14)，转轴(16)，所述转轴(16)转动设置在所述套管(15)上，挡线盘(17)，所述挡线盘(17)设置在所述转轴(16)上，压线块(18)，所述压线块(18)设置在所述挡线盘(17)上，所述挡线盘(17)与所述压线块(18)和所述圆盘(14)之间形成卷线空间(19)。4.根据权利要求3所述的一种全自动连续盘线下料机构，其特征在于，所述压线块(18)具有环槽(20)，还包括顶块(21)，所述顶块(21)设置有多个，多个所述顶块(21)沿所述压线块(18)的周向依次设置在所述压线块(18)上，弹簧(22)，所述弹簧(22)设置在所述环槽(20)内，所述弹簧(22)用于提供所述顶块(21)远离所述环槽(20)的力。5.根据权利要求1所述的一种全自动连续盘线下料机构，其特征在于，还包括矫直装置(23)，所述矫直装置(23)位于所述张紧装置(2)和所述引线剑杆(7)之间，所述矫直装置(23)包括，水平矫直辊组(24)，所述水平矫直辊组(24)包括第一辊(25)和第二辊(26)，所述第一
辊(25)和所述第二辊(26)均设置在所...
【专利技术属性】
技术研发人员：李润芳，许润普，陈江敏，
申请(专利权)人：河北国潜线缆有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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