本实用新型专利技术公开了高强度带钢收卷装置，该高强度带钢收卷装置旨在解决现有技术下不能根据收卷的厚度不同，对带钢进行均匀收卷处理的技术问题。该高强度带钢收卷装置包括底板；所述底板的上端固定安装有背板，所述背板的内侧设置有升降组件，所述升降组件的外侧设置有横板，所述横板的内侧设置有调节组件，所述调节组件的结构与所述升降组件的结构相同，所述调节组件的外侧设置有侧板，所述侧板的外侧设置有收卷组件。该高强度带钢收卷装置只需通过导向辊对带钢进行导向处理，通过启动调节组件带动侧板对收卷组件进行夹持，通过收卷组件对带钢进行收卷处理，通过升降组件带动收卷组件上下移动收卷，从而实现了根据收卷厚度的不同进行均匀收卷处理。进行均匀收卷处理。进行均匀收卷处理。
【技术实现步骤摘要】
高强度带钢收卷装置
[0001]本技术属于带钢工具领域，具体涉及高强度带钢收卷装置。
技术介绍
[0002]现今，带钢是各类轧钢工业化生产中较为重要的一种金属板，是一种窄而长的钢板，带钢由辊道经层冷对表面温度进行卷取前的严格控制后，进入卷取机成为钢卷最后打捆、喷号送入卷库存放包装。
[0003]目前，专利号为CN202020967265.X的技术专利公开了一种带钢收卷装置，包括用于支撑装置稳固的底座和用于提供动力运转的动力箱，动力箱固定安装在底座的顶端一侧，动力箱的正面设置有工具箱和触控屏，动力箱的背面设置有伺服电机，底座的顶端另一侧固定安装有液压油缸和支撑柱，液压油缸的顶端设置有液压杆和转动垫托。该种带钢收卷装置，通过设有压辊、传动臂和第一传动轴之间传动连接进行辅助收卷筒有序紧密收卷带钢，从而减少带钢在收卷时的间隙问题；通过设有伸缩推杆辅助滚轮和收卷筒便于成卷的带钢滑出收卷筒；通过设有液压油缸、液压杆、转动垫托和支撑柱进行伸缩支撑收卷筒的一端且便于配合取料机械对接收卷筒取下成卷的带钢。其采用的是通过卷辊对带钢进行收卷处理，但该带钢收卷装置在使用过程中，不能根据收卷的厚度不同，对带钢进行均匀收卷处理，使用起来较为不方便。
[0004]因此，针对上述日常高强度带钢收卷装置在使用后难以均匀收卷的问题，亟需得到解决，以改善该装置的实用性。
技术实现思路
[0005](1)要解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供高强度带钢收卷装置，该高强度带钢收卷装置旨在解决现有技术下不能根据收卷的厚度不同，对带钢进行均匀收卷处理的技术问题。
[0007](2)技术方案
[0008]为了解决上述技术问题，本技术提供了这样高强度带钢收卷装置，该高强度带钢收卷装置包括底板；所述底板的上端固定安装有背板，所述背板的内侧设置有升降组件，所述升降组件的外侧设置有横板，所述横板的内侧设置有调节组件，所述调节组件的结构与所述升降组件的结构相同，所述调节组件的外侧设置有侧板，所述侧板的外侧设置有收卷组件，所述底板的上端固定安装有固定板，所述固定板固定安装有两组，所述固定板的外侧设置有导向辊，所述导向辊与所述固定板转动连接。
[0009]使用本技术方案的高强度带钢收卷装置时，通过将带钢从导向辊处穿过，通过导向辊对带钢进行导向处理，通过启动调节组件带动侧板对收卷组件进行夹持，通过收卷组件对带钢进行收卷处理，通过升降组件带动收卷组件上下移动收卷，从而实现了根据收卷厚度的不同进行均匀收卷处理。
[0010]优选地，所述升降组件的内部包括有第一电机，所述第一电机设置于所述背板的上端，所述第一电机的输出轴固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆与所述背板转动连接，通过启动第一电机带动螺纹杆转动，对螺纹杆进行驱动处理。
[0011]进一步的，所述升降组件的内部包括有螺纹环，所述螺纹环设置于所述螺纹杆的外侧，所述螺纹环与所述螺纹杆丝杆连接，通过螺纹杆与螺纹环的丝杆连接带动螺纹环上下移动。
[0012]再进一步的，所述升降组件的内部包括有限位槽，所述限位槽开设于所述背板的外侧，所述螺纹环的外侧固定安装有限位块，所述限位块与所述限位槽滑动连接，所述限位块的一端与所述横板的外侧固定连接，通过螺纹环带动卷辊上下移动收卷，通过限位槽与限位块的滑动连接对横板进行移动限位处理。
[0013]优选地，所述收卷组件的内部包括有第二电机，所述第二电机设置于所述侧板的外侧，所述第二电机的输出轴固定安装有夹板，通过启动第二电机带动夹板转动，对夹板进行驱动处理。
[0014]进一步的，所述收卷组件的内部包括有卷辊，所述卷辊设置于所述夹板的外侧，所述卷辊位于所述底板的上方，通过夹板带动卷辊转动，通过卷辊对带钢进行收卷处理。
[0015]再进一步的，所述收卷组件的内部包括有卡块，所述卡块固定安装在所述夹板的外侧，所述卷辊的内侧开设有卡槽，所述卡块与所述卡槽卡合连接，通过将卷辊内侧的卡槽沿着夹板外侧的卡块卡入，对卷辊进行安装处理。
[0016](3)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本技术的高强度带钢收卷装置通过将带钢从导向辊处穿过，通过导向辊对带钢进行导向处理，通过将卷辊内侧的卡槽沿着夹板外侧的卡块卡入，对卷辊进行安装处理，通过启动调节组件带动侧板对卷辊进行夹持，通过启动第二电机带动夹板转动，通过夹板带动卷辊转动，通过卷辊对带钢进行收卷处理，通过启动第一电机带动螺纹杆转动，通过螺纹杆与螺纹环的丝杆连接带动螺纹环上下移动，通过螺纹环带动卷辊上下移动收卷，通过限位槽与限位块的滑动连接对横板进行移动限位处理，从而实现了根据收卷厚度的不同进行均匀收卷处理。
附图说明
[0018]图1为本技术具体实施方式立体的结构示意图；
[0019]图2为本技术具体实施方式侧视剖面的结构示意图；
[0020]图3为本技术具体实施方式俯视剖面的结构示意图。
[0021]附图中的标记为：1、底板；2、背板；3、升降组件；4、横板；5、调节组件；6、侧板；7、收卷组件；8、固定板；9、导向辊；10、第一电机；11、螺纹杆；12、螺纹环；13、限位槽；14、限位块；15、第二电机；16、夹板；17、卷辊；18、卡块；19、卡槽。
具体实施方式
[0022]实施例1
[0023]本具体实施方式是用于高强度带钢收卷装置，其立体结构示意图如图1所示，其侧视剖面结构示意图如图2所示，该高强度带钢收卷装置包括底板1；底板1的上端固定安装有
背板2，背板2的内侧设置有升降组件3，升降组件3的外侧设置有横板4，横板4的内侧设置有调节组件5，调节组件5的结构与升降组件3的结构相同，调节组件5的外侧设置有侧板6，侧板6的外侧设置有收卷组件7，底板1的上端固定安装有固定板8，固定板8固定安装有两组，固定板8的外侧设置有导向辊9，导向辊9与固定板8转动连接。
[0024]针对本具体实施方式，底板1的形状结构根据实际应用情况进行设定，如底板1可以为矩形结构、弧形结构、多边形结构等。
[0025]其中，升降组件3的内部包括有第一电机10，第一电机10设置于背板2的上端，第一电机10的输出轴固定安装有螺纹杆11，螺纹杆11与背板2转动连接，通过启动第一电机10带动螺纹杆11转动，对螺纹杆11进行驱动处理，升降组件3的内部包括有螺纹环12，螺纹环12设置于螺纹杆11的外侧，螺纹环12与螺纹杆11丝杆连接，通过螺纹杆11与螺纹环12的丝杆连接带动螺纹环12上下移动。
[0026]本具体实施方式是用于高强度带钢收卷装置，其俯视剖面结构示意图如图3所示，升降组件3的内部包括有限位槽13，限位槽13开设于背板2的外侧，螺纹环12的外侧固定安装有限位块14，限位块14与限位槽13滑动连接，限位块14的一端与横板4的外侧固定连接，通过螺纹环12带动卷辊17上下移动收卷，通过限位槽13与限位块14的滑动连本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.高强度带钢收卷装置，该高强度带钢收卷装置包括底板；其特征在于，所述底板的上端固定安装有背板，所述背板的内侧设置有升降组件，所述升降组件的外侧设置有横板，所述横板的内侧设置有调节组件，所述调节组件的结构与所述升降组件的结构相同，所述调节组件的外侧设置有侧板，所述侧板的外侧设置有收卷组件，所述底板的上端固定安装有固定板，所述固定板固定安装有两组，所述固定板的外侧设置有导向辊，所述导向辊与所述固定板转动连接。2.根据权利要求1所述的高强度带钢收卷装置，其特征在于，所述升降组件的内部包括有第一电机，所述第一电机设置于所述背板的上端，所述第一电机的输出轴固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆与所述背板转动连接。3.根据权利要求2所述的高强度带钢收卷装置，其特征在于，所述升降组件的内部包括有螺纹环，所述螺纹环设置于所述螺纹杆的外侧，所述螺纹环与所...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈涛，孔庆绩，陈春良，牛小明，严国富，
申请(专利权)人：衢州景琦机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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