【技术实现步骤摘要】
一种金属丝网制备用拔丝机的盘丝机构
[0001]本技术涉及拔丝机
，具体的，涉及一种金属丝网制备用拔丝机的盘丝机构。
技术介绍
[0002]国内的拉丝机形成了以老式滑轮拉丝机为主，兼有双卷筒式、直进式、活套式、调谐辊直线式、组合式及各种水箱拉线机并存的现状。
[0003]但现有的拔丝机盘丝时缺乏冷淬设施，导致拔丝后的金属线易变形，影响拔丝品质，基于此，本技术设计了一种金属丝网制备用拔丝机的盘丝机构，以解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术提出一种金属丝网制备用拔丝机的盘丝机构，解决了相关技术中拔丝后金属线易变形的问题。
[0005]本技术的技术方案如下：一种金属丝网制备用拔丝机的盘丝机构，包括底座组和淬火定型组件，底座组的顶部依次安装有舵机驱动轴、捋直支架和形变槽，舵机驱动轴的表面缠绕有线卷，线卷的一端连接有线段部，捋直支架的侧面安装有电机，电机的输出端皮带连接有转向轮，线段部与转向轮的表面贴合接触，形变槽的内部盛装有高温铁水，形变槽内部轴连接有限位辊，淬火定型组件包括水箱和淬火槽...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属丝网制备用拔丝机的盘丝机构，其特征在于，包括底座组和淬火定型组件，底座组的顶部依次安装有舵机驱动轴(2)、捋直支架(8)和形变槽(21)，舵机驱动轴(2)的表面缠绕有线卷(4)，线卷(4)的一端连接有线段部(9)，捋直支架(8)的侧面安装有电机(7)，电机(7)的输出端皮带连接有转向轮(5)，线段部(9)与转向轮(5)的表面贴合接触，形变槽(21)的内部盛装有高温铁水，形变槽(21)内部轴连接有限位辊(20)，淬火定型组件包括水箱(11)和淬火槽(13)，水箱(11)的侧面固定安装有提升泵(14)，提升泵(14)的顶部连接有输送管(15)，提升泵(14)的侧面贯穿连接有冷却管(16)，冷却管(16)的一端连接有汇聚管(17)，汇聚管(17)的表面连接有分流管(18)，分流管(18)的底部安装有喷淋头(19)。2.根据权利要求1所述的一种金属丝网制备用拔丝机的盘丝机构，其特征在于，所述底座组包括第一底座(1)、第二底...
【专利技术属性】
技术研发人员：李二峰，
申请(专利权)人：定州市鸿锋金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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