一种用于餐厨垃圾处理的热交换系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种用于餐厨垃圾处理的热交换系统，包括：底座、以及分别设置在底座上的换热机构和控制器；换热机构包括可拆卸连接在底座上的罐体、设置在罐体的夹层内的换热管，换热管的两端贯穿罐体的侧壁并通过输送管和回收管连通供热机构，罐体通过物料输送管路与厌氧反应器连通，物料输送管路的导料管路沿罐体由上至下呈连续性S型分布罐体上设置有与罐体的内部以及夹层的内部连通的排液机构。通过将换热管设置在罐体的夹层内，使得罐体内部的温度稳定，从而物料输送管路在罐体内部发生热交换更充分均匀。通过排液机构将罐体内部和夹层内部的积水排出，提高了换热系统的使用周期。期。期。

【技术实现步骤摘要】
一种用于餐厨垃圾处理的热交换系统


[0001]本技术涉及餐厨垃圾处理
，具体涉及一种用于餐厨垃圾处理的热交换系统。

技术介绍

[0002]本申请对于
技术介绍
的描述属于与本申请相关的相关技术，仅仅是用于说明和便于理解本申请的
技术实现思路
，不应理解为申请人明确认为或推定申请人认为是本申请在首次提出申请的申请日的现有技术。
[0003]随着社会经济的发展，餐厨垃圾和厨余垃圾量逐年增加，因餐厨垃圾、厨余垃圾高含水率和易生物降解等特点，给传统的处置方式带来一系列的困难。
[0004]目前餐厨垃圾处理设备一般经过分拣、粉碎、除砂、离心分离等预处理之后，将预处理后的有机浆液输送至厌氧发酵罐发酵，并收获沼气，以实现垃圾再利用的目的。而现有厌氧发酵罐中发酵反应需要保证一定的温度，目前主要是在厌氧发酵罐内部设置换热管等结构，从而保证厌氧发酵罐内的温度保持在适宜厌氧菌生存活动的温度。
[0005]但是，现有的厌氧发酵罐内部的换热管结构，换热面积小，且受热不均匀，导致降低了厌氧发酵罐的中沼气的生产效率；另一方面，现有的外部换热结构，无法定期对换热管进行检修，且在热交换过程中管路上会有少量的水珠，水珠堆积在换热结构内部，不定期排出容易使内部的构件锈蚀，影响使用周期。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种用于餐厨垃圾处理的热交换系统，以解决现有换热管受热不均匀，且内部积液无法定期排出从而导致构件锈蚀影响使用周期的问题。
[0007]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：
[0008]一种用于餐厨垃圾处理的热交换系统，包括：底座、以及分别设置在底座上的换热机构和控制器；
[0009]换热机构包括可拆卸连接在底座上的罐体、设置在罐体的夹层内的换热管，换热管的两端贯穿罐体的侧壁并通过输送管和回收管连通供热机构，罐体通过物料输送管路与厌氧反应器连通，物料输送管路的导料管路沿罐体由上至下呈连续性S型分布；
[0010]罐体上设置有与罐体的内部以及夹层的内部连通的排液机构；
[0011]输送管、回收管以及物料输送管路上分别设置有与控制器通信连接并用于控制管路的控制件。
[0012]采用上述技术方案的有益效果为：通过外设换热机构对物料输送管路内的物料的温度进行调节，使换热均匀且消耗的资源和时间更少。其中罐体与底座可拆卸连接，便于更换整个换热机构。物料输送管路与厌氧反应器连通，换热管通过输送管和回收管与供热机构连通，换热管设置在罐体的夹层内，使得罐体内部的温度稳定，从而物料输送管路在罐体内部发生热交换更充分均匀；通过控制件用于在控制器的作用下控制输送管、回收管以及
物料输送管路的流量和开闭等情况，实现自动化控制。
[0013]进一步地，底座上设置有与罐体的外壁卡接的安装架，罐体的侧壁铰接有与换热管对应的检修门板。
[0014]采用上述技术方案的有益效果为：罐体与安装架卡接实现了可拆卸连接的连接方式，便于罐体的整体安装和更换；检修门板便于对罐体的夹层内的换热管进行检修。
[0015]进一步地，物料输送管路还包括送料管路和回料管路，导料管路的两端贯穿罐体并通过送料管路和回料管路连接厌氧反应器，控制件分别设置在送料管路和回料管路上。
[0016]采用上述技术方案的有益效果为：送料管路和回料管路均与厌氧反应器连通，送料管路用于将物料输送至导料管路上，并在罐体内部与换热管发生热交换，然后再从回料管路输送至厌氧反应器上，形成了一个物料输送回路，结构简单可靠。
[0017]进一步地，回料管路上设置有与控制器通信连接的测温件。
[0018]采用上述技术方案的有益效果为：通过测温件用于检测回料管路内物料的温度情况，并将数据反馈至控制器上，控制器根据测温件所测的温度是否符合设定值来驱动控制件控制管路的输送流量，从而使得管路内的物料温度符合设定范围。
[0019]进一步地，排液机构包括内排水槽、外排水槽、排水管，内排水槽开设在罐体的底部内侧，并且使得罐体的内部与夹层连通，排水管设置在罐体的外壁并与内排水槽连通，外排水槽开设在底座上并与排水管连通。
[0020]采用上述技术方案的有益效果为：罐体夹层的换热管以及罐体内部的导料管路在罐体内进行热交换时，由于冷却交替会使管道外壁产生少量水珠，从而水珠滴落在罐体内，从而容易导致内部构件被锈蚀；通过内排水槽和外排水槽以及排水管，将罐体内部和夹层内部的积水排出，提高了使用周期。
[0021]进一步地，底座的底部设置有滚轮组。
[0022]采用上述技术方案的有益效果为：滚轮组便于热交换系统的整体移动。
[0023]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0024]1、本技术通过将换热管设置在罐体的夹层内，使得罐体内部的温度稳定，从而物料输送管路在罐体内部发生热交换更充分均匀。
[0025]2、本技术通过设置排液机构，将罐体内部和夹层内部的积水排出，提高了换热系统的使用周期。
附图说明
[0026]图1为用于餐厨垃圾处理的热交换系统的整体结构示意图；
[0027]图2为换热机构的具体结构示意图；
[0028]图3为图2的A部放大结构示意图。
[0029]图中：1
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底座、11
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安装架、2
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换热机构、21
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罐体、211
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夹层、22
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换热管、23
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输送管、24
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回收管、3
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控制器、4
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供热机构、5
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物料输送管路、51
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送料管路、52
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导料管路、53
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回料管路、531
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测温件、6
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排液机构、61
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内排水槽、62
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外排水槽、63
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排水管、7
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控制件、8
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检修门板、9
‑
滚轮组。
具体实施方式
[0030]以下结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]如图1至图3所示，一种用于餐厨垃圾处理的热交换系统，包括：底座1、以及分别设置在底座1上的换热机构2和控制器3；通过外设换热机构2便于对物料温度进行调节，且使得受热更均匀。其中控制器3采用现有的PLC控制柜。
[0032]换热机构2包括可拆卸连接在底座1上的罐体21、设置在罐体21的夹层211内的换热管22，罐体21可拆卸连接在底座1上，便于罐体21的安装和更换，换热管22设置在罐体21本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于餐厨垃圾处理的热交换系统，其特征在于，包括：底座(1)、以及分别设置在所述底座(1)上的换热机构(2)和控制器(3)；所述换热机构(2)包括可拆卸连接在所述底座(1)上的罐体(21)、设置在所述罐体(21)的夹层(211)内的换热管(22)，所述换热管(22)的两端贯穿所述罐体(21)的侧壁并通过输送管(23)和回收管(24)连通供热机构(4)，所述罐体(21)通过物料输送管路(5)与厌氧反应器连通，所述物料输送管路(5)的导料管路(52)沿所述罐体(21)由上至下呈连续性S型分布；所述罐体(21)上设置有与所述罐体(21)的内部以及所述夹层(211)的内部连通的排液机构(6)；所述输送管(23)、所述回收管(24)以及所述物料输送管路(5)上分别设置有与所述控制器(3)通信连接并用于控制管路的控制件(7)。2.根据权利要求1所述的用于餐厨垃圾处理的热交换系统，其特征在于，所述底座(1)上设置有与所述罐体(21)的外壁卡接的安装架(11)，所述罐体(21)的侧壁铰接有与所述换热管(22)对应的检修门板(8)。3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾西，李云，杨文俊，何汶骏，祁彩红，肖启帆，曾国强，姚刚，
申请(专利权)人：眉山市城投中恒能环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：