一种醋酸丁酯生产用酯化塔制造技术

本发明专利技术公开了一种醋酸丁酯生产用酯化塔，涉及酯化塔的技术领域。酯化塔包括酯化塔本体、加热环、伸缩气管、供气件和推动组件，加热环、伸缩气管和推动组件均设于酯化塔本体内，推动组件和伸缩气管均固定连接在酯化塔本体的内壁上，伸缩气管至少有两个，供气件安装在酯化塔本体的外壁上，供气件与其中一个伸缩气管相连，加热环包括环本体和输气管，输气管固定连接在环本体的内壁上，推动组件与输气管相连，伸缩气管均与输气管相连接，环本体的外周壁与酯化塔本体的内周壁抵接，环本体内设有与输气管连通的内腔。本申请便于全面融化酯化塔本体内周壁上的醋酸丁酯，有助于减少醋酸丁酯凝固在酯化塔内壁上，提高醋酸丁酯的收率。提高醋酸丁酯的收率。提高醋酸丁酯的收率。

【技术实现步骤摘要】
一种醋酸丁酯生产用酯化塔


[0001]本专利技术涉及酯化塔的
，尤其是涉及一种醋酸丁酯生产用酯化塔。

技术介绍

[0002]酯化塔是用于进行酯化反应的化工设备。酯化反应是醇跟羧酸或无机含氧酸生成酯和水的反应，通过酯化反应可以制备出醋酸丁酯、醋酸乙酯等重要的化工产品。其中，醋酸丁酯遇冷时，容易凝固在酯化塔的内壁上，造成产品收率低的问题，因此，需要减少醋酸丁酯凝固在酯化塔的内壁上。
[0003]相关技术中，公开了一种酯化塔，包括酯化塔本体、导管、排水管和水阀，酯化塔本体的顶部固定套接有导管，酯化塔本体的底部固定连接有排水管，排水管的外壁设置有水阀，酯化塔本体的一侧设置有融化机构，酯化塔本体一侧的底部设置有分离机构，融化机构包括有散热管，散热管的外壁固定套接有导热块，酯化塔本体一侧的顶部固定连接有加热器，加热器顶部的一侧固定连接有空压机，加热器的顶部固定连接在散热管的一端。加热器将热空气输入散热管内，散热管加热导热块，导热块加热酯化塔本体的内壁，从而减少醋酸丁酯凝固在酯化塔的内壁上。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为导热块只能加热酯化塔内壁的部分区域，未能加热的部分内壁上仍会凝固较多的醋酸丁酯。

技术实现思路

[0005]为了减少醋酸丁酯凝固在酯化塔内壁上，本申请提供一种醋酸丁酯生产用酯化塔。
[0006]第一方面，本申请提供的一种醋酸丁酯生产用酯化塔采用如下的技术方案：一种醋酸丁酯生产用酯化塔，包括酯化塔本体，还包括加热环、伸缩气管、供气件和用于推动加热环移动的推动组件，所述加热环、伸缩气管和推动组件均设于酯化塔本体内，所述推动组件和伸缩气管均固定连接在酯化塔本体的内壁上，所述伸缩气管至少有两个，所述供气件安装在酯化塔本体的外壁上，所述供气件与其中一个伸缩气管相连，所述加热环包括环本体和输气管，所述输气管固定连接在环本体的内壁上，所述推动组件与输气管相连，所述伸缩气管均与输气管相连接，所述环本体的外周壁与酯化塔本体的内周壁抵接，所述环本体内设有与输气管连通的内腔。
[0007]通过采用上述技术方案，供气件通过一个伸缩气管和输气管将热气输入到环本体的内腔中，再通过其他的伸缩气管输出至酯化塔本体外，热气将环本体加热，环本体即可融化凝固在酯化塔本体内壁上的醋酸丁酯。而且，操作推动组件，可以推动环本体移动，便于全面融化酯化塔本体内周壁上的醋酸丁酯，有助于减少醋酸丁酯凝固在酯化塔内壁上，提高醋酸丁酯的收率，伸缩气管可以伸长或缩短，使得环本体可以顺利移动。
[0008]在一个具体的可实施方案中，所述环本体上固定连接有刮蹭环，所述刮蹭环与酯化塔本体的内周壁抵接。
[0009]通过采用上述技术方案，刮蹭环可以将粘附在酯化塔本体的内周壁上的醋酸丁酯刮下，有助于进一步减少醋酸丁酯凝固在酯化塔本体的内壁上。
[0010]在一个具体的可实施方案中，所述伸缩气管包括内管、外管和防漏件，所述外管固定连接在酯化塔本体的内壁上，所述内管的一端插设于外管内，所述内管的另一端与输气管相连接，所述防漏件安装在外管朝向输气管的一端。
[0011]通过采用上述技术方案，内管跟随输气管同步移动，当输气管远离外管时，内管向外管外滑动；当输气管靠近外管时，内管向外管内滑动，有助于减少对输气管和环本体移动的影响；而且热空气可以通过外管和内管输入输气管和内腔内，便于加热环本体，防漏件有助于减少热空气泄漏。
[0012]在一个具体的可实施方案中，所述防漏件包括防漏环和防漏塞，所述防漏环固定连接在外管朝向输气管的端壁上，所述内管插设于防漏环内，所述内管与防漏环的内周壁抵接，所述防漏塞设于外管内，所述防漏塞固定连接在内管的周壁上，所述防漏塞与外管的内周壁抵接。
[0013]通过采用上述技术方案，防漏塞有助于减少热空气从内管和外管之间的缝隙处泄漏，防漏环有助于减少防漏塞从外管中滑出，因此，防漏塞和防漏环配合，有助于减少热空气泄漏。
[0014]在一个具体的可实施方案中，所述输气管包括横管和连接管，所述连接管固定连接在横管上，所述横管的两端均固定连接在环本体的内周壁上，所述连接管上螺纹连接有连接环，所述内管插设于连接环内，所述内管与连接环螺纹连接。
[0015]通过采用上述技术方案，连接环和连接管配合，可以将内管与横管可拆卸连接，当内管螺纹连接在连接环上时，热空气可以通过连接管和横管进入内腔内；当内管与连接环分离时，可以将连接管与内管分离，便于清理内腔。
[0016]在一个具体的可实施方案中，所述推动组件包括推动电缸、夹套、抵片和固定螺钉，所述推动电缸固定连接在酯化塔本体的内壁上，所述夹套套设在输气管上，所述抵片固定连接在夹套上，所述抵片抵接在推动电缸朝向输气管的端壁上，所述抵片上设有穿孔，所述推动电缸朝向输气管的端壁上设有螺纹孔，所述穿孔与螺纹孔相对，所述固定螺钉插设于穿孔和螺纹孔内，所述固定螺钉与螺纹孔的孔壁螺纹连接。
[0017]通过采用上述技术方案，固定螺钉将抵片固定在推动电缸上，推动电缸推动抵片和夹套移动，即可驱动输气管和环本体移动，实现加热酯化塔本体的内周壁的效果。
[0018]在一个具体的可实施方案中，所述夹套包括两个互相铰接的夹片，两个夹片相对的侧壁上设有管槽，所述输气管插设于管槽内，所述输气管与管槽的槽壁抵接，所述抵片固定连接在夹片上。
[0019]通过采用上述技术方案，两个夹片夹紧输气管，可以将输气管与推动电缸固定在一起，使得推动电缸可以顺利推动输气管和环本体移动。将两个夹片向互相远离的方向转动，可以将输气管从管槽内移出，从而将输气管从推动电缸上拆卸下来。
[0020]在一个具体的可实施方案中，所述供气件包括空压机、加热器和导气管，所述加热器固定连接在酯化塔本体的外壁上，所述空压机固定连接在加热器上，所述导气管的一端与加热器相连接，所述导气管的另一端与伸缩气管相连接。
[0021]通过采用上述技术方案，空压机将空气输入加热器中，加热器将空气加热后通过
导气管将热空气输入伸缩气管内。
[0022]在一个具体的可实施方案中，所述空压机上固定连接有回收气管，所述回收气管与伸缩气管相连。
[0023]通过采用上述技术方案，从伸缩气管输出的热空气，可以通过回收气管重新输入空压机和加热器内重复利用，有助于节约能耗。
[0024]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.本申请便于全面融化酯化塔本体内周壁上的醋酸丁酯，有助于减少醋酸丁酯凝固在酯化塔内壁上，提高醋酸丁酯的收率；2.本申请通过设置外管、内管和防漏件，有助于减少对输气管和环本体移动的影响，还助于减少热空气泄漏；3.本申请通过设置回收气管和保温套，可以将热空气重新输入空压机和加热器内重复利用，有助于节约能耗。
附图说明
[0025]图1是本申请实施例中醋酸丁酯生产用酯化塔的结构示意图。
[0026]图2是图1中醋酸丁酯生产用酯化塔的剖视图。
[0027]图3是图2中A处的放大图。
[0028]图4是本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种醋酸丁酯生产用酯化塔，包括酯化塔本体(1)，其特征在于：还包括加热环(2)、伸缩气管(3)、供气件(4)和用于推动加热环(2)移动的推动组件(5)，所述加热环(2)、伸缩气管(3)和推动组件(5)均设于酯化塔本体(1)内，所述推动组件(5)和伸缩气管(3)均固定连接在酯化塔本体(1)的内壁上，所述伸缩气管(3)至少有两个，所述供气件(4)安装在酯化塔本体(1)的外壁上，所述供气件(4)与其中一个伸缩气管(3)相连，所述加热环(2)包括环本体(21)和输气管(22)，所述输气管(22)固定连接在环本体(21)的内壁上，所述推动组件(5)与输气管(22)相连，所述伸缩气管(3)均与输气管(22)相连接，所述环本体(21)的外周壁与酯化塔本体(1)的内周壁抵接，所述环本体(21)内设有与输气管(22)连通的内腔(211)。2.根据权利要求1所述的一种醋酸丁酯生产用酯化塔，其特征在于：所述环本体(21)上固定连接有刮蹭环(23)，所述刮蹭环(23)与酯化塔本体(1)的内周壁抵接。3.根据权利要求1所述的一种醋酸丁酯生产用酯化塔，其特征在于：所述伸缩气管(3)包括内管(31)、外管(32)和防漏件(33)，所述外管(32)固定连接在酯化塔本体(1)的内壁上，所述内管(31)的一端插设于外管(32)内，所述内管(31)的另一端与输气管(22)相连接，所述防漏件(33)安装在外管(32)朝向输气管(22)的一端。4.根据权利要求3所述的一种醋酸丁酯生产用酯化塔，其特征在于：所述防漏件(33)包括防漏环(331)和防漏塞(332)，所述防漏环(331)固定连接在外管(32)朝向输气管(22)的端壁上，所述内管(31)插设于防漏环(331)内，所述内管(31)与防漏环(331)的内周壁抵接，所述防漏塞(332)设于外管(32)内，所述防漏塞(332)固定连接在内管(31)的周壁上，所述防漏塞(332)与外管(32)的内周壁抵接。5.根据权利要求3所述的一种醋酸丁酯生产用酯化塔，其特征在于：所述输气...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宜军，薛飞，
申请(专利权)人：南京浩康有色金属设备有限公司，
类型：发明
国别省市：