一种铜合金发热丝的制备工艺制造技术

本发明专利技术一种铜合金发热丝的制备工艺。该铜合金发热丝的各个组分的质量百分数为：Sn：0.5～1.5wt％，P：0.001～0.5wt％，余量为Cu和不可避免的杂质。制备工艺为：按照设计组分进行原材料准备，进行真空熔炼，得到铜合金母体；对铜合金母体进行拉拔，热处理，得到铜合金盘拉线；对铜合金盘拉线进行中拉连退，即得到电导率为15

【技术实现步骤摘要】
一种铜合金发热丝的制备工艺


[0001]本专利技术属于铜合金领域，尤其涉及一种铜合金发热丝的制备工艺。

技术介绍

[0002]随着地毯加热线及汽车加热丝的不断发展，其对发热丝的强度及抗弯折能力的要求越来越高；同时由于所使用的领域不同，也要求现有的发热丝能够通过降低电阻率从而达到更高的布线密度。传统的高电阻电热合金电热丝主要分为铁
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铬
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铝和镍－铬－(铁)两大系列。这类合金广泛用于制作工业加热设备和民用加热器具。但是已经不能满足上述发热丝的需求。同时传统的低电阻合金丝，如铜镍合金，亦无法同时兼顾较高的强度以及较好的机械性能。

技术实现思路

[0003]本专利技术公开了一种铜合金发热丝的制备工艺，以解决现有技术的上述技术问题以及其他潜在问题中的任意问题。
[0004]为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种铜合金发热丝的制备工艺，所述工艺具体包括以下步骤：
[0005]S1)制备铜合金母体；
[0006]S2)对S1)得到的铜合金母体进行拉拔，再进行热处理，得到铜本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜合金发热丝的制备工艺，其特征在于，所述工艺具体包括以下步骤：S1)制备铜合金母体；S2)对S1)得到的铜合金母体进行拉拔，再进行热处理，得到铜合金盘拉线；S3)对S2)得到铜合金置于盘拉线进行中拉连退，即得到直径为0.1
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1.6mm的铜合金发热丝。2.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于，所述铜合金母体的各个组分的质量百分数为：Sn：0.5～1.5wt％，P：0.001～0.5wt％，余量为Cu和不可避免的杂质。3.根据权利要求2所述的工艺，其特征在于，所述S1)的具体工艺为：S1.1)按照设计比分别称取铜、磷和锡，先将铜投入至真空下引熔炼炉的坩埚内，将锡和磷各自放在料斗内；S1.2)在真空环境中待铜熔化后，先加入占磷总质量的5
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20％的磷加入坩埚内进行熔体脱氧，脱氧充分后加入剩余的磷，以及锡，继续精炼，精炼完成后静置，得到铜合金母体。4.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于，所述S2)的具体为：S2.1)对S1)得到的铜合金母体采用下引连铸，经过结晶器及二次冷却后牵出铜合金发热丝的线坯；S2.2)使用倒立式盘拉机对S2.1)得到的下引线坯进行7
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15道次的模具拉拔；S2.3)在氮气保护下的采用中低温退火，冷却后得到铜合金发热丝。5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪志远，郭祊鹤，陈岩，肖桥平，姚瑶，
申请(专利权)人：江西铜业技术研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：