一种均热板吸液芯及其制备方法与应用技术

技术编号:46092801 阅读:8 留言:0更新日期:2025-08-12 18:11
本发明专利技术公开了一种均热板吸液芯及其制备方法与应用,涉及聚合物技术领域。本发明专利技术所提供的均热板吸液芯的制备方法,采用Na2S2O8与H2O2复配作为聚合物吸液芯的微蚀剂,在提高了聚合物吸液芯表面粗糙程度的同时,所得吸液芯的变形量较小,且聚合物表面的亲水性有所提高,因此本发明专利技术能够在提高聚合物与金属镀层之间的结合力与均匀性、充分降低吸液芯热阻的同时,提高聚合物吸液芯与均热板金属基底之间的结合能力,所得吸液芯的热阻能够降低至0.27K·W‑1以下。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及聚合物,具体地,涉及一种均热板吸液芯及其制备方法与应用


技术介绍

1、随着电子信息技术的跨越式发展,以通信和检测技术为代表的现代电子科技正经历着革命性突破。这种技术革新促进了智能手机、微型基站等消费电子产品的普及应用,改变了人们的生活。然而随着电子设备的性能不断提升,其对于功率的需求愈发提高,因此对于散热的需求也倍增。在电子设备中,均热板被广泛地应用于散热,其中吸液芯作为其关键功能部件,直接影响着器件整体的热传导效率。吸液芯材质可分为金属和非金属,其中金属吸液芯是目前最常用的吸液芯,但在面对具有绝缘等需求的特殊场景时,非金属材质的吸液芯才能更充分地发挥作用。然而,目前工业界对非金属吸液芯的制备工艺还没有形成一个统一且完善、高效的流程,采用非金属吸液芯构筑的均热板,常常具有较高的热阻,导致无法适应5g基站散热的散热要求。通过刻蚀+镀铜的方法可以降低吸液芯的热阻,然而现有的刻蚀过程虽然能对吸液芯表面起刻蚀作用,但会导致吸液芯的变形量太大,进而导致吸液芯与常规材质的均热板之间结合力下降,容易脱落。因此,亟需提出一种新的制备方法,在保证非金属材质吸本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种均热板吸液芯的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:

2.如权利要求1所述均热板吸液芯的制备方法,其特征在于,步骤S1所述微蚀剂与聚合物吸液芯的质量比为(0.5~3):1。

3.如权利要求1或2所述均热板吸液芯的制备方法,其特征在于,包括如下(a)~(c)中的至少一项:

4.如权利要求1所述均热板吸液芯的制备方法,其特征在于,步骤S1所得刻蚀后的聚合物吸液芯在表面镀附金属前还经过粗化剂粗化处理,所述粗化剂包括铬酸。

5.如权利要求4所述均热板吸液芯的制备方法,其特征在于,所述粗化剂中铬酸的浓度为20~40g/L。</p>

6.如权...

【技术特征摘要】

1.一种均热板吸液芯的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:

2.如权利要求1所述均热板吸液芯的制备方法,其特征在于,步骤s1所述微蚀剂与聚合物吸液芯的质量比为(0.5~3):1。

3.如权利要求1或2所述均热板吸液芯的制备方法,其特征在于,包括如下(a)~(c)中的至少一项:

4.如权利要求1所述均热板吸液芯的制备方法,其特征在于,步骤s1所得刻蚀后的聚合物吸液芯在表面镀附金属前还经过粗化剂粗化处理,所述粗化剂包括铬酸。

5.如权利要求4所述均热板吸液芯的制备方法,其特征在于,所述粗化剂中铬酸的浓度为20~40g/l。

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【专利技术属性】
技术研发人员:雷子璇朱崧郝剑吴胜
申请(专利权)人:江西铜业技术研究院有限公司
类型:发明
国别省市:

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