一种修边冲孔专用模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种修边冲孔专用模具，属于模具技术领域，包括底板，其特征在于：底板上部中间位置设置第一凹模座，第一凹模座上部设置第一凹模，底板表面设置导柱，导柱顶部设置固定板，固定板上部设置第一油缸，固定板下方设置第一压板，第一油缸的输出端与第一压板固定连接，第一压板下部设置第一冲板，第一冲板下部设置弹簧，第一冲板下方设置第二压板，弹簧两端分别与第一冲板、第二压板固定连接，第一冲板下部设置翻孔冲针，翻孔冲针贯穿第二压板，本实用新型专利技术既提高了加工效率，又避免了在两套模具间转移工件可能导致的加工精度不足甚至工件报废的情况，同时有效地保证了加工质量。质量。质量。

【技术实现步骤摘要】
一种修边冲孔专用模具


[0001]本技术涉及模具
，具体是一种修边冲孔专用模具。

技术介绍

[0002]在金属制品，比如拉深托盘的加工过程中，常常涉及对产品的修边、冲孔，现有加工过程将修边、冲孔视为两道工序，分别使用相应的修边模、冲孔模完成，如此就需要将拉深托盘在两组模具间进行转移，不仅耗时更长，也可能在转移过程中发生工件放置位置不准确的情况，导致后一道工序的加工精度不足，甚至导致工件报废，基于这种情况，如何才能用更短的时间完成修边、冲孔工序，提高加工效率，同时保证工件在加工过程中始终稳定定位于加工位置，保证加工质量，越来越成为相关技术人员急需解决的问题。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，本技术提供一种修边冲孔专用模具。
[0004]一种修边冲孔专用模具，包括底板，其特征在于：所述底板上部中间位置设置第一凹模座，所述第一凹模座上部设置第一凹模，所述底板表面设置导柱，所述导柱顶部设置固定板，所述固定板上部设置第一油缸，所述固定板下方设置第一压板，所述第一油缸的输出端与所述第一压板固定连接，所述第一压板下部设置第一冲板，所述第一冲板下部设置弹簧，所述第一冲板下方设置第二压板，所述弹簧两端分别与所述第一冲板、第二压板固定连接，所述第一冲板下部设置翻孔冲针，所述翻孔冲针贯穿所述第二压板。
[0005]进一步的，所述底板上部于所述第一凹模座一侧设置第二凹模座，所述第二凹模座两侧对称设置第二凹模，所述底板上部于所述第二凹模座两侧对称设置第二油缸，所述第二油缸靠近所述第二凹模座一侧设置第二冲板，所述第二冲板靠近所述第二凹模座一侧设置冲头。
[0006]进一步的，所述第二凹模表面贯穿设置冲槽，所述第二凹模座表面与所述冲槽对应设置限位块，所述冲槽、限位块与所述冲头的截面形状相同。
[0007]进一步的，所述第一凹模上部设置镶件，所述镶件与所述第一凹模插接。
[0008]进一步的，所述第一凹模座两侧对称设置定位板，所述定位板上部设置定位突起。
[0009]进一步的，所述底板上部靠近所述翻孔冲针一侧设置定位座。
[0010]进一步的，所述第一压板与所述第一冲板之间设置垫板，所述垫板与所述第一压板和所述第一冲板均固定连接。
[0011]进一步的，所述第一压板与所述导柱对应位置设置导套，所述导套与所述导柱滑动连接。
[0012]本技术的一种修边冲孔专用模具的有益效果为：
[0013]1、工作人员只需启动第一油缸、第二油缸，即可在本专用模具这一套模具上完成修边、冲孔两道工序，既提高了加工效率，又避免了在两套模具间转移工件可能导致的加工精度不足甚至工件报废的情况；
[0014]2、第一凹模、镶件、定位板、定位座、限位块使工件在加工过程中能够始终稳定定位于加工位置，有效地保证了工件的稳定性，第二压板通过对工件的压制，进一步保证了工件的稳定性，弹簧即垫板对冲击力的缓冲、导套与导柱的滑动连接，有效地保证了翻孔冲针下移的稳定性，静态和动态的双重保障，有效地保证了加工质量。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，但并不是对本技术保护范围的限制。
[0016]图1为本技术的一种修边冲孔专用模具的主视结构示意图；
[0017]图2为本技术的一种修边冲孔专用模具的俯视结构示意图；
[0018]图3为本技术的一种修边冲孔专用模具的第一冲板的结构示意图；
[0019]图4为本技术的一种修边冲孔专用模具的第一凹模的结构示意图；
[0020]图5为本技术的一种修边冲孔专用模具的第二凹模座的结构示意图；
[0021]图6为本技术的一种修边冲孔专用模具的第二凹模的结构示意图；
[0022]其中，1
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第一油缸，2
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固定板，3
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导柱，4
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导套，5
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第一冲板，6
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翻孔冲针，7
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底板，8
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定位座，9
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第一凹模，10
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第一凹模座，11
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定位板，12
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第二凹模，13
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第二压板，14
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弹簧，15
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垫板，16
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第一压板，17
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第二油缸，18
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第二冲板，19
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冲头，20
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第二凹模座，21
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镶件，22
‑
限位块，23
‑
冲槽。
具体实施方式
[0023]为使说明更加清楚，结合说明书附图图1至图6，对本技术的一种修边冲孔专用模具作进一步描述。
[0024]一种修边冲孔专用模具，包括底板7，其特征在于：所述底板7上部中间位置设置第一凹模座10，所述第一凹模座10上部设置第一凹模9，所述底板7表面设置导柱3，所述导柱3顶部设置固定板2，所述固定板2上部设置第一油缸1，所述固定板2下方设置第一压板16，所述第一油缸1的输出端与所述第一压板16固定连接，所述第一压板16下部设置第一冲板5，所述第一冲板5下部设置弹簧14，所述第一冲板5下方设置第二压板13，所述弹簧14两端分别与所述第一冲板5、第二压板13固定连接，所述第一冲板5下部设置翻孔冲针6，所述翻孔冲针6贯穿所述第二压板13。
[0025]进一步的，所述底板7上部于所述第一凹模座10一侧设置第二凹模座20，所述第二凹模座20两侧对称设置第二凹模12，所述底板7上部于所述第二凹模座20两侧对称设置第二油缸17，所述第二油缸17靠近所述第二凹模座20一侧设置第二冲板18，所述第二冲板18靠近所述第二凹模座20一侧设置冲头19。
[0026]进一步的，所述第二凹模12表面贯穿设置冲槽23，所述第二凹模座20表面与所述冲槽23对应设置限位块22，所述冲槽23、限位块22与所述冲头19的截面形状相同。
[0027]进一步的，所述第一凹模9上部设置镶件21，所述镶件21与所述第一凹模9插接。
[0028]进一步的，所述第一凹模座10两侧对称设置定位板11，所述定位板11上部设置定位突起。
[0029]进一步的，所述底板7上部靠近所述翻孔冲针6一侧设置定位座8。
[0030]进一步的，所述第一压板16与所述第一冲板5之间设置垫板15，所述垫板15与所述第一压板16和所述第一冲板5均固定连接。
[0031]进一步的，所述第一压板16与所述导柱3对应位置设置导套4，所述导套4与所述导柱3滑动连接。
[0032]本技术的一种修边冲孔专用模具的工作原理为：选择配套镶件21，将镶件21插接于第一凹模9相应位置，将待加工工件置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种修边冲孔专用模具，包括底板，其特征在于：所述底板上部中间位置设置第一凹模座，所述第一凹模座上部设置第一凹模，所述底板表面设置导柱，所述导柱顶部设置固定板，所述固定板上部设置第一油缸，所述固定板下方设置第一压板，所述第一油缸的输出端与所述第一压板固定连接，所述第一压板下部设置第一冲板，所述第一冲板下部设置弹簧，所述第一冲板下方设置第二压板，所述弹簧两端分别与所述第一冲板、第二压板固定连接，所述第一冲板下部设置翻孔冲针，所述翻孔冲针贯穿所述第二压板。2.根据权利要求1所述的一种修边冲孔专用模具，其特征在于，所述底板上部于所述第一凹模座一侧设置第二凹模座，所述第二凹模座两侧对称设置第二凹模，所述底板上部于所述第二凹模座两侧对称设置第二油缸，所述第二油缸靠近所述第二凹模座一侧设置第二冲板，所述第二冲板靠近所述第二凹模座一侧设置冲头。3.根据权利要求2所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：王企龙，
申请(专利权)人：杭州宜成科技有限公司，
类型：新型
国别省市：