一种冲裁稳定型切边模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冲裁稳定型切边模具，属于模具技术领域，包括底架，底架上部设置底板，其特征在于：底板上部中心位置设置凹模座，凹模座上部设置凹模，底板上部其中一组对边中间位置均设置第一固定板，第一固定板远离凹模一侧设置第一油缸，第一油缸的输出端设置第一滑块，第一滑块靠近凹模一侧设置第一切刀，底板上部另外一组对边中间位置均设置第二固定板，第二固定板远离凹模一侧设置第二油缸，第二油缸的输出端设置第二滑块，第二滑块靠近凹模一侧设置第二切刀、第三切刀，第一滑块、第二滑块均与底板滑动连接，本实用新型专利技术使切刀及板材受到的冲裁力得到有效缓解，从而有效地降低了切刀受损、板材切面粗糙的概率，有效地保证了切边质量。效地保证了切边质量。效地保证了切边质量。

【技术实现步骤摘要】
一种冲裁稳定型切边模具


[0001]本技术涉及模具
，具体是一种冲裁稳定型切边模具。

技术介绍

[0002]家具是生活不可或缺的组成部分，桌子是家具的重要分支，除传统的木桌子外，家具行业正越来越多地采用更加坚固、稳定且更轻的金属材料制作桌子，或者桌子局部，比如桌面，加工金属桌面需要使用数组特定模具，涉及成型、弯折、切边等多道工序，其中，弯折工序主要是将已初步成型的用于加工桌面的板材的边缘部分向下弯折，以使边缘部分具备一定弧度，既美观，又能减轻意外磕碰对人的伤害，但用于加工桌面的板材，在存放、运输过程中，边缘部分特别容易受到磕碰，如果将受到磕碰的边缘部分保留，就会给消费者一种买到残次品的感觉，影响口碑、销量，为了避免这种情况，就需要将弯折后的板材最边缘的部分切除，这一切边过程需要使用切边模具，传统切边模具将板材固定后，普遍采用直刃切刀直接冲向板材，刀刃直接全部与板材接触并瞬间受到巨大压力，如此虽然能够完成切边工序，但是切刀很容易受损，板材也容易因瞬间受到冲击，导致切面粗糙，甚至完全达不到加工标准，基于这种情况，如何才能完成对用于加工桌面的板材的切边，同时避免用于加工桌面的板材及切刀在切边时受到剧烈冲击，从而保证切边质量，越来越成为相关技术人员急需解决的问题。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，本技术提供一种冲裁稳定型切边模具。
[0004]一种冲裁稳定型切边模具，包括底架，所述底架上部设置底板，其特征在于：所述底板上部中心位置设置凹模座，所述凹模座上部设置凹模，所述底板上部其中一组对边中间位置均设置第一固定板，所述第一固定板远离所述凹模一侧设置第一油缸，所述第一油缸的输出端贯穿所述第一固定板，所述第一油缸的输出端设置第一滑块，所述第一滑块靠近所述凹模一侧设置第一切刀，所述底板上部另外一组对边中间位置均设置第二固定板，所述第二固定板远离所述凹模一侧设置第二油缸，所述第二油缸的输出端贯穿所述第二固定板，所述第二油缸的输出端设置第二滑块，所述第二滑块靠近所述凹模一侧设置第二切刀、第三切刀，所述第一滑块、第二滑块均与所述底板滑动连接，所述第一切刀与所述第一滑块卡接，所述第一切刀的刀刃的走向为对称式曲线形，所述第二切刀、第三切刀均与所述第二滑块卡接，所述第二切刀、第三切刀的刀刃的走向为曲线形。
[0005]进一步的，所述第一油缸的输出端设置第一连接板，所述第一连接板靠近所述凹模一侧设置第一推块，所述第一滑块与所述第一推块固定连接，所述第二油缸的输出端设置第二连接板，所述第二连接板靠近所述凹模一侧设置第二推块，所述第二滑块与所述第二推块固定连接。
[0006]进一步的，所述凹模靠近所述第一滑块的一组对边外侧对称设置限位柱，所述凹模靠近所述第二滑块的一组对边外侧对称设置限位柱，所述限位柱贯穿所述底板，所述第
一滑块内部贯穿设置第一导槽，所述第二滑块内部贯穿设置第二导槽，所述第一导槽、第二导槽分别与相应所述限位柱滑动连接。
[0007]进一步的，所述凹模座靠近所述第二滑块一侧均设置第一断刀，所述第一断刀与所述凹模座卡接，所述第二切刀与相邻所述第三切刀之间设置第二断刀，所述第二断刀与所述第二滑块卡接。
[0008]进一步的，所述底板上方设置上固定板，所述上固定板下部设置支撑架，所述支撑架上端与所述上固定板固定连接，所述支撑架下端与所述底板固定连接，所述上固定板上部设置气缸，所述气缸的输出端贯穿所述上固定板，所述气缸的输出端设置压料板。
[0009]本技术的一种冲裁稳定型切边模具的有益效果为：
[0010]1、工作人员只需将压料板与待切边板材压合并启动第一油缸、第二油缸，即可将第一滑块、第二滑块推向凹模，并通过第一切刀、第二切刀、第三切刀完成对用于加工桌面的板材的切边，第一切刀的刀刃走向为对称式曲线形，第二切刀、第三切刀的刀刃走向为曲线形，由此第一切刀、第二切刀、第三切刀的刀刃得以逐渐与板材接触，相较于传统的直刃切刀直接全部与板材接触，切刀及板材受到的冲裁力得到有效缓解，从而有效地降低了切刀受损、板材切面粗糙的概率，有效地保证了切边质量；
[0011]2、第一导槽、第二导槽与限位柱的滑动连接，有效地保证了第一滑块、第二滑块移动的稳定性，由此进一步保证了切边质量；
[0012]3、第一油缸、第二油缸的输出端移动至行程末端时，第一断刀与第二断刀配合，即可将已被切下但尚未下落的板材边缘切断，进而即可很方便地将切断的废料取走，有效地解决了切下的废料过长、不易清理的问题。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，但并不是对本技术保护范围的限制。
[0014]图1为本技术的侧视结构示意图；
[0015]图2为本技术的俯视结构示意图；
[0016]图3为本技术所加工工件的侧视结构示意图。
[0017]其中，1
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气缸，2
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上固定板，3
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支撑架，4
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限位柱，5
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底板，6
‑ꢀ
底架，7
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压料板，8
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第一滑块，9
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第一导槽，10
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第一推块，11
‑
第一油缸，12
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第一固定板，13
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第一连接板，14
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第一切刀，15
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第二切刀， 16
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第二滑块，17
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第二推块，18
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第二油缸，19
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第二固定板，20
‑
第二连接板，21
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第二导槽，22
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第三切刀，23
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凹模座，24
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凹模，25
‑ꢀ
第一断刀，26
‑
第二断刀。
具体实施方式
[0018]为使说明更加清楚，结合说明书附图图1至图3，对本技术的一种冲裁稳定型切边模具作进一步描述。
[0019]一种冲裁稳定型切边模具，包括底架6，所述底架6上部设置底板5，其特征在于：所述底板5上部中心位置设置凹模座23，所述凹模座23上部设置凹模24，所述底板5上部其中一组对边中间位置均设置第一固定板12，所述第一固定板12远离所述凹模24一侧设置第一
油缸11，所述第一油缸11的输出端贯穿所述第一固定板12，所述第一油缸11的输出端设置第一滑块8，所述第一滑块8靠近所述凹模24一侧设置第一切刀14，所述底板5上部另外一组对边中间位置均设置第二固定板19，所述第二固定板19远离所述凹模24一侧设置第二油缸18，所述第二油缸18的输出端贯穿所述第二固定板19，所述第二油缸18的输出端设置第二滑块16，所述第二滑块16靠近所述凹模24一侧设置第二切本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲裁稳定型切边模具，包括底架，所述底架上部设置底板，其特征在于：所述底板上部中心位置设置凹模座，所述凹模座上部设置凹模，所述底板上部其中一组对边中间位置均设置第一固定板，所述第一固定板远离所述凹模一侧设置第一油缸，所述第一油缸的输出端贯穿所述第一固定板，所述第一油缸的输出端设置第一滑块，所述第一滑块靠近所述凹模一侧设置第一切刀，所述底板上部另外一组对边中间位置均设置第二固定板，所述第二固定板远离所述凹模一侧设置第二油缸，所述第二油缸的输出端贯穿所述第二固定板，所述第二油缸的输出端设置第二滑块，所述第二滑块靠近所述凹模一侧设置第二切刀、第三切刀，所述第一滑块、第二滑块均与所述底板滑动连接，所述第一切刀与所述第一滑块卡接，所述第一切刀的刀刃的走向为对称式曲线形，所述第二切刀、第三切刀均与所述第二滑块卡接，所述第二切刀、第三切刀的刀刃的走向为曲线形。2.根据权利要求1所述的一种冲裁稳定型切边模具，其特征在于，所述第一油缸的输出端设置第一连接板，所述第一连接板靠近所述凹模一侧设置第一推块，所述第一滑块与所述第一推块固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：王企龙，
申请(专利权)人：杭州宜成科技有限公司，
类型：新型
国别省市：