一种水煤气发电与碳捕集系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种水煤气发电与碳捕集系统，包括气化炉、燃烧室、过热器、再热器、1#分离器、2#冷凝器、2#真空泵、中压缸、低压缸及1#冷凝器；气化炉的出口与燃烧室的入口相连通，燃烧室的出口与过热器的放热侧入口相连通，过热器的放热侧出口与再热器的放热侧入口相连通，再热器的放热侧出口与中压缸的入口相连通，中压缸的排汽口与再热器的吸热侧入口相连通，再热器的吸热侧出口与低压缸的入口相连通，低压缸的排汽口与1#冷凝器的入口相连通，1#冷凝器的出口与1#分离器的入口相连通，1#分离器的蒸汽出口经2#冷凝器与2#分离器的入口相连通，2#分离器的出汽口与2#真空泵相连通，该系统能够实现燃烧产物CO2的捕集回收。的捕集回收。的捕集回收。

【技术实现步骤摘要】
一种水煤气发电与碳捕集系统


[0001]本技术涉及一种捕集系统，具体涉及一种水煤气发电与碳捕集系统。

技术介绍

[0002]由于中国是一个贫油多煤的一个国家，煤炭资源相当丰富。但是煤炭的开发利用给我国带来了严重的污染。其中煤炭的SO2占排放总量的90％、粉尘占排放总量的70％、氮氧化物占排放总量的67％和CO2占排放总量的70％。然而超临界水是一种很好的煤气化剂，能够高效地、清洁地将煤炭转换为富含氢气的混合气体。目前，现有技术只是针对水煤气制氢，并将其燃烧，并未涉及针对其燃烧产物CO2捕集回收。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种水煤气发电与碳捕集系统，该系统能够实现燃烧产物CO2的捕集回收。
[0004]为达到上述目的，本技术所述的水煤气发电与碳捕集系统包括气化炉、燃烧室、过热器、再热器、1#分离器、2#冷凝器、2#真空泵、中压缸、低压缸及1#冷凝器；
[0005]气化炉的出口与燃烧室的入口相连通，燃烧室的出口与过热器的放热侧入口相连通，过热器的放热侧出口与再热器的放热侧入口相连通，再热器的放热侧出口与中压缸的入口相连通，中压缸的排汽口与再热器的吸热侧入口相连通，再热器的吸热侧出口与低压缸的入口相连通，低压缸的排汽口与1#冷凝器的入口相连通，1#冷凝器的出口与1#分离器的入口相连通，1#分离器的蒸汽出口经2#冷凝器与2#分离器的入口相连通，2#分离器的出汽口与2#真空泵相连通。
[0006]还包括1#高压加热器、2#高压加热器、除氧器、4号低压加热器及5号低压加热器；
[0007]中压缸的抽汽口与1#高压加热器的壳侧入口相连通，中压缸的排汽口与2#高压加热器的壳侧入口相连通，低压缸的一段抽汽口与除氧器的蒸汽入口相连通，低压缸的二段抽汽口与4号低压加热器的壳侧入口相连通，低压缸的三段抽汽口与5号低压加热器的壳侧入口相连通；
[0008]1#分离器的出水口与2#分离器的出水口通过管道并管后依次经5号低压加热器的管侧及4号低压加热器的管侧与除氧器的入口相连通，除氧器的出口依次经2#高压加热器的管侧及1#高压加热器的管侧与过热器的吸热侧入口相连通，过热器的吸热侧出口与气化炉的入口及燃烧室的入口相连通。
[0009]1#分离器的出水口与2#分离器的出水口通过管道并管后依次经低压给水泵、5号低压加热器的管侧及4号低压加热器的管侧与除氧器的入口相连通。
[0010]除氧器的出口依次经高压给水泵、2#高压加热器的管侧及1#高压加热器的管侧与过热器的吸热侧入口相连通。
[0011]1#高压加热器的壳侧、2#高压加热器的壳侧、除氧器、4号低压加热器的壳侧及5号低压加热器的壳侧相连通，5号低压加热器的壳侧出口与1#冷凝器的入口相连通。
[0012]1#分离器的蒸汽出口经1#真空泵及2#冷凝器与2#分离器的入口相连通。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]本技术所述的水煤气发电与碳捕集系统在具体操作时，将工质在1#冷凝器冷却后，进入1#分离器进行气液分离，几乎所有的CO2和少量的H2O都在气相，再被2#冷凝器冷却，然后进入2#分离器进行第二阶段气液分离，混合物中约有全部CO2及少量的H2O处于2#分离器的气相中，2#分离器的气相进入2#真空泵，并被压缩到大约1.0bar，以实现CO2与H2O的回收，实现捕集水煤气燃烧产生的CO2的目的，增加电厂经济效益，减少资源浪费和环境污染，能够解决温室效应问题，提高经济利用价值。
附图说明
[0015]图1为本技术的系统结构示意图。
[0016]其中，1为气化炉、2为燃烧室、3为过热器、4为再热器、5为1#分离器、6为1#真空泵、7为2#冷凝器、8为2#真空泵、9为中压缸、10为2#分离器、11为1#高压加热器、12为2#高压加热器、13为高压给水泵、14为除氧器、15为4号低压加热器、16为5号低压加热器、17为低压缸、18为低压给水泵、19为1#冷凝器。
具体实施方式
[0017]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，不是全部的实施例，而并非要限制本技术公开的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要的混淆本技术公开的概念。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0018]在附图中示出了根据本技术公开实施例的结构示意图。这些图并非是按比例绘制的，其中为了清楚表达的目的，放大了某些细节，并且可能省略了某些细节。图中所示出的各种区域、层的形状及它们之间的相对大小、位置关系仅是示例性的，实际中可能由于制造公差或技术限制而有所偏差，并且本领域技术人员根据实际所需可以另外设计具有不同形状、大小、相对位置的区域/层。
[0019]参考图1，本技术所述的水煤气发电与碳捕集系统包括气化炉1、燃烧室2、过热器3、再热器4、1#分离器5、1#真空泵6、2#冷凝器7、2#真空泵8、中压缸9、2#分离器10、1#高压加热器11、2#高压加热器12、高压给水泵13、除氧器14、4号低压加热器15、5号低压加热器16、低压缸17、低压给水泵18及1#冷凝器19；
[0020]气化炉1的出口与燃烧室2的入口相连通，燃烧室2的出口与过热器3的放热侧入口相连通，过热器3的放热侧出口与再热器4的放热侧入口相连通，再热器4的放热侧出口与中压缸9的入口相连通，中压缸9的排汽口分为两路，其中一路与再热器4的吸热侧入口相连通，另一路与2#高压加热器12的壳侧入口相连通，中压缸9的抽汽口与1#高压加热器11的壳侧入口相连通，再热器4的吸热侧出口与低压缸17的入口相连通，低压缸17的排汽口与1#冷凝器19的入口相连通，低压缸17的一段抽汽口与除氧器14的蒸汽入口相连通，低压缸17的二段抽汽口与4号低压加热器15的壳侧入口相连通，低压缸17的三段抽汽口与5号低压加热
器16的壳侧入口相连通，1#冷凝器19的出口与1#分离器5的入口相连通，1#分离器5的蒸汽出口经1#真空泵6及2#冷凝器7与2#分离器10的入口相连通，2#分离器10的出汽口与2#真空泵8相连通，1#分离器5的出水口与2#分离器10的出水口通过管道并管后依次经低压给水泵18、5号低压加热器16的管侧及4号低压加热器15的管侧与除氧器14的入口相连通，除氧器14的出口依次经高压给水泵13、2#高压加热器12的管侧及1#高压加热器11的管侧与过热器3的吸热侧入口相连通，过热器3的吸热侧出口与气化炉1的入口及燃烧室2的入口相连通；
[0021]1#高压加热器11的壳侧、2#高压加热器12的壳侧、除氧器14、4号低压加热器15的壳侧及5号低压加热器16的壳侧相连通，5号低压加热器16本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水煤气发电与碳捕集系统，其特征在于，包括气化炉(1)、燃烧室(2)、过热器(3)、再热器(4)、1#分离器(5)、2#冷凝器(7)、2#真空泵(8)、中压缸(9)、低压缸(17)及1#冷凝器(19)；气化炉(1)的出口与燃烧室(2)的入口相连通，燃烧室(2)的出口与过热器(3)的放热侧入口相连通，过热器(3)的放热侧出口与再热器(4)的放热侧入口相连通，再热器(4)的放热侧出口与中压缸(9)的入口相连通，中压缸(9)的排汽口与再热器(4)的吸热侧入口相连通，再热器(4)的吸热侧出口与低压缸(17)的入口相连通，低压缸(17)的排汽口与1#冷凝器(19)的入口相连通，1#冷凝器(19)的出口与1#分离器(5)的入口相连通，1#分离器(5)的蒸汽出口经2#冷凝器(7)与2#分离器(10)的入口相连通，2#分离器(10)的出汽口与2#真空泵(8)相连通。2.根据权利要求1所述的水煤气发电与碳捕集系统，其特征在于，还包括1#高压加热器(11)、2#高压加热器(12)、除氧器(14)、4号低压加热器(15)及5号低压加热器(16)；中压缸(9)的抽汽口与1#高压加热器(11)的壳侧入口相连通，中压缸(9)的排汽口与2#高压加热器(12)的壳侧入口相连通，低压缸(17)的一段抽汽口与除氧器(14)的蒸汽入口相连通，低压缸(17)的二段抽汽口与4号低压加热器(15)的壳侧入口相连通，低压缸(17)的三段抽汽口与5号低压加热器(16)...

【专利技术属性】
技术研发人员：伍刚，张明理，蔺奕存，王涛，张泉，闫文辰，
申请(专利权)人：西安热工研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：