变频柜及低压配电柜制造技术

本实用新型专利技术提出一种变频柜和一种低压配电柜，所述变频柜包括柜体、变频模块和顶部风扇，所述柜体内设有两个以上独立安装空间，相邻的所述独立安装空间间采用隔板隔开，所述柜体内还设有底部通风空间，所述底部通风空间位于所述独立安装空间的下方，并与所述独立安装空间连通。所述变频模块包括安装背板和装配在所述安装背板上的电气元件，所述电气元件选自主开关、控制器件安装板、进线电抗器、变频器和出线电抗器中的一种以上，所述变频模块配置于所述独立安装空间内。所述顶部风扇安装在所述柜体的顶部，所述顶部风扇与所述独立安装空间连通。本实用新型专利技术的变频柜和低压配电柜具有回路分隔清晰、分隔等级高且安装方便省的优点。分隔等级高且安装方便省的优点。分隔等级高且安装方便省的优点。

【技术实现步骤摘要】
变频柜及低压配电柜


[0001]本技术涉及配电
，特别涉及变频柜和具有该变频柜的低压配电柜。

技术介绍

[0002]现有的变频柜内设有多个变频回路时，主开关安装条板安装，多开关共用1个安装板，多个变频器共用1个安装板，多回路分隔不明确。分隔等级只能达到2B，无单独电缆隔室，无单独变频隔室，整个柜体一个门。生产装配时，多变频回路同一时间内只能单独安装一个回路，不能多回路同时进行生产。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术的目的在于提出一种变频柜和一种低压配电柜，具有回路分隔清晰、分隔等级高且安装方便省的优点。
[0004]本技术提出一种变频柜，其包括柜体、变频模块和顶部风扇，所述柜体内设有两个以上独立安装空间，相邻的所述独立安装空间间采用隔板隔开，所述柜体内还设有底部通风空间，所述底部通风空间位于所述独立安装空间的下方，并与所述独立安装空间连通。所述变频模块包括安装背板和装配在所述安装背板上的电气元件，所述电气元件选自主开关、控制器件安装板、进线电抗器、变频器和出线电抗器中的一种以上，所述变频模块配置于所述独立安装空间内。所述顶部风扇安装在所述柜体的顶部，所述顶部风扇与所述独立安装空间连通。
[0005]在变频柜的一种示意性实施例中，所述柜体内还设有水平母线隔室，所述水平母线隔室位于所述独立安装空间的上方。
[0006]在变频柜的一种示意性实施例中，所述柜体的顶板上开设有电缆上进孔。
[0007]在变频柜的一种示意性实施例中，所述底部通风空间由板体围设而成，所述板体上设有通风组件，所述通风组件包括通风窗和配置于所述通风窗上的底部风扇。
[0008]在变频柜的一种示意性实施例中，所述变频柜还包括电缆连接端子，所述电缆连接端子配置于所述底部通风空间内。
[0009]在变频柜的一种示意性实施例中，所述安装背板开设有电缆通道。
[0010]在变频柜的一种示意性实施例中，所述柜体由横梁、竖梁和所述隔板搭建而成，所述安装背板的顶部设有卡钩，所述卡钩可卡设在所述横梁上，所述横梁上开设有紧固件安装孔，所述安装背板的底部通过所述紧固件安装孔和紧固件固定于所述横梁上。
[0011]在变频柜的一种示意性实施例中，所述独立安装空间的数量为四个，四个独立安装空间沿着纵向排布。
[0012]在变频柜的一种示意性实施例中，所述独立安装空间的数量为三个，三个独立安装空间沿着纵向排布。
[0013]本技术还提出一种低压配电柜，其包括上述任意一种变频柜。
[0014]在本技术的变频柜及低压配电柜中，变频柜包括柜体和变频模块，柜体内设
有两个以上独立安装空间，变频回路模块化组装，单个变频回路可以在电控柜内整体快速安装拆卸；生产过程中多变频回路可以同时在电柜外装配，完成后整体安装在电柜内，节省整体装配时间。柜内分隔等级较高，每个变频回路由独立安装空间，独立门板，回路间有间隔隔板，回路操作明确清晰，避免回路间误操作，单独回路故障不影响相邻回路运行。
附图说明
[0015]下面将通过参照附图详细描述本技术的优选实施例，使本领域的普通技术人员更清楚本技术的上述及其它特征和优点，附图中：
[0016]图1为本技术一实施例的变频柜的平面示意图。
[0017]图2为图1所示的变频柜未绘制柜门后的平面示意图。
[0018]图3为图2所示的变频柜未绘制变频模块的平面示意图。
[0019]图4为图1所示的变频柜未绘制部分柜门和侧板的立体示意图。
[0020]图5为图1所示的变频柜的变频模块的立体示意图。
[0021]图6为本技术另一实施例的变频柜的立体示意图。
[0022]图7为图6所示变频柜未绘制柜门的平面示意图。
[0023]在上述附图中，所采用的附图标记如下：
[0024]100
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变频柜
[0025]10
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柜体
[0026]11
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独立安装空间
[0027]111
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隔板
[0028]12
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底部通风空间
[0029]121
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板体
[0030]122
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通风组件
[0031]13
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水平母线隔室
[0032]14
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顶板
[0033]15
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横梁
[0034]151
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紧固件安装孔
[0035]16
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竖梁
[0036]20
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变频模块
[0037]21
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安装背板
[0038]211
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电缆通道
[0039]212
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卡钩
[0040]22
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主开关
[0041]23
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控制器件安装板
[0042]24
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进线电抗器
[0043]25
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变频器
[0044]26
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出线电抗器
[0045]30
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顶部风扇
[0046]40
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电缆连接端子
具体实施方式
[0047]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，以下举实施例对本技术进一步详细说明。
[0048]图1为本技术一实施例的变频柜的平面示意图，图2为图1所示的变频柜未绘制柜门后的平面示意图，图3为图2所示的变频柜未绘制变频模块的平面示意图，图4为图1所示的变频柜未绘制部分柜门和侧板的立体示意图，图5为图1所示的变频柜的变频模块的立体示意图，请参见图1至图5，本实施例的变频柜100包括柜体10、变频模块20以及顶部风扇30。柜体10内设有两个以上独立安装空间11，相邻的所述独立安装空间11间采用隔板111隔开，柜体10内还设有底部通风空间12，底部通风空间12位于独立安装空间11的下方，并与独立安装空间11连通。变频模块20包括安装背板21和装配在安装背板21上的电气元件，所述电气元件选自主开关22、控制器件安装板23、进线电抗器24、变频器25和出线电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变频柜(100)，其特征在于，包括：柜体(10)，所述柜体(10)内设有两个以上独立安装空间(11)，相邻的所述独立安装空间(11)间采用隔板(111)隔开，所述柜体(10)内还设有底部通风空间(12)，所述底部通风空间(12)位于所述独立安装空间(11)的下方，并与所述独立安装空间(11)连通；变频模块(20)，所述变频模块(20)包括安装背板(21)和装配在所述安装背板(21)上的电气元件，所述电气元件选自主开关(22)、控制器件安装板(23)、进线电抗器(24)、变频器(25)和出线电抗器(26)中的一种以上，所述变频模块(20)配置于所述独立安装空间(11)内；以及顶部风扇(30)，安装在所述柜体(10)的顶部，所述顶部风扇(30)与所述独立安装空间(11)连通。2.如权利要求1所述的变频柜(100)，其特征在于，所述柜体(10)内还设有水平母线隔室(13)，所述水平母线隔室(13)位于所述独立安装空间(11)的上方。3.如权利要求2所述的变频柜(100)，其特征在于，所述柜体(10)的顶板(14)上开设有电缆上进孔。4.如权利要求1所述的变频柜(100)，其特征在于，所述底部通风空间(12)由板体(121)围...

【专利技术属性】
技术研发人员：李柏松，宋国力，
申请(专利权)人：西门子工厂自动化工程有限公司，
类型：新型
国别省市：