本发明专利技术公开了一种饲料生产用复合发酵装置，包括预发酵罐、原料罐、混料装置、发酵仓和翻堆装置，所述预发酵罐包括罐体、发酵盒、喷淋管和排液管，所述罐体内设有支架，支架沿高度方向放置有多个发酵盒，每个发酵盒上方设有喷淋管，发酵盒的侧壁上设有排水槽，罐体底部设有排液管，所述原料罐底部设有螺旋送料筒，预发酵罐上的排液管和原料罐上的螺旋送料筒均与混料装置连接，所述混料装置安装在发酵仓上方，所述发酵仓上部设有翻堆装置。本发明专利技术通过设置在预发酵罐内设置多个发酵盒，可提供多种发酵液，以保证原料在发酵仓内进行复合发酵，从而提高饲料的适口性，同时通过混料装置和翻堆装置，可对饲料进行多次混合，以提高饲料的均匀度。均匀度。
【技术实现步骤摘要】
一种饲料生产用复合发酵装置
[0001]本专利技术涉及饲料生产领域，特别是涉及一种饲料生产用复合发酵装置。
技术介绍
[0002]随着科技的进步，发酵饲料越来越受到饲料业与养殖业的重视，饲料通过发酵过后，不仅可以消除饲料原料组分中的抗原，另外还可以提高饲料的适口性和利用率。现有的饲料发酵是先将部分原料进行发酵，然后再将发酵后的原料与其他原料混合制得，但是这种发酵方式存在以下问题：一、发酵后的原料与其他原料混合不均匀；二、发酵后的原料与其他原料混合时会影响发酵原料的使用效果；三、混合后的原料适口性差。为此，需要一种用于饲料生产的复合发酵装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种饲料生产用复合发酵装置，该复合发酵装置可对饲料进行复合发酵，从而解决
技术介绍
中存在的问题。
[0004]本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的：
[0005]一种饲料生产用复合发酵装置，包括预发酵罐、原料罐、混料装置、发酵仓和翻堆装置，所述预发酵罐包括罐体、发酵盒、喷淋管和排液管，所述罐体内设有支架，支架沿高度方向放置有多个发酵盒，每个发酵盒上方设有喷淋管，发酵盒的侧壁上设有排水槽，罐体底部设有排液管，所述原料罐底部设有螺旋送料筒，预发酵罐上的排液管和原料罐上的螺旋送料筒均与混料装置连接，所述混料装置安装在发酵仓上方，所述发酵仓上部设有翻堆装置。
[0006]所述混料装置包括支撑架、混料筒、转轴、搅拌棒、推料板、导料板和伸缩杆，所述混料筒通过支撑架安装在发酵仓上方，混料筒一端加工有与螺旋送料筒连接的物料入口，物料入口一侧的混料筒上方设有与排液管连接的喷淋头，混料筒中部设有可转动的转轴，转轴上均匀地安装有多根搅拌棒，相邻搅拌棒之间的转轴上倾斜安装有推动原料在混料筒内移动的推料板，所述混料筒底部沿混料筒的长度方向铰接有多个可开启的导料板，且导料板的内壁与混料筒的内壁共面，所述混料筒的外壁上设有控制导料板开启的伸缩杆。
[0007]所述混料筒的外壁上设有与排液管连通的分流管，所述分流管上设有与推料板一一对应的喷头。
[0008]所述发酵仓包括仓体、发酵室和盖板，所述仓体内沿长度方向安装有多个与导料板一一对应的发酵室，仓体上设有可开启的盖板。
[0009]所述仓体底部设有集液槽，集液槽内设有与预发酵罐连接的回流管。
[0010]所述翻堆装置包括导轨、升降架、滑座、光杆、丝杆、变频电机、翻动轴和挡板，所述导轨安装在发酵仓两侧，两根导轨上安装有可沿导轨移动的升降架，所述升降架上安装有两根光杆，且光杆与导轨垂直，所述滑座可滑动的安装在光杆上，升降架上还安装有带动滑座在光杆上滑动的丝杆，所述滑座上安装有变频电机，变频电机的输出轴朝下设置，变频电
机的输出轴上安装有可水平转动的翻动轴，翻动轴与变频电机的输出轴外侧套装有角度可调的挡板。
[0011]所述滑座底部设有与挡板连接的推杆。
[0012]本专利技术提供的饲料生产用复合发酵装置具有的有益效果是：
[0013](1)通过设置在预发酵罐内设置多个发酵盒，可提供多种发酵液，以保证原料在发酵仓内进行复合发酵，从而提高饲料的适口性，同时通过混料装置和翻堆装置，可对饲料进行多次混合，以提高饲料的均匀度，并且发酵仓内的多个发酵室可先对不同原料进行预发酵，然后再利用翻堆装置将多种原料混合，从而保证饲料的复合发酵效果；
[0014](2)通过在混料装置上设置多个导料板，可根据发酵原料的不同，选用不同的发酵室进行发酵，以提高不同饲料的发酵效果，避免饲料之间相互干涉；
[0015](3)通过在混料筒上设置分流管，可在饲料搅拌后再次对饲料喷淋发酵液，以保证饲料与发酵液的接触面积，从而保证发酵效果；
[0016](4)通过在发酵仓内设置多个发酵室，一方面可对饲料进行不同发酵液的混合，另一方面可使发酵室相互隔离，以避免发酵室多次开启影响饲料的发酵效果；
[0017](5)通过翻堆装置，可对单个发酵室内的饲料进行翻动，同时配合角度可调的挡板，还可将饲料送入相邻的发酵室内，使饲料进行复合发酵，从而提高发酵效率，有效避免了不同饲料同时发酵影响复合发酵的效果。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0019]图1为本专利技术实施例提供的结构示意图。
[0020]图2为本专利技术实施例提供的预发酵罐的内部结构示意图。
[0021]图3为本专利技术实施例提供的混料装置的内部结构示意图。
[0022]图4为图3中A—A线的剖视图。
[0023]图5为本专利技术实施例提供的翻堆装置的结构示意图。
[0024]图6为本专利技术实施例提供的翻堆装置使用时的状态示意图。
[0025]附图标记：1、预发酵罐；11、罐体；12、支架；13、发酵盒；14、排水槽；15、喷淋管；16、排液管；2、原料罐；21、螺旋送料筒；3、混料装置；31、支撑架；32、混料筒；33、转轴；34、搅拌棒；35、推料板；36、导料板；37、伸缩杆；38、物料入口；39、喷淋头；4、分流管；41、喷头；5、发酵仓；51、仓体；52、发酵室；53、盖板；54、集液槽；55、回流管；6、翻堆装置；61、导轨；62、升降架；63、滑座；64、光杆；65、丝杆；66、变频电机；67、翻动轴；68、挡板；69、推杆。
具体实施方式
[0026]实施例
[0027]如图1～图5所示，本实施例提供的饲料生产用复合发酵装置包括预发酵罐1、原料罐2、混料装置3、发酵仓5和翻堆装置6，预发酵罐1用于制备发酵液，所述预发酵罐1包括罐
体11、发酵盒13、喷淋管15和排液管16，所述罐体11内设有支架12，支架12沿高度方向放置有多个发酵盒13，每个发酵盒13上方设有喷淋管15，发酵盒13的侧壁上设有排水槽14，多个发酵盒13可用于存放不同的发酵酵母，在喷淋管15的作用下对酵母进行稀释，使酵母中的发酵菌融入喷淋管15喷出的溶液中，并从排水槽14排出，罐体11底部设有排液管16，原料罐2用于存放待发酵的原料，所述原料罐2底部设有螺旋送料筒21，预发酵罐1上的排液管16和原料罐2上的螺旋送料筒21均与混料装置3连接，所述混料装置3包括支撑架31、混料筒32、转轴33、搅拌棒34、推料板35、导料板36和伸缩杆37，所述混料筒32通过支撑架31安装在发酵仓5上方，混料筒32一端加工有与螺旋送料筒21连接的物料入口38，物料入口38一侧的混料筒32上方设有与排液管16连接的喷淋头39，螺旋送料筒21在送料的同时，喷淋头39将发酵液喷淋在饲料上，混料筒32中部设有可转动的转轴33，转轴33的轴向上均匀地安装有多根搅拌棒34，多根搅拌棒34沿转轴33的轴向依次设置，相邻搅拌棒3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种饲料生产用复合发酵装置，其特征在于：包括预发酵罐、原料罐、混料装置、发酵仓和翻堆装置，所述预发酵罐包括罐体、发酵盒、喷淋管和排液管，所述罐体内设有支架，支架沿高度方向放置有多个发酵盒，每个发酵盒上方设有喷淋管，发酵盒的侧壁上设有排水槽，罐体底部设有排液管，所述原料罐底部设有螺旋送料筒，预发酵罐上的排液管和原料罐上的螺旋送料筒均与混料装置连接，所述混料装置安装在发酵仓上方，所述发酵仓上部设有翻堆装置。2.根据权利要求1所述的饲料生产用复合发酵装置，其特征在于：所述混料装置包括支撑架、混料筒、转轴、搅拌棒、推料板、导料板和伸缩杆，所述混料筒通过支撑架安装在发酵仓上方，混料筒一端加工有与螺旋送料筒连接的物料入口，物料入口一侧的混料筒上方设有与排液管连接的喷淋头，混料筒中部设有可转动的转轴，转轴上均匀地安装有多根搅拌棒，相邻搅拌棒之间的转轴上倾斜安装有推动原料在混料筒内移动的推料板，所述混料筒底部沿混料筒的长度方向铰接有多个可开启的导料板，且导料板的内壁与混料筒的内壁共面，所述混料筒的外壁上设有控制导料板开启的伸缩杆。3.根据权利要求2所述的饲料生产用复合...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐志伟，刘黄友，
申请(专利权)人：四川省旺达饲料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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