一种自动循环发酵罐制造技术

本申请提出了一种自动循环发酵罐，涉及食品生产设备技术领域，包括罐体，所述罐体底部沿竖直方向固定设置有支撑杆，所述支撑杆上设置有冷却套，所述冷却套上开设有供罐体出料口穿出的穿孔，所述冷却套滑动设置在支撑杆上，所述支撑杆上设置有驱动组件，所述驱动组件用于驱使冷却套运动，本申请具有提高食品生产过程中的口感和质量的效果。程中的口感和质量的效果。程中的口感和质量的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种自动循环发酵罐


[0001]本申请涉及食品生产设备
，具体而言，涉及一种自动循环发酵罐。

技术介绍

[0002]发酵罐，指的是工业上用来进行微生物发酵的装置，主体一般为用不锈钢制成的主式圆筒，其容积一般在一立方米至数百立方米，在实际的使用过程中，能耐受蒸汽灭菌，有一定操作弹性、内部附件尽量减少死角，物料与能量传递性能强，并可进行一定调节以便于清洗、减少污染，适合于多种产品的生产，并且具有减少能量消耗的作用。
[0003]授权公告号为CN203999582U的中国专利公开了一种自动循环发酵罐，包括发酵罐罐体，发酵罐罐体上连接有自动循环装置，自动循环装置包括多根循环管和三通阀，循环管的两端均连接三通阀，三通阀剩余两端中，一端连接罐体，另一端连接气体回收装置；在实际的使用过程中，完成发酵之后，即可通过罐体底部脱离罐体，从而完成发酵生产。
[0004]但是，专利技术人认为，上述相关技术中存在一下缺陷，在实际的使用过程中，由于在发酵的过程中，食品对于温度较为敏感，因此需要对罐体进行冷却降温以实现罐体内温度的均衡，但是在食品通过罐体底部脱离罐体的过程中，因为温度的差异，极易对食品的口感和质量产生不好的影响。

技术实现思路

[0005]为了提高食品生产过程中的口感和质量，本申请提供一种自动循环发酵罐。
[0006]本申请提供的一种自动循环发酵罐，采用如下技术方案：
[0007]一种自动循环发酵罐，包括罐体，所述罐体底部沿竖直方向固定设置有支撑杆，所述支撑杆上设置有冷却套，所述冷却套上开设有供罐体出料口穿出的穿孔，所述冷却套滑动设置在支撑杆上，所述支撑杆上设置有驱动组件，所述驱动组件用于驱使冷却套运动。
[0008]通过采用上述技术方案，在实际的加工生产过程中，当需要将罐体内部的食品放出的时候，通过驱动组件带动冷却套运动，并使冷却套套设在罐体底部的出料口，随后即可通过冷却套对罐体底部的出料口进行冷却，从而能够有效的避免食品因为温度的差异，而导致口感和质量出现降低，从而有效的提高了食品生产过程中的口感和质量。
[0009]可选的，所述冷却套内部开设有冷却腔，所述冷却腔内螺旋设置有蛇形冷却管，所述冷却套上开设有与冷却腔连通的冷却水进水口和冷却水出水口，所述冷却水进水口设置有与蛇形冷却管连通的进水管，所述冷却水出水口设置有与蛇形冷却管连通的出水管。
[0010]通过采用上述技术方案，当需要进行冷却的时候，将冷却水通过进水管通入蛇形冷却管，在冷却腔内完成热交换之后，冷却水通过出水管离开蛇形冷却管，从而完成温度的冷却，在此过程中，通过蛇形冷却管能够有效的提高热交换的面积，提高了热交换的效率。
[0011]可选的，所述进水管的高度低于出水管的高度。
[0012]通过采用上述技术方案，在进行冷却的过程中，温度较低的冷却水通过高度较低的进水管进入冷却腔内，食品首先与高度较高的蛇形冷却管进行热交换，此时高度较高的
蛇形冷却管的温度较高，能够避免食品周遭的环境温度突然发生过大差异，进一步提高了食品的口感和质量。
[0013]可选的，所述支撑杆上开设有滑槽，所述滑槽内滑动设置有滑块，所述滑块与冷却套连接，所述驱动组件用于带动滑块在滑槽内运动。
[0014]通过采用上述技术方案，通过驱动组件带动冷却套运动的时候，驱动组件带动滑块在滑槽内运动，随着滑块的运动即可带动冷却套在竖直方向上运动，在此过程中，滑块的侧壁始终与滑槽的内壁抵接，进而能够对冷却套的运动起到良好的导向作用，避免了冷却套在运动过程中内壁与罐体出料口出现刮擦和磕碰，提高了装置在使用过程中的可靠性。
[0015]可选的，所述驱动组件设置为驱动电机和丝杠，所述丝杠沿滑槽的长度方向转动设置于滑槽内，所述驱动电机固定设置在滑槽内，所述滑块螺纹套设在丝杠上，所述丝杠与驱动电机的输出轴传动连接。
[0016]通过采用上述技术方案，当需要带动滑块在滑槽内运动的时候，启动驱动电机，驱动电机带动丝杠转动，丝杠即可通过螺纹传动带动滑块在滑槽内运动，通过丝杠进行传动，传动更加精准，且由于丝杠通过螺纹进行传动，具备一定的自锁性能，在使用的过程中能够提高装置整体的可靠性。
[0017]可选的，所述滑块上设置有与滑槽内壁滚动接触的滚珠。
[0018]通过采用上述技术方案，通过滚珠将滑块与滑槽内壁之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，进而能够有效的降低滑块与滑槽内壁之间的摩擦力，方便了滑块在滑槽内运动的同时，也降低了滑块与滑槽内壁之间的磨损，提高了装置整体的使用寿命。
[0019]可选的，所述滑块上固定设置有连接杆，所述冷却套与连接杆之间可拆卸连接，所述连接杆上设置有限位件，所述限位件用于限定冷却套在连接杆上的位置。
[0020]通过采用上述技术方案，随着使用时间的增长，蛇形冷却管内不可避免会附着有较多的水垢和渣滓，此时解除限位件对于冷却套在连接杆上位置的限定，并将冷却套从连接杆上拆卸下来，方便了工作人员对冷却套以及蛇形冷却管进行清理或更换，提高了装置的实用性。
[0021]可选的，所述限位件设置为限位螺栓，所述连接杆上开设有安装孔，所述限位螺栓滑动穿设于所述安装孔内，所述冷却套的外壁上固定设置有安装块，所述安装块上开设有与限位螺栓螺纹连接的螺纹孔。
[0022]通过采用上述技术方案，当需要将冷却套拆卸的时候，拧动限位螺栓，使限位螺栓的端部脱离螺纹孔，此时即可将安装块从连接杆上拆卸下来，通过限位螺栓进行冷却套位置的限定，结构简单，操作方便，成本低廉的同时也具有较好的实用性。
[0023]可选的，所述冷却套靠近罐体的一端设置有缓冲垫，所述缓冲垫的顶部用于与罐体的底部抵接。
[0024]通过采用上述技术方案，在带动冷却套向上运动的过程中，冷却套带动缓冲垫向上运动，并带动缓冲垫的顶部与罐体的底部抵接，此时通过缓冲垫即可对冷却套以及缓冲垫起到一定程度的保护效果，提高了装置的使用寿命。
[0025]可选的，所述缓冲垫的材质设置为硅橡胶。
[0026]通过采用上述技术方案，硅橡胶具有优秀的弹性模量的同时，具备较好的耐高温、耐低温以及耐油性能，能够适应各种工作环境，具有较长的使用寿命。
[0027]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0028]1.通过冷却套对罐体底部的出料口进行冷却，从而能够有效的避免食品因为温度的差异，而导致口感和质量出现降低，从而有效的提高了食品生产过程中的口感和质量；
[0029]2.在冷却套运动的过程中，滑块的侧壁始终与滑槽的内壁抵接，进而能够对冷却套的运动起到良好的导向作用，避免了冷却套在运动过程中内壁与罐体出料口出现刮擦和磕碰，提高了装置在使用过程中的可靠性；
[0030]3.驱动电机带动丝杠转动，丝杠即可通过螺纹传动带动滑块在滑槽内运动，通过丝杠进行传动，传动更加精准，且由于丝杠通过螺纹进行传动，具备一定的自锁性能，在使用的过程中能够提高装置整体的可靠性；
[0031]4.解除限位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动循环发酵罐，其特征在于：包括罐体，所述罐体底部沿竖直方向固定设置有支撑杆，所述支撑杆上设置有冷却套，所述冷却套上开设有供罐体出料口穿出的穿孔，所述冷却套滑动设置在支撑杆上，所述支撑杆上设置有驱动组件，所述驱动组件用于驱使冷却套运动。2.根据权利要求1所述的一种自动循环发酵罐，其特征在于：所述冷却套内部开设有冷却腔，所述冷却腔内螺旋设置有蛇形冷却管，所述冷却套上开设有与冷却腔连通的冷却水进水口和冷却水出水口，所述冷却水进水口设置有与蛇形冷却管连通的进水管，所述冷却水出水口设置有与蛇形冷却管连通的出水管。3.根据权利要求2所述的一种自动循环发酵罐，其特征在于：所述进水管的高度低于出水管的高度。4.根据权利要求1所述的一种自动循环发酵罐，其特征在于：所述支撑杆上开设有滑槽，所述滑槽内滑动设置有滑块，所述滑块与冷却套连接，所述驱动组件用于带动滑块在滑槽内运动。5.根据权利要求4所述的一种自动循环发酵罐，其特征在于：所述驱动组件设置为驱动电机和丝杠，所述丝杠沿滑槽的长度方向转...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘迅，
申请(专利权)人：新疆吐鲁番新葡王酒业有限公司，
类型：新型
国别省市：