【技术实现步骤摘要】
一种双层复合垫的生产工艺
[0001]本专利技术属于双层复合垫注塑生产
，尤其涉及一种双层复合垫的生产工艺。
技术介绍
[0002]本专利技术所述双层复合垫是指注塑成型的复合垫，其上层为注塑体，下层为附着在注塑体上的柔性料层，其典型的产品有弹性垫(如汽车前门扶手弹簧垫骨架、汽车后门扶手弹簧垫骨架)、过滤垫。
[0003]目前，大多数双层复合垫的生产过程依序包括：把模具安装到注塑设备上，打开注塑模具，将准备好的柔性料层固定放入模具中并铺满型腔，调整好柔性料层后合模、注塑，等待产品成型，打开模具将半成品取出，借助于刃具对半成品进行修整(此工序为关键工序，直接关系到产品合格率的高低，因修整而导致的次品约占25％)，修整结束后得到成品，将成品打包放入成品箱子内，随后重复前述工序继续生产下一个产品。
[0004]然而，现有生产工序存在以下弊端：1、工序繁琐，生产成本高，每条生产线需要设置半成品修整工位，并专门配置多名工人对半成品进行修整；2、生产效率低，整体合格率仍有待提升，每个半成品需要一名工人耗时数分钟才能完...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双层复合垫的生产工艺，其特征在于，步骤如下：步骤1，将双层复合垫的注塑模具安装到注塑设备上，所述双层复合垫由注塑体和附着在注塑体上的柔性料层组成；步骤2，打开注塑模具，先将预先准备好的柔性料层放入模具中，然后将其挂在模具内的固定设置的针体上且使柔性料层所有部位呈摊开状态，柔性料层的所有边沿位于双层复合垫产品边沿的外轮廓线以内；步骤3，合模、注塑，待产品成型后取出；步骤4，对成型后的产品进行质检后包装，或者直接进行包装。2.根据权利要求1所述的双层复合垫的生产工艺，其特征在于：所述模具内的针体至少设置两个，所有针体位于双层复合垫产品边沿的外轮廓线以内。3.根据权利要求2所述的双层复合垫的生产工艺，其特征在于：所述模具内的针体为两个，布置在靠近双层复合垫产品边沿的外轮廓线区域，并分布于双层复合垫产品中部的两侧。4.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：王宇，陈亮，
申请(专利权)人：重庆双玛科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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