本发明专利技术提供了一种立库、用于立库的物料出库方法及装置，其中，立库包括货架和组盘平台，组盘平台设置在货架的出库端处；组盘平台包括沿竖直方向间隔设置的多层平台层，平台层用于对来自货架且待送往产线的物料进行组盘。本发明专利技术通过在货架的出库端设置竖直向间隔的多层平台层，用于对来自货架且待送往产线的物料进行组盘，以在厂房内向上获取组盘空间，能够在保证足够组盘空间甚至提升组盘空间的同时，降低组盘平台在平面上的占地面积，提升了厂房内的空间利用率和单位面积的产出。的空间利用率和单位面积的产出。的空间利用率和单位面积的产出。
【技术实现步骤摘要】
一种立库、用于立库的物料出库方法及装置
[0001]本专利技术涉及离散制造
，具体而言，涉及一种立库、用于立库的物料出库方法及装置。
技术介绍
[0002]在离散型制造业中，物料收货、存储、组盘、发运一直是生产制造不可或缺的环节。在传统立库中，物料入库后，整盘物料摆在货架之上；发货时，从货架上取出整盘物料，仓管根据订单将不同物料从各自原有托盘中取出，组盘到发运托盘中。
[0003]在这种操作模式下，由于组盘过程中需要人、多个托盘、运输工具等，生产要素过多，其需要在平面上占用较大的操作空间，造成占地面积大、组盘效率低、管理不便、单位面积产出低等问题，极大地影响了厂房的空间利用率和物料管理的效率。
技术实现思路
[0004]本专利技术解决的问题是：如何提升厂房的空间利用率和物料组盘的效率。
[0005]为解决上述问题，本专利技术提供一种立库，包括货架和组盘平台，所述组盘平台设置在所述货架的出库端处；所述组盘平台包括沿竖直方向间隔设置的多层平台层，所述平台层用于对来自所述货架且待送往产线的物料进行组盘。
[0006]可选地，所述平台层上设有用于放置所述物料的来料框点位和目标框点位，所述来料框点位用于放置来自所述货架的所述物料，且放置到所述来料框点位的所述物料用于组盘至所述目标框点位并送往所述产线。
[0007]可选地，所述平台层上还设有预留点位，所述预留点位用于放置所述产线当前不需要的所述物料。
[0008]可选地，所述货架的所述出库端设有多个出库口，每个所述出库口分别对应所述货架的一个巷道的出口设置；且每个所述出库口在竖直方向上间隔设置有多层。
[0009]为解决上述问题，本专利技术还提供一种用于立库的物料出库方法，采用上述的立库，包括：
[0010]根据立库物料拣配任务，确定产线所需的物料；
[0011]运输所述物料至所述立库的组盘平台的沿竖直方向间隔设置的多层平台层；
[0012]对所述平台层上的所述物料进行组盘；
[0013]将组盘完成的所述物料发运至所述产线。
[0014]可选地，所述运输所述物料至所述立库的组盘平台的沿竖直方向间隔设置的多层平台层包括：
[0015]将所述物料运输至所述组盘平台的至少一层所述平台层上对应的来料框点位；
[0016]所述对所述平台层上的所述物料进行组盘包括：
[0017]将位于所述来料框点位的所述物料组盘至相应的目标框点位；
[0018]所述将组盘完成的所述物料发运至所述产线包括：
[0019]将所述平台层上组盘完成的所述物料运输至所述产线。
[0020]可选地，所述根据立库物料拣配任务，确定产线所需的物料之前，所述用于立库的物料出库方法还包括：
[0021]构建专家规则出库模型；
[0022]所述确定产线所需的物料之后，所述运输所述物料至所述立库的组盘平台的沿竖直方向间隔设置的多层平台层之前，所述用于立库的物料出库方法还包括：
[0023]匹配所述物料与所述专家规则出库模型，确定所述物料的位置及其在所述平台层上的对应料点；
[0024]其中，当未匹配到所述专家规则出库模型时，更新或重建所述专家规则出库模型。
[0025]可选地，所述构建专家规则出库模型包括：
[0026]获取所述立库的货架所仓储的所述物料和各个料点的数据信息；
[0027]根据所述数据信息，采用规则分类器算法，建立专家规则出库模型。
[0028]可选地，所述运输所述物料至所述立库的组盘平台的沿竖直方向间隔设置的多层平台层包括：
[0029]将所述物料从所述立库的货架相应位置下架至所述货架的出库端的出库口；
[0030]运输位于所述出库口的所述物料至所述组盘平台的至少一层所述平台层上的对应料点。
[0031]为解决上述问题，本专利技术还提供一种用于立库的物料出库装置，包括：
[0032]第一立库调度系统，用于根据立库物料拣配任务，确定产线所需的物料；
[0033]第一物流调度系统，用于运输所述物料至立库的组盘平台的沿竖直方向间隔设置的多层平台层；
[0034]第二立库调度系统，用于对所述平台层上的所述物料进行组盘；
[0035]第二物流调度系统，用于将组盘完成的所述物料发运至所述产线。
[0036]本专利技术与现有技术相比，具有以下有益效果：通过在货架的出库端设置竖直向间隔的多层平台层，用于对来自货架且待送往产线的物料进行组盘，一方面，在厂房内向上获取组盘空间，能够在保证足够组盘空间甚至提升组盘空间的同时，降低组盘平台在平面上的占地面积，提升了厂房内的空间利用率和单位面积的产出；另一方面，每层平台层适于同时进行物料组盘及组盘完成后的发运，能够减少组盘等待、发运阻塞等情况发生，提升了厂房内的物流效率；再一方面，每层平台层又可独立进行物料组盘，使得物料组盘的效率的调节范围更大，能够适应不同的生产需求。
附图说明
[0037]图1为本专利技术实施例中立库的结构示意图；
[0038]图2为本专利技术实施例中立库另一视角的结构示意图；
[0039]图3为本专利技术实施例中用于立库的物料出库方法的流程图；
[0040]图4为本专利技术另一实施例中用于立库的物料出库方法的流程图；
[0041]图5为本专利技术实施例中步骤100的子流程图；
[0042]图6为本专利技术实施例中步骤400的子流程图；
[0043]图7为本专利技术实施例中用于立库的物料出库装置的结构框图。
[0044]附图标记说明：
[0045]1‑
立库，11
‑
货架，12
‑
组盘平台，121
‑
平台层，121a
‑
来料框点位，121b
‑
目标框点位，121c
‑
预留点位，13
‑
出库口，14
‑
巷道，15
‑
入库口；2
‑
立柱；40
‑
第一立库调度系统；50
‑
第一物流调度系统；60
‑
第二立库调度系统；70
‑
第二物流调度系统。
具体实施方式
[0046]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施例做详细的说明。
[0047]需要说明的是，本文提供的XYZ坐标轴中，X轴的正向代表前方，X轴的反向代表后方，Y轴的正向代表右方，Y轴的反向代表左方，Z轴的正向代表上方，Z轴的反向代表下方。同时，要说明的是，本专利技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本专利技术的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
[0048]结合图1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种立库，其特征在于，包括货架(11)和组盘平台(12)，所述组盘平台(12)设置在所述货架(11)的出库端处；所述组盘平台(12)包括沿竖直方向间隔设置的多层平台层(121)，所述平台层(121)用于对来自所述货架(11)且待送往产线的物料进行组盘。2.如权利要求1所述的立库，其特征在于，所述平台层(121)上设有用于放置所述物料的来料框点位(121a)和目标框点位(121b)，所述来料框点位(121a)用于放置来自所述货架(11)的所述物料，且放置到所述来料框点位(121a)的所述物料用于组盘至所述目标框点位(121b)并送往所述产线。3.如权利要求2所述的立库，其特征在于，所述平台层(121)上还设有预留点位(121c)，所述预留点位(121c)用于放置所述产线当前不需要的所述物料。4.如权利要求1
‑
3中任一项所述的立库，其特征在于，所述货架(11)的所述出库端设有多个出库口(13)，每个所述出库口(13)分别对应所述货架(11)的一个巷道(14)的出口设置；且每个所述出库口(13)在竖直方向上间隔设置有多层。5.一种用于立库的物料出库方法，采用如权利要求1
‑
4中任一项所述的立库(1)，其特征在于，包括：根据立库物料拣配任务，确定产线所需的物料；运输所述物料至所述立库(1)的组盘平台(12)的沿竖直方向间隔设置的多层平台层(121)；对所述平台层(121)上的所述物料进行组盘；将组盘完成的所述物料发运至所述产线。6.如权利要求5所述的用于立库的物料出库方法，其特征在于，所述运输所述物料至所述立库(1)的组盘平台(12)的沿竖直方向间隔设置的多层平台层(121)包括：将所述物料运输至所述组盘平台(12)的至少一层所述平台层(121)上对应的来料框点位(121a)；所述对所述平台层(121)上的所述物料进行组盘包括：将位于所述来料框点位(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：张左治，刘柯，陈志黄，
申请(专利权)人：三一汽车制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。