【技术实现步骤摘要】
一种密封玻璃安装边缘胶体喷涂装置
[0001]本专利技术涉及一种喷涂装置，尤其涉及一种密封玻璃安装边缘胶体喷涂装置。
技术介绍
[0002]在玻璃生产过程中，其中涂胶是玻璃生产中的重要组成环节，同时也是玻璃生产的核心部分，工作人员将玻璃安装在特定的框架时，需要对玻璃边缘进行密封胶涂抹，通常是对两块或者多块玻璃间进行涂胶密封，涂胶的平稳性能够直接影响玻璃的质量。
[0003]专利授权公告号为CN210700831U的专利公布了一种玻璃边缘涂胶设备，包括基座，基座上表面对称固定有四个立柱，立柱侧面之间固定安装有隔板，隔板表面开设有条形涂胶孔，立柱侧面之间通过轴承转动连接有涂胶辊，涂胶辊位于条形涂胶孔一侧，立柱侧面之间固定安装有胶水盒，胶水盒位于涂胶辊正上方位置，胶水盒底部与涂胶辊周侧面间隙配合，胶水盒底部开设有条形下料孔，该装置采用涂胶辊对玻璃边缘进行涂胶，工作人员将玻璃放置于由四个隔板组成的矩形空腔内部，进而对玻璃进行涂胶，但是该装置只能对一种规格的玻璃边缘进行涂胶，若需要对其他规格的玻璃进行涂胶，则需要人工进行涂胶，...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种密封玻璃安装边缘胶体喷涂装置，包括有底座（1）、支撑板（2）、外壳（3）、第一保护垫（4）、支撑杆（5）、第一丝杆（6）、第一固定杆（7）、收集管（8）、密封盖（9）、第一固定环（10）、引流管（11）、挡块（12）和第一连接杆（13），底座（1）顶部左右两侧均固定设置有支撑板（2），底座（1）顶部后侧固定设置有外壳（3），底座（1）顶部固定设置有第一保护垫（4），第一保护垫（4）顶部左右两侧均固定设置有支撑杆（5），两个支撑杆（5）内侧上部均转动式设置有第一丝杆（6），两个第一丝杆（6）上均旋合式设置有第一固定杆（7），两个第一固定杆（7）相近的一侧之间固定设置有收集管（8），收集管（8）内侧放置有密封盖（9），收集管（8）底部固定设置有第一固定环（10），第一固定环（10）内侧设置有能够对玻璃进行喷涂的引流管（11），引流管（11）内部转动式设置有挡块（12），挡块（12）前侧固定设置有第一连接杆（13），第一连接杆（13）与引流管（11）转动式连接，其特征在于，还包括有传动机构（14）和夹紧机构（15），外壳（3）内侧与两个第一丝杆（6）后端之间均设置有能够辅助第一丝杆（6）转动的传动机构（14），两个支撑板（2）相近的一侧均设置有能够对玻璃进行夹紧的夹紧机构（15）。2.如权利要求1所述的一种密封玻璃安装边缘胶体喷涂装置，其特征在于，传动机构（14）包括有支撑块（1401）、第一保护壳（1402）、固定架（1403）、电机（1404）、第二连接杆（1405）、皮带轮（1406）和平皮带（1407），外壳（3）内侧上部固定设置有支撑块（1401），支撑块（1401）顶部固定设置有第一保护壳（1402），第一保护壳（1402）内部固定设置有固定架（1403），固定架（1403）内侧固定设置有电机（1404），电机（1404）的输出轴贯穿第一保护壳（1402），电机（1404）的输出轴通过联轴器固定设置有第二连接杆（1405），第二连接杆（1405）前侧固定设置有两个皮带轮（1406），两个第一丝杆（6）后侧均固定设置有皮带轮（1406），两个皮带轮（1406）之间均绕接有平皮带（1407）。3.如权利要求2所述的一种密封玻璃安装边缘胶体喷涂装置，其特征在于，夹紧机构（15）包括有连接板（1501）、第二保护垫（1502）、第一弹性件（1503）、夹板（1504）、第二保护壳（1505）和第二弹性件（1506），两个支撑板（2）相近的一侧下部均固定设置有两组第二保护壳（1505），每组第二保护壳（1505）的数量为两个，每组第二保护壳（1505）之间均滑动式设置有连接板（1501），每个连接板（1501）内侧均固定设置有第二保护垫（1502），每个第二保护垫（1502）上均滑动式设置有能够对玻璃进行夹紧的夹板（1504），每个夹板（1504）与连接板（1501）之间均固定设置有第一弹性件（1503），每个连接板（1501）前后两侧内部与第二保护壳（1505）内部之间均固定设置有第二弹性件（1506）。4.如权利要求3所述的一种密封玻璃安装边缘胶体喷涂装置，其特征在于，还包括有能够对引流管（11）的高度进行调节的升降机构（16），升降机构（16）包括有滑块（1601）、第一连接块（1602）、第二丝杆（1603）和第一限位环（1604），两个支撑板（2）相近的一侧前后两侧均开有滑槽（1605），每个滑槽（1605）内均滑动式设置有滑块（1601），每个滑块（1601）均与支撑杆（5）固定连接，上部的每个滑块（1...
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