一种皮带秤自动校准装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及轮胎生产装置领域，具体涉及一种皮带秤自动校准装置，包括皮带秤、n形架、连接板、液压缸和皮带秤加力部，其特征在于，多个所述n形架分别呈线性排列并跨越架设于所述皮带秤的上方，相邻两所述n形架通过所述连接板连接，每个所述液压缸的顶部均与所述连接板固定连接且下方的驱动端与所述皮带秤加力部固定连接，每个所述皮带秤加力部均通过限位杆与对应的所述连接板限位滑动连接，每个所述皮带秤加力部的内部均设置有张紧且循环滚动的弹性带，所述液压缸驱动所述皮带秤加力部的所述弹性带对所述皮带秤的皮带面施加压力构成皮带秤自动校准装置，本装置解决了人工提取砝码进行校秤的问题，减少了员工的劳动强度，保证皮带秤的准确性。保证皮带秤的准确性。保证皮带秤的准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种皮带秤自动校准装置


[0001]本技术涉及轮胎生产装置领域，具体涉及一种皮带秤自动校准装置。

技术介绍

[0002]密炼是整个轮胎生产过程的第一道工序，负责整个轮胎制造过程中所有胶料的生产，而密炼机作为密炼工序的主要设备，承担着胶料混炼的重任；作为密炼机的重要辅助设备，皮带秤主要任务是进行胶料的称量，包括母炼胶和生胶，而皮带秤称量的准确性与胶料性能息息相关。为保证皮带秤称量的准确性，每个班次需要对皮带秤进行校准，以保证皮带秤的稳定可靠，而目前校准方式为人工将校秤砝码提到皮带秤上，校准完成后再将砝码取下，不仅费时费力，而且砝码在使用过程中还极易发生污染。因此，为了降低员工劳动强度，需要设计一种新的皮带秤自动较准装置。
[0003]申请号为CN202020169165.2的专利公开了一种高精度皮带秤校准装置，包括底座、架体、传送带和固定支架，所述底座的顶端固定连接有架体，所述架体的外部设置有传送带，且架体的内部固定连接有皮带秤主体，所述架体和传送带之间设置有支撑辊轮，所述架体顶端的两侧均固定连接有固定支架。本技术通过固定座固定连接在固定支架的一侧，所述固定座的一侧活动连接有转轴，所述转轴的一侧固定连接有把手，所述转轴的外部设置有线束轮，在使用时，转动把手，把手带动一侧的转轴在固定座上转动，从而带动转轴外部的线束轮进行转动，线束轮可以对软线起到很好的固定效果，然而链码校准的方法无法消除皮带张力的作用，且只能以固定的重量进行校准，导致校准的效果不理想。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种皮带秤自动校准装置。
[0005]本技术的技术方案是：
[0006]一种皮带秤自动校验装置，包括皮带秤、n形架、连接板、液压缸和皮带秤加力部，多个所述n形架分别呈线性排列并跨越架设于所述皮带秤的上方，相邻两所述n形架通过所述连接板连接，每个所述液压缸的顶部均与所述连接板固定连接且下方的驱动端与所述皮带秤加力部固定连接，每个所述皮带秤加力部均通过限位杆与对应的所述连接板限位滑动连接，每个所述皮带秤加力部的内部均设置有张紧且循环滚动的弹性带，所述液压缸驱动所述皮带秤加力部的所述弹性带对所述皮带秤的皮带面施加压力构成皮带秤自动校验装置。
[0007]优选的，所述皮带秤加力部包括夹持架、从动辊和弹性带，所述夹持架为n形长条框架结构且内部线性排列转动连接有多个所述从动辊，多个所述弹性带与所述从动辊张紧连接。
[0008]优选的，所述连接板的底部设置有连接板限位杆，所述夹持架的顶部分别设置有加力部限位杆和液压推动板，所述加力部限位杆与所述连接板限位杆配合限位滑动连接，
所述液压推动板的内侧与所述液压缸的外壁限位滑动连接。
[0009]优选的，所述液压推动板上设置有多个固定孔，所述液压缸的驱动端为倒T形结构且两端分别与所述液压推动板可拆卸轴栓连接。
[0010]优选的，所述夹持架的两端分别设置有电动滚筒，所述电动滚筒与所述弹性带张紧连接且驱动所述弹性带循环运动。
[0011]优选的，所述连接板与所述n形架滑动连接且通过卡销固定。
[0012]本技术与现有技术相比较，具有以下优点：
[0013]本次技术的目的是提供一种皮带秤自动校秤的装置，该装置解决了人工提取砝码进行校秤的问题，减少了员工的劳动强度，保证皮带秤的准确性。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的皮带秤加力部的半剖结构示意图；
[0016]图中：1
‑
皮带秤，2
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n形架，3
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连接板，4
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液压缸，5
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皮带秤加力部；
[0017]31
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连接板限位杆；
[0018]51
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加力部限位杆，52
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液压推动板，521
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固定孔，53
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电动滚筒，54
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从动辊，55
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弹性带，56
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夹持架。
具体实施方式
[0019]以下将以图式揭露本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本技术。也就是说，在本技术的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
[0020]实施例一
[0021]参照图1和图2所示，一种皮带秤自动校准装置，相比于传统的链码校准方式采用了主动下压施加压力的校准方式，可以有效地消除皮带的张力作用，且通过液压缸施加不同的力可以实现模拟不同重量物料的功能，具体结构包括皮带秤1、n形架2、连接板3、液压缸4和皮带秤加力部5，多个n形架2分别呈线性排列并跨越架设于皮带秤1的上方，相邻两n形架2通过连接板3连接，每个液压缸4的顶部均与连接板3固定连接且下方的驱动端与皮带秤加力部5固定连接，每个皮带秤加力部5均通过限位杆与对应的连接板3限位滑动连接，每个皮带秤加力部5的内部均设置有张紧且循环滚动的弹性带55，液压缸4驱动皮带秤加力部5的弹性带55对皮带秤1的皮带面施加压力构成皮带秤自动校验装置。
[0022]本次技术的目的是提供一种皮带秤自动校秤的装置，该装置解决了人工提取砝码进行校秤的问题，减少了员工的劳动强度，保证皮带秤的准确性。
[0023]实施例二
[0024]参照图1和图2所示，与实施例一基本相同，所不同在于，皮带秤加力部5包括夹持架56、从动辊54和弹性带55，夹持架56为n形长条框架结构且内部线性排列转动连接有多个从动辊54，多个弹性带55与从动辊54张紧连接。
[0025]夹持架56的两端分别设置有电动滚筒53，电动滚筒53与弹性带55张紧连接且驱动
弹性带55循环运动，连接板3与n形架2滑动连接且通过卡销固定。
[0026]具体使用的时候，可以通过调整电动滚筒53和皮带秤1的速度从而模拟物料和皮带的相对运动状态，当两者相对固定时可以避免在校准的过程中发生磨损，同时也保证了校准的准确性。
[0027]实施例三
[0028]参照图1和图2所示，与实施例而基本相同，所不同在于，连接板3的底部设置有连接板限位杆31，夹持架56的顶部分别设置有加力部限位杆51和液压推动板52，加力部限位杆51与连接板限位杆31配合限位滑动连接，液压推动板52的内侧与液压缸4的外壁限位滑动连接。液压推动板52上设置有多个固定孔521，液压缸4的驱动端为倒T形结构且两端分别与液压推动板52可拆卸轴栓连接。
[0029]设置连接板限位杆31和液压推动板52的目的是保证装置运行的稳定，同时作为滑轨使用可以对皮带秤加力部5进行限位。
[0030]工作原理：...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种皮带秤自动校准装置，包括皮带秤、n形架、连接板、液压缸和皮带秤加力部，其特征在于，多个所述n形架分别呈线性排列并跨越架设于所述皮带秤的上方，相邻两所述n形架通过所述连接板连接，每个所述液压缸的顶部均与所述连接板固定连接且下方的驱动端与所述皮带秤加力部固定连接，每个所述皮带秤加力部均通过限位杆与对应的所述连接板限位滑动连接，每个所述皮带秤加力部的内部均设置有张紧且循环滚动的弹性带，所述液压缸驱动所述皮带秤加力部的所述弹性带对所述皮带秤的皮带面施加压力构成皮带秤自动校准装置。2.根据权利要求1所述的一种皮带秤自动校准装置，其特征在于：所述皮带秤加力部包括夹持架、从动辊和弹性带，所述夹持架为n形长条框架结构且内部线性排列转动连接有多个所述从动辊，多个所述弹性带与所述从动辊张紧连接。...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓晓，姚鑫，马聪伟，
申请(专利权)人：赛轮东营轮胎股份有限公司，
类型：新型
国别省市：