一种注射泵制造技术

本发明专利技术属于医疗设备技术领域，公开了一种注射泵。该注射泵包括壳体、驱动机构和检测组件，壳体用于安装药瓶；驱动机构设置于壳体内，驱动机构包括电机和传动组件，电机与传动组件传动连接，传动组件用于推动药瓶内的活塞移动，传动组件的输出端沿其移动方向等间隔设置有多个检测标记；检测组件设置于壳体内，检测组件包括检测件和编码器，检测件能与检测标记正对且识别检测标记，相邻两个检测标记之间的距离为预设距离；编码器与电机输出轴同轴连接，用于检测传动组件的输出端移动预设距离期间电机输出轴的转动圈数。通过检测件、检测标记以及编码器配合实现注射速度的检测，能够及时获取注射速度的快慢程度，且成本低。且成本低。且成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种注射泵


[0001]本专利技术涉及医疗设备
，尤其涉及一种注射泵。

技术介绍

[0002]药物注射通常使用注射泵注射。在使用注射泵进行注射时，某些注射药作用在皮下(上臂、腹部、大腿位置)，这些药物粘度高、剂量大、注射时间长且需要匀速注射保证吸收。注射过程中注射过快则会引起患者不适，影响药液吸收。注射过慢则会造成时间浪费，甚至长时间药物结晶发生阻塞，无法继续注射。
[0003]目前，注射泵的注射速度主要采用光栅检测或采用直线位移传感器等检测方式。光栅检测的缺点是相邻光栅之间的间隔太大，在注射泵注射速度慢时，要很长时间才能发现异常。采用直线位移传感器检测的缺点是增大了成本，且直线位移传感器的尺寸较大，安装不方便。此外，现有注射速度的检测方法还存在准确性差的问题，影响注射效果。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种注射泵，能够解决现有注射泵注射速度检测不及时、结构尺寸大、成本高、安装不便以及注射速度检测准确性差的问题。
[0005]为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0006]一种注射泵，包括：
[0007]壳体，所述壳体用于安装药瓶；
[0008]驱动机构，设置于所述壳体内，所述驱动机构包括电机和传动组件，所述电机与所述传动组件传动连接，所述传动组件用于推动所述药瓶内的活塞移动，所述传动组件的输出端沿其移动方向等间隔设置有多个检测标记；
[0009]检测组件，设置于所述壳体内，所述检测组件包括：
[0010]检测件，所述检测件能与所述检测标记正对且识别所述检测标记，相邻两个所述检测标记之间的距离为预设距离；
[0011]编码器，所述编码器与所述电机输出轴同轴连接，用于检测所述传动组件的输出端移动所述预设距离期间所述电机输出轴的转动圈数。
[0012]作为上述注射泵的一种可选方案，所述传动组件的输出端的靠近所述药瓶的一端设置有位置标记，所述检测件能感应所述位置标记，所述位置标记被配置为随所述传动组件的输出端向靠近所述药瓶方向移动至所述检测件检测不到所述位置标记时，所述药瓶内的空气排出。
[0013]作为上述注射泵的一种可选方案，所述检测标记与所述位置标记均为缺口，所述检测件为光电传感器。
[0014]作为上述注射泵的一种可选方案，所述注射泵还包括控制器，所述控制器设置于所述壳体内，且分别与所述电机和所述检测组件电连接，所述控制器能根据所述检测组件的检测结果调节所述电机的转速。
[0015]作为上述注射泵的一种可选方案，所述传动组件包括：
[0016]齿轮，与所述电机的输出轴传动连接；
[0017]齿条，与所述齿轮啮合，所述齿条背向所述齿轮的一侧具有连接部，所述检测标记和所述位置标记设置于所述齿条上；
[0018]推杆，与所述连接部连接，所述推杆用于推动所述药瓶内的活塞。
[0019]作为上述注射泵的一种可选方案，所述驱动机构还包括驱动外壳，所述电机、所述齿轮和部分所述齿条均位于所述驱动外壳内，所述连接部伸出所述驱动外壳外以与所述推杆连接；
[0020]所述驱动外壳内设置有导向件，所述导向件具有能与所述齿条滑动抵接的弧面。
[0021]作为上述注射泵的一种可选方案，所述驱动外壳内设置有限位件，所述限位件位于所述连接部沿所述齿条的长度方向靠近所述药瓶的一侧，所述限位件能与所述连接部抵接。
[0022]作为上述注射泵的一种可选方案，所述注射泵还包括：
[0023]接头，所述接头套设于所述药瓶的瓶口并能连接注射针，所述壳体上设置有安装孔，所述接头可拆卸安装于所述安装孔内。
[0024]作为上述注射泵的一种可选方案，所述壳体包括可拆卸连接的前壳和后壳，所述驱动机构和所述检测组件均与所述前壳连接。
[0025]作为上述注射泵的一种可选方案，所述驱动机构还包括减速器，所述减速器传动连接所述电机和所述传动组件。
[0026]本专利技术的有益效果：
[0027]本专利技术提供的注射泵中，通过检测件、检测标记以及编码器配合实现注射速度的检测，通过增加检测标记的数量能够提高对注射速度测量的速度，以便及时获取注射速度的快慢程度，方便及时调整；且该种结构相比位移传感器的成本低，占用空间小，有利于减小注射泵的尺寸，对注射速度检测更准确。
附图说明
[0028]图1是本专利技术提供的一种注射泵的结构示意图；
[0029]图2是本专利技术提供的主体的结构示意图；
[0030]图3是本专利技术提供的主体未装配后壳和电池组件时的主视图；
[0031]图4是本专利技术提供的驱动机构的结构示意图；
[0032]图5是本专利技术提供的齿条的结构示意图；
[0033]图6是本专利技术提供的注射泵在进行排气时检测件和齿条的位置示意图一；
[0034]图7是本专利技术提供的注射泵在进行排气时检测件和齿条的位置示意图二；
[0035]图8是本专利技术提供的注射泵在进行排气时检测件和齿条的位置示意图三；
[0036]图9是本专利技术提供的驱动机构未装配第二壳体时的结构示意图；
[0037]图10是本专利技术提供的后壳的结构示意图；
[0038]图11是本专利技术提供的药瓶与接头的结构示意图；
[0039]图12是本专利技术提供的主体未装配后壳时的结构示意图；
[0040]图13是本专利技术提供的第一电池片的结构示意图；
[0041]图14是本专利技术提供的第二电池片的结构示意图；
[0042]图15是本专利技术提供的注射泵的部分结构示意图。
[0043]图中：
[0044]10、壳体；11、前壳；111、控制按键；112、导光柱；113、观察窗；114、安装孔；115、电池容纳槽；12、后壳；121、周向夹持筋；122、端部抵接筋；13、电池盖；
[0045]30、驱动机构；31、驱动外壳；311、第一壳体；3111、导向件；3112、限位件；312、第二壳体；321、齿条；3211、连接部；3212、检测标记；3213、位置标记；322、推杆；
[0046]41、检测件；42、编码器；
[0047]50、电池组件；51、电池；52、第一电池片；521、第一卡扣；53、第二电池片；531、第二卡扣；
[0048]60、药瓶；70、接头。
具体实施方式
[0049]下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本专利技术，而非对本专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本专利技术相关的部分而非全部结构。
[0050]在本专利技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注射泵，其特征在于，包括：壳体(10)，所述壳体(10)用于安装药瓶(60)；驱动机构(30)，设置于所述壳体(10)内，所述驱动机构(30)包括电机和传动组件，所述电机与所述传动组件传动连接，所述传动组件用于推动所述药瓶(60)内的活塞移动，所述传动组件的输出端沿其移动方向等间隔设置有多个检测标记(3212)；检测组件，设置于所述壳体(10)内，所述检测组件包括：检测件(41)，所述检测件(41)能与所述检测标记(3212)正对且识别所述检测标记(3212)，相邻两个所述检测标记(3212)之间的距离为预设距离；编码器(42)，所述编码器(42)与所述电机输出轴同轴连接，用于检测所述传动组件的输出端移动所述预设距离期间所述电机输出轴的转动圈数。2.根据权利要求1所述的注射泵，其特征在于，所述传动组件的输出端的靠近所述药瓶(60)的一端设置有位置标记(3213)，所述检测件(41)能感应所述位置标记(3213)，所述位置标记(3213)被配置为随所述传动组件的输出端向靠近所述药瓶(60)方向移动至所述检测件(41)检测不到所述位置标记(3213)时，所述药瓶(60)内的空气排出。3.根据权利要求2所述的注射泵，其特征在于，所述检测标记(3212)与所述位置标记(3213)均为缺口，所述检测件(41)为光电传感器。4.根据权利要求1
‑
3中任一项所述的注射泵，其特征在于，所述注射泵还包括控制器，所述控制器设置于所述壳体(10)内，且分别与所述电机和所述检测组件电连接，所述控制器能根据所述检测组件的检测结果调节所述电机的转速。5.根据权利要求2
‑
3中任一项所述的注射泵，其特征在于，所述传动组件包括：齿轮，与所述电机的输出轴传动连接；齿条...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓凯，胡波，黄海，
申请(专利权)人：苏州恒瑞迪生医疗科技有限公司，
类型：发明
国别省市：