一种旋转注射装置制造方法及图纸

技术编号:34427931 阅读:15 留言:0更新日期:2022-08-06 16:01
本实用新型专利技术公开了一种旋转注射装置,针对注射器中的液体长时间静置时分层的问题,提供了以下技术方案,包括用于固定注射器的旋转台、与旋转台滑动连接用于推动活塞杆沿空筒滑动的推送组件、固定于旋转台用于驱动推送组件移动的电动马达、与旋转台固定连接的转轴、与电动马达连接的导电圈,转轴穿过且不接触导电圈,还包括与导电圈贴合并接通电源的铜片、与转轴连接的驱动器、与空筒接通的螺旋状输液管,驱动器通过旋转台带动注射器转动,防止因注射器静置太久导致液体的分层。注射器静置太久导致液体的分层。注射器静置太久导致液体的分层。

【技术实现步骤摘要】
一种旋转注射装置


[0001]本技术涉及医疗器械
,更具体地说,它涉及一种旋转注射装置。

技术介绍

[0002]注射泵是一种配合注射器为病人输液的液体推送装置,在使用时,一般是人工将抽满药液或血液的注射器放置在注射泵上,然后经注射泵缓慢推动注射器,将药液或血液缓慢注射到人体中。
[0003]如图1所示,注射器包括空筒1、与空筒1滑动连接的活塞杆2,活塞杆2的尾部设有活塞柄3。但是,由于注射泵推动比较缓慢,有些液体会因长时间静置导致分层,比如血液静置时间过长时会使得红细胞和血浆产生分层,无法保证输送液体的均匀性。
[0004]目前,申请号为03819098.2的中国专利公开了一种具有用于搅动注射器内容物的驱动器的注射适配器,它包括由注射泵可容纳的适配器、用于保持注射器的注射器保持器、用于搅动注射器的内容物的注射器驱动器,马达运行使驱动带转动,由驱动带带动注射器环中的注射器转动,通过将注射器进行旋转实现了注射器内液体的均匀性。
[0005]这种具有用于搅动注射器内容物的驱动器的注射适配器虽然能够通过注射器的旋转实现注射器内液体的均匀性,但是在使用时需要将该装置安装在注射泵上,再用扣钩进行固定,然后再将注射器安装在该装置上,拆装过程复杂,需要进行二次固定,拆装时花费时间较长。

技术实现思路

[0006]针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种旋转注射装置,具有保持注射液体均匀性的优点。
[0007]为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:
[0008]一种旋转注射装置,包括用于固定注射器的旋转台、与所述旋转台滑动连接用于推动活塞杆沿空筒滑动的推送组件、固定于所述旋转台用于驱动所述推送组件移动的电动马达、与所述旋转台固定连接的转轴、与所述电动马达连接的导电圈,所述转轴穿过且不接触所述导电圈,还包括与所述导电圈贴合并接通电源的铜片、与所述转轴连接的驱动器、与空筒接通的螺旋状输液管。
[0009]采用上述技术方案,旋转台能够对注射器进行固定,防止注射器在旋转时发生掉落,电动马达能够通过推送组件推动活塞杆沿空筒滑动,将空筒中的药液推挤出,驱动器能够驱动旋转台同时带动注射器转动,避免注射器中的液体长时间静置发生分层,铜片接通电源并通过导电圈为电动马达供电,导电圈能够随旋转台转动始终与铜片接触,使电动马达能够持续运行,螺旋状输液管能够防止在跟随注射器转动时发生打结所造成的堵塞,使用方便,无需对注射器反复固定。
[0010]进一步,所述推送组件包括与所述电动马达连接的丝杆、穿过所述丝杆并沿所述丝杆滑动的推块,所述推块与活塞柄抵接。
[0011]采用上述技术方案,丝杠转动能够带动推块移动,丝杆具有摩擦损失小、传动效率高的优点,同时具有传动的可逆性。
[0012]进一步,所述推块上设有限位挡板,所述限位挡板与活塞柄抵接。
[0013]采用上述技术方案,限位挡板能够将活塞柄的位置固定,使活塞柄能够跟随推块推动和拉回,保证活塞杆能够沿空筒来回滑动。
[0014]进一步,所述旋转台上设有限位组件,所述限位组件包括与所述旋转台连接的螺纹柱、与空筒抵接的空筒挡板、与所述螺纹柱连接的螺母,所述空筒挡板穿过所述螺纹柱并沿所述螺纹柱滑动。
[0015]采用上述技术方案,空筒挡板能够抵压注射器,防止注射器在随旋转台转动时发生掉落,同时,空筒挡板能够沿着螺纹柱滑动以适用不同口径大小的注射器,增大了适用范围。
[0016]进一步,所述空筒挡板上安装橡胶垫。
[0017]采用上述技术方案,橡胶垫具有一定弹性,受压时能够增大与空筒的接触面积,同时橡胶垫能够增大与空筒的摩擦力,保证对注射器固定的更加牢固。
[0018]进一步,所述导电圈为铜圈。
[0019]采用上述技术方案,铜的导电率高、应用广泛且价格便宜,节约了制作成本。
[0020]进一步,所述驱动器为电动机。
[0021]采用上述技术方案,电动机工作效率高、价格低廉,同时电动机运行时噪声小,不会打扰患者休息。
[0022]综上所述,本技术具有以下有益效果:
[0023]1.电动机能够驱动旋转台同时带动注射器转动,避免注射器中的液体长时间静置发生分层,连接电动马达的导电圈能够随旋转台转动始终与铜片接触,使电动马达能够持续驱动推块带动活塞杆滑动,保证注射的持续性,螺旋状输液管能够防止在跟随注射器转动时发生打结所造成的堵塞;
[0024]2.空筒挡板能够配合旋转台将注射器抵压固定,使用方便,无需对注射器反复固定,同时,空筒挡板能够沿着螺纹柱滑动以适用不同口径大小的注射器,增大了适用范围;
[0025]3.铜片和导电圈均为铜材质,铜材具有导电性能好、成本低的优点。
附图说明
[0026]图1为注射器的结构示意图;
[0027]图2为该技术与注射器的结构示意图;
[0028]图3为该技术与注射器另一角度的结构示意图;
[0029]图4为该技术中导电圈、转轴、铜片的剖视图。
[0030]图中:1、空筒;2、活塞杆;3、活塞柄;4、工作基台;41、驱动器;42、轴承座;5、旋转台;51、电动马达;52、导电圈;53、转轴;54、引脚;6、推送组件;61、丝杆;62、推块;63、限位挡板;7、限位组件;71、螺纹柱;72、空筒挡板;73、螺母;74、橡胶垫;8、铜片;81、基座;82、插头;83、电线;9、螺旋状输液管。
具体实施方式
[0031]下面结合附图及实施例,对本技术进行详细描述。
[0032]本具体实施例仅仅是对本技术的解释,其并不是对本技术的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。
[0033]一种旋转注射装置,如图2所示,用于自动注射并防止注射液体静置分层,包括工作基台4,旋转台5、用于推动活塞杆2沿空筒1滑动的推送组件6、用于驱动推送组件6移动的电动马达51、导电圈52、接通电源的铜片8、驱动器41、螺旋状输液管9,旋转台5上设有用于固定注射器的限位组件7,推送组件6与旋转台5滑动连接,电动马达51与旋转台5固定连接,导电圈52与电动马达51连接并随旋转台5转动始终与铜片8贴合,驱动器41固定于工作基台4并连接旋转台5以保证带动旋转台5转动,螺旋状输液管9与注射器的空筒1接通。
[0034]具体的,如图3所示,旋转台5为一个方形基台,旋转台5上设有转轴53,转轴53穿过旋转台5并与旋转台5固定连接,转轴53的延伸方向与工作基台4保持平行,本实施例中,驱动器41为电动机,工作基台4上设有轴承座42,转轴53穿过轴承座42与驱动器41连接。
[0035]如图3所示,推送组件6包括丝杆61、推块62,其中,丝杆61安装在旋转台5上,丝杆61的一端与电动马达51连接,电动马达51能够驱动丝杆61转动,推块62本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋转注射装置,其特征在于:包括用于固定注射器的旋转台(5)、与所述旋转台(5)滑动连接用于推动活塞杆(2)沿空筒(1)滑动的推送组件(6)、固定于所述旋转台(5)用于驱动所述推送组件(6)移动的电动马达(51)、与所述旋转台(5)固定连接的转轴(53)、与所述电动马达(51)连接的导电圈(52),所述转轴(53)穿过且不接触所述导电圈(52),还包括与所述导电圈(52)贴合并接通电源的铜片(8)、与所述转轴(53)连接的驱动器(41)、与空筒(1)接通的螺旋状输液管(9)。2.根据权利要求1所述的一种旋转注射装置,其特征在于:所述推送组件(6)包括与所述电动马达(51)连接的丝杆(61)、穿过所述丝杆(61)并沿所述丝杆(61)滑动的推块(62),所述推块(62)与活塞柄(3)抵接。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:王本李德钊戚斌杰管赵峰余海峰
申请(专利权)人:苏州泽德医疗器械有限公司
类型:新型
国别省市:

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