一种测试试验用ZD6型转辙机的接线方法技术

本发明专利技术是一种测试试验用ZD6型转辙机的接线方法，其特征是：包括：ZD6型转辙机测试电缆盒（15）和电缆盒（15）内的各端子，X1、X2、X3、X4连接线与转辙机插销盒CJQ（16），在转辙机插销盒CJQ（16）内有13个接线端子，X1、X2、X3、X4连接线通过13个接线端子与电缆盒（15）和转辙机电路进行电连接，用于测试各种不同类型的ZD6型转辙机。在测试试验转辙机电气性能时，不换线，就能实现在一个测试台子上对各种不同配线转辙机进行测试，从而减去了换线操作手续，提高了安全性，提高了效率，是铁路局信号修配所欢迎和实用的一种接线方法。迎和实用的一种接线方法。迎和实用的一种接线方法。

【技术实现步骤摘要】
一种测试试验用ZD6型转辙机的接线方法


[0001]本专利技术属于铁路信号
，具体涉及一种测试试验用ZD6型转辙机的接线方法。

技术介绍

[0002]ZD6型转辙机是一种结构简单，动作可靠，使用历史久，用量大，深受现场欢迎的转辙机，但该型转辙机需要按2~3年的周期入所修，每年全路各电务段信号修配所承担着数量很大的入所修任务；每台转辙机在入所修出所时都要进行电气性能测试，过去这种测试要求不高，电路单一，各电务段信号修配所的测试基本能满足现场需求；随着铁路运输事业的不断发展，转辙机入所修出所电气性能测试越来越重要，成为了铁路局电务段把控转辙机运用质量的手段之一，各铁路局电务段一直在完善提高着这种手段；在转辙机的运用上，近几年，ZD6型转辙机的使用方式也越来越多：有传统的单机牵引的方式，也有双机，三机等牵引的方式；有转辙机作为一动方式使用的，也有作为二动、三动、中间动、末动等方式使用的，各种使用的方式在接入电路时都有微小的差别；在铁路站场上，这些差别被一对一的具体的设计电路所覆盖，不存在使用问题；但在入所修时，因为各种类型、各种使用方式的转辙机都要在所内进行性能测试，要求所内的测试台能够测试使用方式不同电路就不同的多种转辙机，这成为了修配所转辙机测试的一个困难；有的修配所因为一个测试台无法满足所有这些类型转辙机的测试，只能针对自己管内设备情况，配备适用于自己设备类型的测试台；有的修配所因为设备类型多，往往要配一个以上的测试台；目前最好的情况是有的修配所可以实现在一个测试台上测试，但却要针对设备类型、使用方式，配备多种连接线；这种连接线俗称把子线，把子线是把电缆盒连接到转辙机内部接线端子上的一段连线，其主要功能是驱动转辙机电机实现正反转，给出转辙机定位、反位位置表示；它的芯线数量和每根芯线的用途是被规定过了的，也即这一段线路是道岔定型电路中的一部分，不可更改；在测试某台转辙机时，要拆掉原来的类型不同转辙机的把子线，把要测试的转辙机的把子线换上；更换把子线的工作是手工操作，效率低，安全性差；为此，铁路信号部门和现场维修人员急切盼望有一种新的方法，以实现对不同的转辙机进行测试时，少换线或不换线；让测试台不动，就可以从测试一种型号转辙机，转入测试另一种型号转辙机，减少中间操作环节，提高安全性，提高效率；本专利技术研究了ZD6转辙机的各种使用情况，分析归纳了各种电路类型，通过在插销化把子线插头一侧断开或构通个别芯线，实现了不用换线，即把各种不同配线的ZD6型转辙机放在一个测试台子上测试的愿望，满足了现场需求。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种测试试验用ZD6型转辙机的接线方法，以便实现在测试不同ZD6型转辙机时，只使用一根把子线，不换线就能测试不同ZD6型转辙机的目的；减少了中间操作环节，提高了安全性，提高了工作效率，满足了现场使用要求。
[0004]本专利技术的目的是这样实现的：涉及一种测试试验用ZD6型转辙机的接线方法, 其特征是：包括：ZD6型转辙机测试电缆盒和电缆盒内的各端子，X1、X2、X3、X4连接线与转辙机插销盒CJQ，在转辙机插销盒CJQ内有13个接线端子，X1、X2、X3、X4连接线通过13个接线端子把电缆盒与转辙机电路进行电连接，用于测试各种不同类型的ZD6型转辙机。
[0005]所述的不同类型的ZD6型转辙机或是传统的单机牵引的ZD6型转辙机，或是双机或三机等牵引的ZD6型转辙机，或是有作一动或二动或中间动或末动使用的ZD6型转辙机。
[0006]所述的13个接线端子分别用数字编码为：一号端子、二号端子、三号端子、四号端子、五号端子、七号端子、八号端子、九号端子、十号端子、十一号端子、十二号端子、十三号端子、十四号端子。
[0007]所述的转辙机插销盒CJQ方框内各端子之间的跨接以及它们的断开、分组，被组合CJQ插头上。
[0008]所述的一号端子、二号端子、三号端子分别与X1、X2、X3连接线电连接，五号端子与X4连接线电连接，并将七号端子、八号端子、九号端子、十号端子分别短路连接；三号端子和四号端子短路连接；一号端子分别和十一号端子、十三号端子短路连接；二号端子分别和十二号端子、十四号端子短路连接。
[0009]所述的电缆盒和转辙机插销盒CJQ方框内所有的数字符号都是设备器材内部原来既有的端子符号。
[0010]所述的转辙机插销盒CJQ方框内以一号端子和五号端子为定位动作电路，以一号端子和三号端子为定位表示电路，一号端子为动作、表示的公共线；以二号端子和五号端子为反位动作电路，以二号端子、三号端子为反位表示电路，二号端子为动作、表示的公共线；九号端子、十号端子将转辙机端的二极管短路。
[0011]本专利技术的优点是：本专利技术是在保持原有的各种ZD6型转辙机内部器材、配线不变，保持原有的电缆盒对外输出芯线数、线号不变的情况下，修改电缆盒到转辙机内部接线端子上的一段连接线，这段连接线俗称把子线，在插销化把子线转辙机一端的插接器插头内部，按照不同的电路类型，作出分辨，在部分端子之间增加跨线；当不同类型的ZD6型转辙机通过这个把子线与测试台连接时，就能各自独立的构通自己的动作、表示电路，实现电气性能测试；从而实现在测试不同ZD6型转辙机时，只使用一根把子线，不换线就能测试不同ZD6型转辙机的目的；减少了中间操作环节，提高了安全性，提高了工作效率，满足了现场使用要求。
[0012]本专利技术有利于将多种不同类型的ZD6型转辙机的多种配线用一种方法统一起来，用一把线，测试各种不同类型的ZD6型转辙机，去掉了测试中要针对不同ZD6型转辙机换用不同线把的要求，减轻了劳动强度，提高了测试效率，省去了测试试验不同类型ZD6型转辙机时，要频繁拆卸更换不同的线把的过程，避免了既容易出错，又效率低下的问题。
[0013]下面结合实施例附图对本专利技术作进一步说明。
附图说明
[0014]图1是本专利技术实施例电路连接原理图；图2是本专利技术应用于普通单机道岔测试试验电路图；图3是本专利技术应用于双机牵引道岔电路；
图4是本专利技术应用于双动道岔二动单机电路；图5是ZD6转辙机用作双动道岔二动并且双机使用时电路；图6是ZD6转辙机用作双动道岔的一动,并且双机使用时电路；图7是ZD6转辙机用作三动道岔时电路；图8是ZD6转辙机用作三动道岔，第一动和第二动按单机设置时电路；图9是ZD6转辙机用作三动道岔，第三动设双机时电路。
[0015]图中：1、一号端子；2、二号端子；3、三号端子；4、四号端子；5、五号端子；7、七号端子；8、八号端子；9、九号端子；10、十号端子；11、十一号端子；12、十二号端子；13、十三号端子；14、十四号端子，15、电缆盒；16、插销盒CJQ。
具体实施方式
[0016]为进一步阐述本专利技术达成预定目的所采取的技术手段，以下结合附图及实施例对本专利技术的具体实施方式、结构特征及其功效，详细说明如下。
[0017]实施例及实施例应用1如图1和图2所示，本专利技术涉及一种测试试验用ZD6型转辙机的接线方法,包括：ZD6型转辙本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种测试试验用ZD6型转辙机的接线方法, 其特征是：包括：ZD6型转辙机测试电缆盒（15）和电缆盒（15）内的各端子，X1、X2、X3、X4连接线与转辙机插销盒CJQ（16），在转辙机插销盒CJQ（16）内有13个接线端子，X1、X2、X3、X4连接线通过13个接线端子与电缆盒（15）和转辙机电路进行电连接，用于测试各种不同类型的ZD6型转辙机。2.根据权利要求1所述的一种测试试验用ZD6型转辙机的接线方法,其特征是：所述的不同类型的ZD6型转辙机或是传统的单机牵引的ZD6型转辙机，或是双机或三机等牵引的ZD6型转辙机，或是有作一动或二动或中间动或末动使用的ZD6型转辙机。3.根据权利要求1所述的一种测试试验用ZD6型转辙机的接线方法,其特征是：所述的13个接线端子分别用数字编为：一号端子（1）、二号端子（2）、三号端子（3）、四号端子（4）、五号端子（5）、七号端子（7）、八号端子（8）、九号端子（9）、十号端子（10）、十一号端子（11）、十二号端子（12）、十三号端子（13）、十四号端子（14）。4.根据权利要求1所述的一种测试试验用ZD6型转辙机的接线方法,其特征是：所述的转辙机插销盒CJQ（16）方框内各端子之间的跨接以及它们的断开、分组，被组合...

【专利技术属性】
技术研发人员：屈宗学，雷峰，
申请(专利权)人：西安铁路信号有限责任公司，
类型：发明
国别省市：