线路故障指示器制造技术

本实用新型专利技术公开了线路故障指示器，属于故障指示器技术领域，通过扭簧式的卡扣进行卡接安装，虽然使用方便，但是，在安装时，需要操作员双手操作，另外，卡接安装后，容易出现滑动或者脱落现象，包括端盖，端盖底端卡接安装有底壳体，端盖上表面固定设有导向组件，导向组件内滑动安装有驱动组件，单手推动凸形拨块和第一齿条滑动，使齿轮轴带动底齿轮和动力锥形齿轮转动，通过转轴带动Z形转块沿凸形滑槽转动，使两个弧形夹块逆向转动进行安装，之后通过第一弹簧复位弧形夹块，实现固定夹持；底壳体内的多个斜卡块卡接L形卡槽内，然后弹簧座带动球杆卡入穿孔内，使底壳体与端盖能实现可拆卸连接。连接。连接。

【技术实现步骤摘要】
线路故障指示器


[0001]本技术涉及故障指示器
，具体为线路故障指示器。

技术介绍

[0002]架空线路使用期间因线路出现故障导致电路出现异常发生，如今通过安装故障指示器很好的解决了异常情况及时发现和反馈，便于及时进行处理，以往线路故障指示器在安装时，通过扭簧式的卡扣进行卡接安装，虽然使用方便，但是，在安装时，需要操作员双手操作，另外，卡接安装后，容易出现滑动或者脱落现象，为此我们提出线路故障指示器用于解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供线路故障指示器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：线路故障指示器，包括端盖，所述端盖底端卡接安装有底壳体，所述端盖上表面固定设有导向组件，所述导向组件内滑动安装有驱动组件，所述驱动组件底端转动设于端盖上表面，所述驱动组件固定连接有两个夹持组件，所述夹持组件底端固定设于端盖上表面。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述端盖外表面开设有多个L形卡槽和十字滑槽，所述L形卡槽内卡接连接底壳体，所述十字滑槽内滑动安装有弹簧座，所述弹簧座内固定设有球杆，所述球杆底端与底壳体卡接。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述底壳体内壁固定设有多个斜卡块，所述斜卡块上开设有穿孔，所述斜卡块与球杆底端卡接连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述导向组件包括有导座，所述导座底面固定设于端盖上表面，所述导座上表面开设有十字导槽，所述十字导槽内滑动连接驱动组件，所述导座上表面固定设有导板，所述导板上表面开设有第一滑槽，所述导板上固定设有固定板。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述驱动组件包括有凸形拨块，所述凸形拨块底端固定设有第一齿条，所述第一齿条滑动设于第一滑槽内，所述第一齿条啮合连接有齿轮轴，所述齿轮轴上端转动连接固定板，所述齿轮轴底端转动连接端盖上表面，所述齿轮轴外固定设有底齿轮和动力锥形齿轮，所述底齿轮啮合连接有两个第二齿条，所述第二齿条均滑动设于十字导槽内，所述第二齿条的一端均固定设有推块，所述推块侧面固定设有第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定连接于十字导槽内壁，所述动力锥形齿轮啮合连接有两个从动锥形齿轮，所述从动锥形齿轮上均固定设有转轴，所述转轴外转动卡接有支撑块，所述支撑块底端固定设于端盖上表面，所述转轴的一端固定连接夹持组件。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述夹持组件包括有两个铰座，所述铰座上开设有凸形铰槽，所述凸形铰槽内壁转动铰接有两个弧形夹块，所述弧形夹块底端均固
定设有连接板，所述连接板内壁开设有凸形滑槽，所述凸形滑槽内滑动卡接有Z形转块，所述Z形转块侧面固定连接转轴。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0011]1.单手推动凸形拨块和第一齿条滑动，使齿轮轴带动底齿轮和动力锥形齿轮转动，通过转轴带动Z形转块沿凸形滑槽转动，使两个弧形夹块逆向转动进行安装，之后通过第一弹簧复位弧形夹块，实现固定夹持；
[0012]2.底壳体内的多个斜卡块卡接L形卡槽内，然后弹簧座带动球杆卡入穿孔内，使底壳体与端盖能实现可拆卸连接。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图，
[0014]图2为本技术结构端盖和底壳体示意图，
[0015]图3为本技术结构图2中A处放大示意图，
[0016]图4为本技术结构导向组件示意图，
[0017]图5为本技术结构驱动组件示意图，
[0018]图6为本技术结构夹持组件示意图。
[0019]图中：1、端盖；11、L形卡槽；12、十字滑槽；13、弹簧座；14、球杆；2、底壳体；21、斜卡块；3、导向组件；31、导座；311、十字导槽；32、导板；321、第一滑槽；322、固定板；4、夹持组件；41、铰座；411、凸形铰槽；42、弧形夹块；43、连接板；431、凸形滑槽；44、Z形转块；5、驱动组件；51、凸形拨块；52、第一齿条；53、齿轮轴；54、底齿轮；55、第二齿条；551、推块；56、第一弹簧；57、动力锥形齿轮；58、从动锥形齿轮；581、转轴；59、支撑块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例：如图1
‑
6所示，本技术提供了线路故障指示器，包括端盖1，所述端盖1底端卡接安装有底壳体2，端盖1和底壳体2组成线路故障指示器，所述端盖1上表面固定设有导向组件3，所述导向组件3内滑动安装有驱动组件5，所述驱动组件5底端转动设于端盖1上表面，所述驱动组件5固定连接有两个夹持组件4，所述夹持组件4底端固定设于端盖1上表面，通过驱动组件5沿导向组件3滑动，使两个夹持组件4工作，从而能使线路故障指示器快速并固定安装。
[0022]进一步的，所述端盖1外表面开设有多个L形卡槽11和十字滑槽12，所述L形卡槽11内卡接连接底壳体2，所述十字滑槽12内滑动安装有弹簧座13，所述弹簧座13内固定设有球杆14，所述球杆14底端与底壳体2卡接，从而底壳体2与端盖1能实现可拆卸连接。
[0023]进一步的，所述底壳体2内壁固定设有多个斜卡块21，所述斜卡块21上开设有穿孔，所述斜卡块21与球杆14底端卡接连接，从而安装端盖1与底壳体2时，多个斜卡块21卡接L形卡槽11内，然后弹簧座13带动球杆14卡入穿孔内。
[0024]进一步的，所述导向组件3包括有导座31，所述导座31底面固定设于端盖1上表面，所述导座31上表面开设有十字导槽311，所述十字导槽311内滑动连接驱动组件5，所述导座31上表面固定设有导板32，所述导板32上表面开设有第一滑槽321，所述导板32上固定设有固定板322，从而驱动组件5能稳定工作。
[0025]进一步的，所述驱动组件5包括有凸形拨块51，所述凸形拨块51底端固定设有第一齿条52，所述第一齿条52滑动设于第一滑槽321内，所述第一齿条52啮合连接有齿轮轴53，所述齿轮轴53上端转动连接固定板322，所述齿轮轴53底端转动连接端盖1上表面，所述齿轮轴53外固定设有底齿轮54和动力锥形齿轮57，所述底齿轮54啮合连接有两个第二齿条55，所述第二齿条55均滑动设于十字导槽311内，所述第二齿条55的一端均固定设有推块551，所述推块551侧面固定设有第一弹簧56，所述第一弹簧56的一端固定连接于十字导槽311内壁，所述动力锥形齿轮57啮合连接有两个从动锥形齿轮58，所述从动锥形齿轮58上均固定设有转轴581，所述转轴581外转动卡接有支撑块59，所述支撑块59本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.线路故障指示器，包括端盖(1)，其特征在于：所述端盖(1)底端卡接安装有底壳体(2)，所述端盖(1)上表面固定设有导向组件(3)，所述导向组件(3)内滑动安装有驱动组件(5)，所述驱动组件(5)底端转动设于端盖(1)上表面，所述驱动组件(5)固定连接有两个夹持组件(4)，所述夹持组件(4)底端固定设于端盖(1)上表面。2.根据权利要求1所述的线路故障指示器，其特征在于：所述端盖(1)外表面开设有多个L形卡槽(11)和十字滑槽(12)，所述L形卡槽(11)内卡接连接底壳体(2)，所述十字滑槽(12)内滑动安装有弹簧座(13)，所述弹簧座(13)内固定设有球杆(14)，所述球杆(14)底端与底壳体(2)卡接。3.根据权利要求1所述的线路故障指示器，其特征在于：所述底壳体(2)内壁固定设有多个斜卡块(21)，所述斜卡块(21)上开设有穿孔，所述斜卡块(21)与球杆(14)底端卡接连接。4.根据权利要求1所述的线路故障指示器，其特征在于：所述导向组件(3)包括有导座(31)，所述导座(31)底面固定设于端盖(1)上表面，所述导座(31)上表面开设有十字导槽(311)，所述十字导槽(311)内滑动连接驱动组件(5)，所述导座(31)上表面固定设有导板(32)，所述导板(32)上表面开设有第一滑槽(321)，所述导板(32)上固定设有固定板(322)。5.根据权利要求4所述的线路故障指示器，其特征在于：所述驱动组件(5)包括有凸形拨...

【专利技术属性】
技术研发人员：王立超，吴承锴，曹瑞芳，
申请(专利权)人：南京林洋电气有限公司，
类型：新型
国别省市：