一种绝缘的断路器铜件制造技术

技术编号:36563696 阅读:9 留言:0更新日期:2023-02-04 17:19
本申请提供了一种绝缘的断路器铜件,属于断路器技术领域,以解决现有的断路器铜件不能够对延伸出的长度进行调节,而且不能够起到隔热功能的问题,包括连接盒,所述连接盒的上方设置有盖板,连接盒的侧面固定安装有侧板,侧板的内部贴合设置有对接块,所述连接盒的内部贴合设置有固定块,所述对接块和固定块之间的连接方式为滑动连接,对接块通过弹簧与固定块相连,所述固定块的表面固定安装有绝缘板,绝缘板的内部固定设置有隔热层,所述隔热层的内部设置有铜件,铜件的右侧固定设置有第一接线板。本申请能够在保证绝缘的同时提升隔热效果,并且能够对自身的长度进行延伸,以便适应不同位置的导线进行接线工作。不同位置的导线进行接线工作。不同位置的导线进行接线工作。

【技术实现步骤摘要】
一种绝缘的断路器铜件


[0001]本技术涉及断路器领域,具体而言,涉及一种绝缘的断路器铜件。

技术介绍

[0002]断路器是电气安全装置的一种,用于保护电路免受短路影响,断路器广泛应用于工业生产和日常生活中,能够保护用电设备,防止发生火灾等危险,断路器内的铜件能够作为开关端子使用,现有的断路器铜件在使用时还存在一些不足之处;
[0003]现有的断路器铜件在使用时,不能够对延伸出的长度进行调节,可调节程度低,而且现有的断路器铜件在与绝缘材料固定的过程中,不能够起到隔热功能,长期使用会导致绝缘材料发生熔化变形等情况,影响断路器使用时的安全性,不能够在保证绝缘的同时提升隔热效果。
[0004]因此我们对此做出改进,提出一种绝缘的断路器铜件。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于:针对目前存在的现有的断路器铜件不能够对延伸出的长度进行调节,而且不能够起到隔热功能的问题。
[0006]为了实现上述专利技术目的,本技术提供了以下技术方案:
[0007]绝缘的断路器铜件,以改善上述问题。
[0008]本申请具体是这样的:
[0009]包括连接盒,所述连接盒的上方设置有盖板,连接盒的侧面固定安装有侧板,侧板的内部贴合设置有对接块,所述连接盒的内部贴合设置有固定块,所述对接块和固定块之间的连接方式为滑动连接,对接块通过弹簧与固定块相连,所述固定块的表面固定安装有绝缘板,绝缘板的内部固定设置有隔热层,所述隔热层的内部设置有铜件,铜件的右侧固定设置有第一接线板,铜件的左侧固定连接有第二接线板。
[0010]作为本申请优选的技术方案,所述连接盒的后侧和盖板的后侧均设置有开口,盖板的表面固定设置有阻尼杆,所述侧板的表面开设有对接孔,所述对接孔的位置与阻尼杆的位置互相对应。
[0011]作为本申请优选的技术方案,所述阻尼杆的材质为橡胶材质,阻尼杆和对接孔之间过盈配合。
[0012]作为本申请优选的技术方案,所述隔热层的材质为气凝胶,隔热层的内壁与铜件的外壁互相贴合。
[0013]作为本申请优选的技术方案,所述铜件、第一接线板和第二接线板一体成型,铜件呈倾斜状,所述第二接线板通过铜件与固定块之间构成伸缩结构。
[0014]作为本申请优选的技术方案,所述第一接线板的表面开设有第一接线孔,第二接线板的表面开设有第二接线孔,第二接线孔的尺寸大于第一接线孔的尺寸。
[0015]作为本申请优选的技术方案,所述对接块通过弹簧与固定块之间构成弹性结构,
对接块的上下两侧均设置有斜切面,所述侧板通过对接块与固定块之间构成卡合结构。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果:
[0017]在本申请的方案中:
[0018]1.通过设置的连接盒和盖板,使得装置能够对铜件的外侧进行包裹,配合隔热层和绝缘板提升了铜件的隔热性能,避免高温导致绝缘板变形,提升了铜件使用时的安全性,解决了现有的铜件在使用时不能够起到隔热功能;
[0019]2.通过设置的倾斜的铜件以及与铜件外壁互相贴合的隔热层,使得铜件能够平稳的前后滑动,进而对前端第二接线板的位置进行调节,由于第一接线孔尺寸大于第二接线孔尺寸,因此在第一接线板移动的过程中,导线能够保持导电的同时在第一接线孔的内部移动,保证断路器正常工作,解决了现有的断路器铜件长度固定不可调节的缺陷,该铜件具有可调节程度更高的优势。
附图说明
[0020]图1为本申请提供的绝缘的断路器铜件的整体结构示意图;
[0021]图2为本申请提供的绝缘的断路器铜件的隔热层和铜件连接结构示意图;
[0022]图3为图1中B处结构示意图;
[0023]图4为本申请提供的绝缘的断路器铜件的第一接线板和铜件连接结构示意图。
[0024]图中标示:1、连接盒;2、盖板;3、侧板;4、对接孔;5、阻尼杆;6、固定块;7、绝缘板;8、隔热层;9、铜件;10、第一接线板;11、第一接线孔;12、第二接线板;13、第二接线孔;14、弹簧;15、对接块。
具体实施方式
[0025]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然,所描述的实施例是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0026]因此,以下对本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的部分实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。
[0028]应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0029]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系,这类术语仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0030]实施例1:
[0031]如图1、图2和图3所示,本实施方式提出一种绝缘的断路器铜件,包括连接盒1,连接盒1的上方设置有盖板2,连接盒1的侧面固定安装有侧板3,侧板3的内部贴合设置有对接块15,连接盒1的内部贴合设置有固定块6,对接块15和固定块6之间的连接方式为滑动连接,对接块15通过弹簧14与固定块6相连,固定块6的表面固定安装有绝缘板7,绝缘板7的内部固定设置有隔热层8,隔热层8的内部设置有铜件9,隔热层8使得铜件9降低传递到绝缘板7上的热量,铜件9的右侧固定设置有第一接线板10,铜件9的左侧固定连接有第二接线板12,通过铜件9对第二接线板12的位置进行调节,从而对铜件9延伸出的长度进行调节。
[0032]实施例2:
[0033]下面结合具体的工作方式对实施例1中的方案进行进一步的介绍,详见下文描述:
[0034]如图1所示,作为优选的实施方式,在上述方式的基础上,进一步的,连接盒1的后侧和盖板2的后侧均设置有开口,盖板2的表面固定设置有阻尼杆5,侧板3的表面开设有对接孔4,对接孔4的位置与阻尼杆5的位置互相对应,使得盖板2能够与连接盒1稳定对接,同时不影响后侧的接线。
[0035]如图1所示,作为优选的实施方式,在上述方式的基础上,进一步的,阻尼杆5的材质为橡胶材质,阻尼杆5和对接孔4之间过盈配合,保证阻尼杆5能够与对接孔4稳定对接,提升了对接时的稳定性。
[本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种绝缘的断路器铜件,包括连接盒(1),其特征在于,所述连接盒(1)的上方设置有盖板(2),连接盒(1)的侧面固定安装有侧板(3),侧板(3)的内部贴合设置有对接块(15),所述连接盒(1)的内部贴合设置有固定块(6),所述对接块(15)和固定块(6)之间的连接方式为滑动连接,对接块(15)通过弹簧(14)与固定块(6)相连,所述固定块(6)的表面固定安装有绝缘板(7),绝缘板(7)的内部固定设置有隔热层(8),所述隔热层(8)的内部设置有铜件(9),铜件(9)的右侧固定设置有第一接线板(10),铜件(9)的左侧固定连接有第二接线板(12)。2.根据权利要求1所述的一种绝缘的断路器铜件,其特征在于,所述连接盒(1)的后侧和盖板(2)的后侧均设置有开口,盖板(2)的表面固定设置有阻尼杆(5),所述侧板(3)的表面开设有对接孔(4),所述对接孔(4)的位置与阻尼杆(5)的位置互相对应。3.根据权利要求2所述的一种绝缘的断路器铜件,其特征在于,所述阻尼杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆健黄龚雨吴培培
申请(专利权)人:南京林洋电气有限公司
类型:新型
国别省市:

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