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一种具有压型板结构的除尘器中箱体制造技术

技术编号:34449161 阅读:29 留言:0更新日期:2022-08-06 16:47
本实用新型专利技术公开一种具有压型板结构的除尘器中箱体,涉及除尘器箱体技术领域,中箱体由箱板组装形成,所述箱板包括压型板和用于固定压型板的框架结构,框架结构包括第一固定杆和第二固定杆,述压型板为一体成型的波浪形结构,第一固定杆和第二固定杆之间紧固连接,第二固定杆与压型板之间设有用于连接第一固定杆的连接杆,连接杆上设有用于安装第二固定杆的开口槽,箱板采用压型板,压型板的波浪形结构不易变形,第一固定杆和第二固定杆焊接组成框架结构,对压型板进行固定,焊接量少,框架结构不易变形,且定位杆与安装杆对压型杆进行支撑固定,第一固定杆对压型板两端进行限位固定,连接杆上的出水槽用于排出连接杆与压型板间的积水。间的积水。间的积水。

【技术实现步骤摘要】
一种具有压型板结构的除尘器中箱体


[0001]本技术涉及除尘器箱体
,具体是一种具有压型板结构的除尘器中箱体。

技术介绍

[0002]袋式除尘器是目前工业除尘的主力,大部分袋式除尘器,采用中箱体结构,主要用来固定布袋和隔尘气体的作用,而中箱体的箱板结构决定了生产成本和安装拆卸的工作量,传统布袋除尘器,中箱体一般都是平箱板焊接成型后,再通过焊接增设加强筋,来使稳定中箱体结构,保证箱板不变形,但是安装时焊接量大,容易导致箱板安装是变形错位,导致箱体密封性差,无法使用。
[0003]针对上述现有问题,现设计一种具有压型板结构的除尘器中箱体。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有压型板结构的除尘器中箱体,解决现有技术中中箱体安装不便,容易变形的问题。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现:
[0006]一种具有压型板结构的除尘器中箱体,中箱体由箱板组装形成,所述箱板包括压型板和用于固定压型板的框架结构,框架结构包括第一固定杆和第二固定杆。
[0007]所述压型板为一体成型的波浪形结构,第一固定杆和第二固定杆之间紧固连接,第二固定杆与压型板之间设有用于连接第一固定杆的连接杆,连接杆上设有用于安装第二固定杆的开口槽。
[0008]进一步的,所述连接杆上设有限位机构,限位机构包括定位杆和安装杆。
[0009]进一步的,所述压型板的两端设有阵列分布的定位孔,连接杆上紧固设有对称分布的挡杆,一个挡杆的一侧设有阵列分布的出水槽,连接杆的两端设有螺纹孔,连接杆上设有阵列分布的定位杆。
[0010]所述定位杆与定位孔配合。
[0011]进一步的,所述第二固定杆上设有对称分布的限位块,第二固定杆的两端设有配合槽。
[0012]所述限位块与开口槽配合。
[0013]进一步的,所述第一固定杆的一侧紧固设有用于紧固压型板的固定块,第一固定杆的一侧设有用于安装压型板的插槽,第一固定杆的一侧设有阵列分布的连接槽,第一固定杆的一侧设有贯穿孔,第一固定杆的两端紧固设有配合块。
[0014]进一步的,所述连接槽与挡杆配合,螺栓穿过贯穿孔与螺纹孔配合,配合块与配合槽配合。
[0015]进一步的,所述连接杆上设有阵列分布的插孔,插孔内紧固设有插杆,插杆的两端紧固设有用于防止压型板变形的安装杆。
[0016]进一步的,所述安装杆与插孔配合。
[0017]本技术的有益效果:
[0018]1、本技术中箱体,箱板采用压型板,压型板的波浪形结构不易变形,第一固定杆和第二固定杆焊接组成框架结构,对压型板进行固定,焊接量少,框架结构不易变形;
[0019]2、本技术中箱体,且定位杆与安装杆对压型杆进行支撑固定,防止变形,第一固定杆对压型板两端进行限位固定,连接杆上的出水槽用于排出连接杆与压型板间的积水。
附图说明
[0020]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0021]图1是本技术中箱体箱板结构示意图;
[0022]图2是本技术压型板结构示意图;
[0023]图3是本技术图2中A处放大结构示意图;
[0024]图4是本技术连接杆结构示意图;
[0025]图5是本技术第二固定杆结构示意图;
[0026]图6是本技术第一固定杆结构示意图;
[0027]图7是本技术图6中B处放大结构示意图;
[0028]图8是本技术中箱体箱板结构爆炸示意图。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0030]实施例1
[0031]一种具有压型板结构的除尘器中箱体,中箱体由箱板组装形成,如图1所示,箱板包括压型板1,压型板1的两侧紧固设有第一固定杆2,压型板1的两端紧固设有第二固定杆3,第一固定杆2与第二固定杆3之间紧固连接组成矩形框,对压型板1进行固定。
[0032]如图2、图3所示,压型板1为一体成型的波浪形结构,压型板1的厚度为3

8mm。
[0033]如图5所示,第二固定杆3上设有卡合槽30,卡合槽30用于固定压型板1。
[0034]使用时,将两个第二固定杆3紧固安装在第一固定杆2的两端,再将压型板1安装在第二固定杆3之间,焊接压型板1与第一固定杆2、第二固定杆3焊接固定,最后将另一个第一固定杆2安装在压型板1上,焊接固定。
[0035]实施例2
[0036]在实施例1的基础上,一种具有压型板结构的除尘器中箱体,如图1所示,第二固定杆3与压型板1之间设有连接杆4,连接杆4用于连接压型板1与第二固定杆3。
[0037]如图3所示,压型板1的两端设有阵列分布的定位孔11。
[0038]如图4所示,连接杆4上紧固设有对称分布的挡杆41,挡杆41用于紧固压型板1的波浪形结构,一个挡杆41的一侧设有阵列分布的出水槽43,出水槽43用于排出压型板1与挡杆
41之间空隙内的积水,连接杆4的两端设有螺纹孔42,连接杆4上设有阵列分布的定位杆45,定位杆45与定位孔11配合,对压型板1进行限位,防止压型板1移动,连接杆4上设有对称分布的开口槽44,挡杆41位于两个开口槽44之间。
[0039]如图5所示,第二固定杆3上设有对称分布的限位块31,连接杆4安装在卡合槽30内,限位块31与开口槽44卡合连接,第二固定杆3的两端设有配合槽32。
[0040]如图6、图7所示,第一固定杆2的一侧紧固设有固定块21,固定块21为之间三角形结构,第一固定杆2的一侧设有插槽22,压型板1的一端固定在插槽22内,固定块21用于紧固压型板1,第一固定杆2的一侧设有阵列分布的连接槽23,连接槽23与挡杆41配合,第一固定杆2的一侧设有贯穿孔24,螺栓穿过贯穿孔24与螺纹孔42配合固定,第一固定杆2的两端紧固设有配合块25,配合块25与配合槽32配合。
[0041]使用时,将压型板1与连接杆4紧固连接,再将第一固定杆2安装在连接杆4的两端,通过螺栓固定第一固定杆2与连接杆4,然后将第二固定杆3卡合安装在连接杆4上,连接紧密,出水槽43位于限位块31上方,用于排出压型板1与挡杆41之间的积水,防止压型板1锈蚀。
[0042]实施例3
[0043]在实施例2的基础上,一种具有压型板结构的除尘器中箱体,如图8所示,连接杆4上设有阵列分布的插孔46,插孔46内紧固设有插杆47,插杆47的两端紧固设有安装杆48,安装杆48与插孔46配合固定。
[0044]使用时,将压型板1安装在两个连接杆4之间,再将安装杆48安装在连接杆4本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有压型板结构的除尘器中箱体,中箱体由箱板组装形成,其特征在于,所述箱板包括压型板(1)和用于固定压型板(1)的框架结构,框架结构包括第一固定杆(2)和第二固定杆(3);所述压型板(1)为一体成型的波浪形结构,第一固定杆(2)和第二固定杆(3)之间紧固连接,第二固定杆(3)与压型板(1)之间设有用于连接第一固定杆(2)的连接杆(4),连接杆(4)上设有用于安装第二固定杆(3)的开口槽(44)。2.根据权利要求1所述的一种具有压型板结构的除尘器中箱体,其特征在于,所述连接杆(4)上设有限位机构,限位机构包括定位杆(45)和安装杆(48)。3.根据权利要求2所述的一种具有压型板结构的除尘器中箱体,其特征在于,所述压型板(1)的两端设有阵列分布的定位孔(11),连接杆(4)上紧固设有对称分布的挡杆(41),一个挡杆(41)的一侧设有阵列分布的出水槽(43),连接杆(4)的两端设有螺纹孔(42),连接杆(4)上设有阵列分布的定位杆(45);所述定位杆(45)与定位孔(11)配合。4.根据权利要求3所述的一种具有压型板结构的除尘器中箱体,其特征在于,所述第二固定杆(3)上...

【专利技术属性】
技术研发人员:夏方
申请(专利权)人:夏方
类型:新型
国别省市:

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