一种防护效果好的电主轴制造技术

技术编号:34446780 阅读:17 留言:0更新日期:2022-08-06 16:42
本实用新型专利技术属于电主轴领域,具体的说是一种防护效果好的电主轴,包括底板;所述底板的顶部设有连接块,所述连接块的顶部固接有电主轴本体,所述底板的顶部设有拆装机构,所述连接块通过拆装机构安装在底板的顶部,所述底板的顶部设有防护组件,所述防护组件用于防止灰尘落在电主轴本体上;所述拆装机构包括通过轴承转动连接在底板顶部的转动柱,所述转动柱的顶端固接有第一旋块,所述转动柱的表面固接有圆板,所述圆板上滑动插设有插柱,通过设置插块和矩形槽,可以对连接块进行限位,通过设置圆板可以同时带动两个移动板向相反方向运动,通过设置插柱和插槽,可以对圆板进行限位,实现快速方便拆装电主轴本体的目的。现快速方便拆装电主轴本体的目的。现快速方便拆装电主轴本体的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种防护效果好的电主轴


[0001]本技术涉及电主轴领域,具体是一种防护效果好的电主轴。

技术介绍

[0002]电主轴是在数控机床领域出现的将机床主轴与主轴电机融为一体的新技术,电主轴包括电主轴本身及其附件,包括电主轴、高频变频装置、油雾润滑器、冷却装置、内置编码器、换刀装置等。
[0003]电主轴由无外壳电机、主轴、轴承、主轴单元壳体、驱动模块和冷却装置等组成,目前的电主轴在安装过程中通过使用螺栓进行安装。
[0004]但是目前大多数的电主轴安装和拆卸操作较为繁琐,当电主轴故障需要取下进行维修维护时,拆装操作较为麻烦;因此,针对上述问题提出一种防护效果好的电主轴。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足,目前大多数的电主轴安装和拆卸操作较为繁琐的问题,本技术提出一种防护效果好的电主轴。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本技术所述的一种防护效果好的电主轴,包括底板;所述底板的顶部设有连接块,所述连接块的顶部固接有电主轴本体,所述底板的顶部设有拆装机构,所述连接块通过拆装机构安装在底板的顶部,所述底板的顶部设有防护组件,所述防护组件用于防止灰尘落在电主轴本体上;
[0007]所述拆装机构包括通过轴承转动连接在底板顶部的转动柱,所述转动柱的顶端固接有第一旋块,所述转动柱的表面固接有圆板,所述圆板上滑动插设有插柱,所述插柱的顶端固接有拉板,所述拉板与圆板之间固接有弹簧,所述弹簧套设在插柱的外侧,所述底板的顶部开设有插槽,所述插柱的底端插设在插槽内,所述圆板的顶部通过销轴转动连接有两个连接杆,所述连接杆的一端通过销轴转动连接有移动板,所述移动板与底板的顶部滑动连接,所述移动板上固接有插块,所述连接块上开设有两个矩形槽,所述插块插设在矩形槽内,通过设置插块和矩形槽,可以对连接块进行限位,通过设置圆板可以同时带动两个移动板向相反方向运动,通过设置插柱和插槽,可以对圆板进行限位,实现快速方便拆装电主轴本体的目的。
[0008]优选的,所述防护组件包括设置在底板顶部的防护壳体,所述防护壳体上开设有矩形口,所述电主轴本体的输出轴穿过矩形口,所述底板的顶部固接有位于矩形口内的过滤网板,所述防护壳体上固接有两个固定块,所述固定块上螺纹连接有螺纹柱,所述螺纹柱的底端与底板的顶部螺纹连接,所述螺纹柱的顶端固接有第二旋块,所述防护壳体的顶部内壁固接有固定框,所述固定框上固接有风扇,通过设置防护壳体,可以防止废屑灰尘落在电主轴上,起到防护作用,通过设置风扇,可以防止废屑和灰尘从矩形口进入防护壳体。
[0009]优选的,所述底板的顶部开设有四个定位槽,所述连接块的底部固接有四个定位块,所述定位块插设在定位槽内,定位槽和定位孔在安装电主轴时起到定位作用。
[0010]优选的,所述圆板上开设有圆孔,所述插柱滑动贯穿圆孔,圆孔在拉板运动过程中起到限位作用。
[0011]优选的,所述底板的顶部开设有两个T形滑槽,所述移动板的底部固接有T形滑块,所述T形滑块滑动连接在T形滑槽内,T形滑槽和T形滑块在移动板运动过程中起到限位作用。
[0012]优选的,所述底板的顶部固接有四个定位柱,所述防护壳体的底部开设有四个定位孔,所述定位柱插设在定位孔内,定位柱和定位孔在安装防护壳体时起到定位作用。
[0013]本技术的有益之处在于:
[0014]1.本技术通过拆装机构的结构设计,当电主轴出现故障需要拆卸下来进行维修时,先解除防护组件,向上拉动拉板使插柱离开插槽,即可转动第一旋块带动圆板转动,使两个移动板向两侧运动,从而使插块离开矩形槽,解除对连接块的限位,将连接块和电主轴本体取下,维修好后安装时,将连接块通过定位块和定位槽放置在底板上,转动第一旋块带动插块插设进矩形槽内,同时插柱插设进插槽内,对插块进行限位,实现了快速方便拆卸和安装电主轴的功能,解决了目前的电主轴不方便拆装的问题,提高了电主轴的拆装效率;
[0015]2.本技术通过防护组件的结构设计,在电主轴日常加工过程中,防护壳体可以防止废屑和灰尘掉落在电主轴上,增长电主轴的使用寿命,通过设置风扇,可以将可能从矩形口进入防护壳体的废屑和灰尘阻挡住,还可以对电主轴的输出轴进行降温,实现了对电主轴防护的功能,提高了电主轴的适应性。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0017]图1为实施例一的整体结构示意图;
[0018]图2为实施例一的防护壳体剖视示意图;
[0019]图3为实施例一的图2中A处放大示意图;
[0020]图4为实施例一的连接块结构示意图;
[0021]图5为实施例一的底板结构示意图;
[0022]图6为实施例一的移动板结构示意图;
[0023]图7为实施例一的防护壳体结构示意图;
[0024]图8为实施例二的立体结构示意图。
[0025]图中:1、底板;2、连接块;3、电主轴本体;4、转动柱;5、第一旋块;6、圆板;7、插柱;8、拉板;9、弹簧;10、插槽;11、连接杆;12、移动板;13、插块;14、矩形槽;15、防护壳体;16、矩形口;17、过滤网板;18、固定块;19、螺纹柱;20、第二旋块;21、固定框;22、风扇;23、定位槽;24、定位块;25、圆孔;26、T形滑槽;27、T形滑块;28、定位柱;29、定位孔;30、安装块;31、安装孔。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例一
[0028]请参阅图1

7所示,一种防护效果好的电主轴,包括底板1;所述底板1的顶部设有连接块2,所述连接块2的顶部固接有电主轴本体3,所述底板1的顶部设有拆装机构,所述连接块2通过拆装机构安装在底板1的顶部,所述底板1的顶部设有防护组件,所述防护组件用于防止灰尘落在电主轴本体3上;
[0029]所述拆装机构包括通过轴承转动连接在底板1顶部的转动柱4,所述转动柱4的顶端固接有第一旋块5,所述转动柱4的表面固接有圆板6,所述圆板6上滑动插设有插柱7,所述插柱7的顶端固接有拉板8,所述拉板8与圆板6之间固接有弹簧9,所述弹簧9套设在插柱7的外侧,所述底板1的顶部开设有插槽10,所述插柱7的底端插设在插槽10内,所述圆板6的顶部通过销轴转动连接有两个连接杆11,所述连接杆11的一端通过销轴转动连接有移动板1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防护效果好的电主轴,其特征在于:包括底板(1);所述底板(1)的顶部设有连接块(2),所述连接块(2)的顶部固接有电主轴本体(3),所述底板(1)的顶部设有拆装机构,所述连接块(2)通过拆装机构安装在底板(1)的顶部,所述底板(1)的顶部设有防护组件,所述防护组件用于防止灰尘落在电主轴本体(3)上;所述拆装机构包括通过轴承转动连接在底板(1)顶部的转动柱(4),所述转动柱(4)的顶端固接有第一旋块(5),所述转动柱(4)的表面固接有圆板(6),所述圆板(6)上滑动插设有插柱(7),所述插柱(7)的顶端固接有拉板(8),所述拉板(8)与圆板(6)之间固接有弹簧(9),所述弹簧(9)套设在插柱(7)的外侧,所述底板(1)的顶部开设有插槽(10),所述插柱(7)的底端插设在插槽(10)内,所述圆板(6)的顶部通过销轴转动连接有两个连接杆(11),所述连接杆(11)的一端通过销轴转动连接有移动板(12),所述移动板(12)与底板(1)的顶部滑动连接,所述移动板(12)上固接有插块(13),所述连接块(2)上开设有两个矩形槽(14),所述插块(13)插设在矩形槽(14)内。2.根据权利要求1所述的一种防护效果好的电主轴,其特征在于:所述防护组件包括设置在底板(1)顶部的防护壳体(15),所述防护壳体(15)上开设有矩形口(16),...

【专利技术属性】
技术研发人员:单佳荣
申请(专利权)人:常州市福瑞得电机有限公司
类型:新型
国别省市:

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