一种静音效果好的电主轴制造技术

本实用新型专利技术属于电主轴技术领域，具体的说是一种静音效果好的电主轴，包括电主轴本体和隔音组件；所述隔音组件设置在电主轴本体外壁；所述隔音组件包括隔音外壳、吸音棉、真空层和隔音棉；所述隔音外壳设置在电主轴本体外壁；所述隔音外壳由两组对称式半圆形卡板组成；所述吸音棉对称设置在隔音外壳顶部内壁和底部内壁；所述吸音棉与电主轴本体外壁接触；所述真空层对称设置在隔音外壳内壁；所述隔音棉对称设置在隔音外壳两端内壁；通过设置隔音组件，降低了电主轴本体在运行过程中的噪音，从而有助于提高电主轴本体隔音效果。从而有助于提高电主轴本体隔音效果。从而有助于提高电主轴本体隔音效果。

【技术实现步骤摘要】
一种静音效果好的电主轴


[0001]本技术属于电主轴
，具体的说是一种静音效果好的电主轴。

技术介绍

[0002]雕刻电主轴数控雕铣机用于复杂曲面的加工，包括电木工主轴，具有高速、精确、易换刀、电动化等特点，主轴一般采用风冷，密封度高。
[0003]而木工领域用的电主轴其转速通常在24000转/分，额定频率在400Hz，输出功率在2.2KW，使得其在运行过程中，容易产生较大的噪音，对周围环境带来噪音污染。
[0004]现有技术中的电主轴外部缺少隔音组件的防护，使得运行过程中所产生的噪音不能被降低，进而降低了电主轴的静音效果。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，解决电主轴外部缺少隔音组件的防护，使得运行过程中所产生的噪音不能被降低，进而降低了电主轴的静音效果的问题，本技术提出的一种静音效果好的电主轴。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种静音效果好的电主轴，包括电主轴本体和隔音组件；所述隔音组件设置在电主轴本体外壁；所述隔音组件包括隔音外壳、吸音棉、真空层和隔音棉；所述隔音外壳设置在电主轴本体外壁；所述隔音外壳由两组对称式半圆形卡板组成；所述吸音棉对称设置在隔音外壳顶部内壁和底部内壁；所述吸音棉与电主轴本体外壁接触；所述真空层对称设置在隔音外壳内壁；所述隔音棉对称设置在隔音外壳两端内壁；通过设置隔音组件，降低了电主轴本体在运行过程中的噪音，从而有助于提高电主轴本体隔音效果。
[0007]优选的，所述隔音外壳两侧端部均固接有第一固定座和第二固定座；所述第一固定座位于第二固定座顶部；所述第二固定座顶部内壁设置有安装槽；所述安装槽内部设置有卡接组件；利用第一固定座、第二固定座配合卡接组件，实现将隔音外壳安装在电主轴本体外部的目的。
[0008]优选的，所述卡接组件包括插接块、方块、卡接块、限位块和第一弹簧；所述插接块顶部固接在第一固定座底部；所述插接块底端插接在安装槽内部；所述插接块底端内壁设置有凹槽；所述方块端部固接在安装槽底端侧壁；所述卡接块滑动连接在方块外壁；所述卡接块端部插接在凹槽内部；所述限位块对称固接在卡接块外壁；所述第一弹簧套接在卡接块和方块外壁；所述第一弹簧一端固接在限位块底部，另一端固接在安装槽侧壁；通过设置卡接组件，便于将隔音外壳安装固定在电主轴本体外部。
[0009]优选的，所述隔音棉侧壁和电主轴本体侧壁之间设置有支撑组件；所述支撑组件位于电主轴本体输出端一侧；所述支撑组件包括滑杆、第一支撑板、第二弹簧、第二支撑板和第三弹簧；所述滑杆端部固接在隔音棉侧壁；所述第一支撑板滑动连接在滑杆外壁；所述滑杆外壁固接有限位环；所述第二弹簧套接在滑杆外壁；所述第二弹簧一端固接在限位环
侧壁，另一端固接在第一支撑板底部；所述第二支撑板设置在第一支撑板一侧，且端部与电主轴本体侧壁接触；所述第三弹簧设置在第一支撑板和第二支撑板之间；所述第三弹簧一端固接在第一支撑板侧壁，另一端固接在第二支撑板侧壁；利用支撑组件，有助于提高降噪效果。
[0010]优选的，所述第三弹簧在第一支撑板和第二支撑板之间以滑杆为轴对称设置有两个；提高了支撑效果的同时，提高了电主轴本体运行过程中的降噪效果。
[0011]优选的，所述插接块底部轮廓形状为弧形；所述卡接块端部轮廓形状为弧形；便于将插接块插接进安装槽内部。
[0012]本技术的有益效果如下：
[0013]1.本技术通过设置隔音组件，由于隔音外壳是由两组对称式半圆形卡板组成，将隔音外壳安装在电主轴本体外壁并对其固定后，当电主轴本体在运行过程中产生噪音时，利用吸音棉对噪音进行初步的吸收，同时配合隔音外壳两端内壁设置的隔音棉对噪音吸收，使得噪音被逐渐吸收减弱，随后利用真空层，可以将未被吸收的噪音进行阻隔，从而避免噪音传递到隔音外壳外部，从而有助于提高降噪的效果，进而达到静音的目的。
[0014]2.本技术通过设置卡接组件，将隔音外壳安装在电主轴本体外部时，使得第一固定座底部固接的插接块对齐插入安装槽内部，当插接块底端外壁与卡接块端部接触时，在挤压作用下，使得卡接块在方块外壁滑动，同时配合限位块对第一弹簧进行挤压，待插接块底部与安装槽底部内壁接触后，此时卡接块由于不受挤压，在第一弹簧回复作用下，使得卡接块端部插接进凹槽内部，进而完成对插接块的固定，使得隔音外壳牢固安装在电主轴本体外壁，有助于提高降噪隔音效果。
附图说明
[0015]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0016]图1为本实施例一的主结构立体图；
[0017]图2为本实施例一正视剖视图；
[0018]图3为本实施例一图2中A处结构放大图；
[0019]图4为本实施例一图2中B处结构放大图；
[0020]图5为本实施例二隔音外壳立体图。
[0021]图中：1、电主轴本体；11、安装槽；21、隔音外壳；22、吸音棉；23、真空层；24、隔音棉；31、第一固定座；32、第二固定座；41、插接块；42、方块；43、卡接块；44、限位块；45、第一弹簧；51、滑杆；52、第一支撑板；53、第二弹簧；54、第二支撑板；55、第三弹簧；6、密封垫。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一
[0024]如图1至图4所示，本技术所述的一种静音效果好的电主轴，包括电主轴本体1
和隔音组件；所述隔音组件设置在电主轴本体1外壁；所述隔音组件包括隔音外壳21、吸音棉22、真空层23和隔音棉24；所述隔音外壳21设置在电主轴本体1外壁；所述隔音外壳21由两组对称式半圆形卡板组成；所述吸音棉22对称设置在隔音外壳21顶部内壁和底部内壁；所述吸音棉22与电主轴本体1外壁接触；所述真空层23对称设置在隔音外壳21内壁；所述隔音棉24对称设置在隔音外壳21两端内壁；工作时，由于隔音外壳21是由两组对称式半圆形卡板组成，将隔音外壳21安装在电主轴本体1外壁并对其固定后，当电主轴本体1在运行过程中产生噪音时，利用吸音棉22对噪音进行初步的吸收，同时配合隔音外壳21两端内壁设置的隔音棉24对噪音吸收，使得噪音被逐渐吸收减弱，随后利用真空层23，可以将未被吸收的噪音进行阻隔，从而避免噪音传递到隔音外壳21外部，从而有助于提高降噪的效果，进而达到静音的目的。
[0025]所述隔音外壳21两侧端部均固接有第一固定座31和第二固定座32；所述第一固定座31位于第二固定座32顶部；所述第二固定座32顶部内壁设置有安装槽11；所述安装槽11内部设置有卡接组件；所述卡接组件包括插接块41、方块42、卡接块43、限位块44和第一弹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种静音效果好的电主轴，其特征在于：包括电主轴本体(1)和隔音组件；所述隔音组件设置在电主轴本体(1)外壁；所述隔音组件包括隔音外壳(21)、吸音棉(22)、真空层(23)和隔音棉(24)；所述隔音外壳(21)设置在电主轴本体(1)外壁；所述隔音外壳(21)由两组对称式半圆形卡板组成；所述吸音棉(22)对称设置在隔音外壳(21)顶部内壁和底部内壁；所述吸音棉(22)与电主轴本体(1)外壁接触；所述真空层(23)对称设置在隔音外壳(21)内壁；所述隔音棉(24)对称设置在隔音外壳(21)两端内壁。2.根据权利要求1所述的一种静音效果好的电主轴，其特征在于：所述隔音外壳(21)两侧端部均固接有第一固定座(31)和第二固定座(32)；所述第一固定座(31)位于第二固定座(32)顶部；所述第二固定座(32)顶部内壁设置有安装槽(11)；所述安装槽(11)内部设置有卡接组件。3.根据权利要求2所述的一种静音效果好的电主轴，其特征在于：所述卡接组件包括插接块(41)、方块(42)、卡接块(43)、限位块(44)和第一弹簧(45)；所述插接块(41)顶部固接在第一固定座(31)底部；所述插接块(41)底端插接在安装槽(11)内部；所述插接块(41)底端内壁设置有凹槽；所述方块(42)端部固接在安装槽(11)底端侧壁；所述卡接块(43)滑动连接在方块(42)外壁；所述卡接块(43)端部插接在凹槽内部；所述限位块(44)对称固接在卡...

【专利技术属性】
技术研发人员：单佳荣，
申请(专利权)人：常州市福瑞得电机有限公司，
类型：新型
国别省市：