一种电子雾化器组装设备制造技术

本发明专利技术公开了一种电子雾化器组装设备，属于电子烟组装设备技术领域，包括底板和设置于其顶部的输送组件，输送组件上方设置有加工组件，下方设置有导引组件，输送组件包括两个设置于底板顶部的两个支架和设置于支架内壁的芯轴，芯轴外壁设置有滚筒。本发明专利技术通过设置输送组件、导引组件和加工组件，其中将多个电子雾化器握把端依次放置于输送组件中，然后导引组件启动，卡紧输送组件两端活动构件，使得握把端获得固定，从而方便加工组件对其进行配件的依次组装，在完成组件之后，输送组件继续移动，逐步脱离导引组件的卡紧限制，完成组装的电子雾化器与输送组件脱离，等待回收。等待回收。等待回收。

【技术实现步骤摘要】
一种电子雾化器组装设备


[0001]本专利技术涉及一种组装装置，属于电子烟组装设备


技术介绍

[0002]电子烟主要由烟油、加热系统、电源和过滤嘴四部分组成，通过加热雾化产生具有特定气味的气溶胶供烟民使用。从广义来说，电子烟是指电子尼古丁递送系统，包括电子烟、水烟筒、水烟笔等多种形式。
[0003]现有的组装设备，多采用单工位操作，因此需要在完成一件电子雾化器的组装工作完毕之后，才能进行下一件产品的组装，缺乏输送机制，导致其效率低下。
[0004]怎样研究出一种电子雾化器组装设备是当前亟待解决的问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的主要目的是为了解决现有技术中缺乏输送机制，导致其效率低下的问题，而提供的一种电子雾化器组装设备。
[0006]本专利技术的目的可以通过采用如下技术方案达到：
[0007]一种电子雾化器组装设备，包括底板和设置于其顶部的输送组件，所述输送组件上方设置有加工组件，下方设置有导引组件，所述输送组件包括两个设置于所述底板顶部的两个支架和设置于所述支架内壁的芯轴，所述芯轴外壁设置有滚筒，两个所述滚筒外壁设置有皮带，所述皮带内部设置有多个套环，所述套环内壁设置有滑轴，所述滑轴一端设置有卡块，所述卡块一侧设置有卡套，所述卡套内壁设置有垫环，所述卡块底部设置有导柱，所述滑轴另一端设置有扣板，所述扣板一侧设置有弹簧。
[0008]进一步的，所述滑轴两侧设置有凹槽，所述套环内壁设置有与之适配的凸起。
[0009]进一步的，其中一个所述支架一侧设置有输送电机，所述输送电机的输出轴与所述芯轴连接，两个所述滚筒之间设置有托带。
[0010]进一步的，所述导引组件包括设置于所述底板顶部的两个内架和设置于所述内架顶部的导引缸。
[0011]进一步的，所述导引缸的输出端设置有前导板，所述前导板一侧设置有后导板，所述前导板一侧设置有圆弧面，所述后导板设置于所述滚筒外壁。
[0012]进一步的，两个所述内架之间设置有衔接板，所述衔接板顶部设置有托板，所述托带设置于所述托板顶部。
[0013]进一步的，所述加工组件包括设置于所述底板顶部的两个竖架和设置于所述竖架顶部的立轴。
[0014]进一步的，其中一个所述竖架底部设置有切换电机，所述切换电机的输出轴与所述立轴连接。
[0015]进一步的，所述立轴外壁设置有转轮，所述转轮外壁设置有多个支杆，所述支杆一端设置有端筒，所述端筒内部设置有功能独立的加工筒，两个所述立轴顶端设置有衔接带。
[0016]进一步的，所述底板两侧设置有料柜，且出口一侧设置有回收盒，所述料柜内部设置有多个隔仓。
[0017]本专利技术的有益技术效果：按照本专利技术的一种电子雾化器组装设备，通过设置输送组件、导引组件和加工组件，其中将多个电子雾化器握把端依次放置于输送组件中，然后导引组件启动，卡紧输送组件两端活动构件，使得握把端获得固定，从而方便加工组件对其进行配件的依次组装，在完成组件之后，输送组件继续移动，逐步脱离导引组件的卡紧限制，完成组装的电子雾化器与输送组件脱离，等待回收；其中芯轴转动，带动滚筒转动，使得皮带运动，带动不同的套环交替运动，同时在放置雾化器握把端之后，卡块配合导引组件，向中间运动，使得两个卡套卡紧握把端，并利用橡胶材质的垫环夹紧放松，避免脱落，而滑轴能够在套环内部滑动，使得卡块运动，同时在输送组件与导引组件脱离时，弹簧通过推动扣板外移，使得卡块相对分离，成品雾化器与输送组件脱离；通过设置滑轴，其两侧设置有凹槽，而套环内壁设置有与之适配的凸起，避免卡块晃动，而输送电机启动能够为芯轴提供转动扭矩；通过设置导引组件，导引缸启动，带动前导板和后导板同步运动，利用其边缘推动导柱，进而带动卡块运动，且后导板与滚筒贴合，能够在输送组件尾端将雾化器释放，进一步的，衔接板支撑托板，而托板托举托带，使得其托举握把端底部，避免加工时受压窜动，同时减少其输送过程中遭受的摩擦；通过设置加工组件，其中竖架底部的切换电机启动，带动立轴转动，并通过衔接带带动另一个立轴转动，使得转轮同步转动，而支杆位置交错，加工筒内部依据功能不同，设置有电机和电缸以及夹爪，能够夹取料柜中的配件，然后转运至加工工位，依次完成雾化器的组装，回收盒怎能够回收脱落的成品雾化器。
附图说明
[0018]图1为按照本专利技术的整体结构示意图；
[0019]图2为按照本专利技术的输送组件结构示意图；
[0020]图3为按照本专利技术的卡块结构示意图；
[0021]图4为按照本专利技术的滑轴结构示意图；
[0022]图5为按照本专利技术的导引组件结构示意图；
[0023]图6为按照本专利技术的托板结构示意图；
[0024]图7为按照本专利技术的前导板结构示意图；
[0025]图8为按照本专利技术的加工组件结构示意图。
[0026]图中：1
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底板，2
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支架，3
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料柜，4
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竖架，5
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内架，6
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回收盒，7
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芯轴，8
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皮带，9
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托带，10
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滚筒，11
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输送电机，12
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卡块，13
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扣板，14
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弹簧，15
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套环，16
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导柱，17
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卡套，18
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垫环，19
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滑轴，20
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导引缸，21
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前导板，22
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后导板，23
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托板，24
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衔接板，25
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切换电机，26
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立轴，27
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转轮，28
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衔接带，29
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加工筒，30
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端筒。
具体实施方式
[0027]为使本领域技术人员更加清楚和明确本专利技术的技术方案，下面结合实施例及附图对本专利技术作进一步详细的描述，但本专利技术的实施方式不限于此。
[0028]如图1
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图8所示，本实施例提供的一种电子雾化器组装设备，包括底板1和固定连接于其顶部的输送组件，输送组件上方设置有加工组件，下方设置有导引组件；通过设置输
送组件、导引组件和加工组件，其中将多个电子雾化器握把端依次放置于输送组件中，然后导引组件启动，卡紧输送组件两端活动构件，使得握把端获得固定，从而方便加工组件对其进行配件的依次组装，在完成组件之后，输送组件继续移动，逐步脱离导引组件的卡紧限制，完成组装的电子雾化器与输送组件脱离，等待回收；输送组件包括两个固定连接于底板1顶部的两个支架2和转动连接于支架2内壁的芯轴7，芯轴7外壁固定连接有滚筒10，两个滚筒10外壁设置有皮带8，皮带8内部固定连接有多个套环15，套环15内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子雾化器组装设备，其特征在于，包括底板(1)和设置于其顶部的输送组件，所述输送组件上方设置有加工组件，下方设置有导引组件，所述输送组件包括两个设置于所述底板(1)顶部的两个支架(2)和设置于所述支架(2)内壁的芯轴(7)，所述芯轴(7)外壁设置有滚筒(10)，两个所述滚筒(10)外壁设置有皮带(8)，所述皮带(8)内部设置有多个套环(15)，所述套环(15)内壁设置有滑轴(19)，所述滑轴(19)一端设置有卡块(12)，所述卡块(12)一侧设置有卡套(17)，所述卡套(17)内壁设置有垫环(18)，所述卡块(12)底部设置有导柱(16)，所述滑轴(19)另一端设置有扣板(13)，所述扣板(13)一侧设置有弹簧(14)。2.如权利要求1所述的一种电子雾化器组装设备，其特征在于，所述滑轴(19)两侧设置有凹槽，所述套环(15)内壁设置有与之适配的凸起。3.如权利要求2所述的一种电子雾化器组装设备，其特征在于，其中一个所述支架(2)一侧设置有输送电机(11)，所述输送电机(11)的输出轴与所述芯轴(7)连接，两个所述滚筒(10)之间设置有托带(9)。4.如权利要求3所述的一种电子雾化器组装设备，其特征在于，所述导引组件包括设置于所述底板(1)顶部的两个内架(5)和设置于所述内架(5)顶部的导引缸(20)。5.如权利要求4所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：高荣亮，赵灿鑫，康新兰，
申请(专利权)人：安徽旭虹电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：